一种大型环保污水处理器的制作方法

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体来说，涉及一种大型环保污水处理器。

背景技术：

污水处理器：为使污水达到排水标准或再次使用的水质要求对其进行净化的一种装置。污水处理器被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

随着社会的发展，工业技术也在不断地在进步，但是工业与生活中污水也随之而来，人类生活的环境也在不断地恶化，环境问题不可忽视，水是人类的生命之源，水污染的问题尤其重大，目前市场的污水处理器分离效果不彻底，长期处理后留下的水垢也较难处理，因此，我们迫切的需要一种污水处理器来对污水进行处理，美化环境，来保护我们生存的家园。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种大型环保污水处理器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种大型环保污水处理器，包括处理器本体，所述处理器本体一侧设置有进水管以及位于所述进水管下方的电机，所述进水管一端远离所述处理器本体一侧连接有进水管控制阀，所述进水管另一端贯穿所述处理器本体延伸至所述处理器本体内部，所述进水管右侧安装有置于所述处理器本体内的处理箱，所述处理箱内壁上连接有海绵层、过滤网和活性炭吸附层，所述海绵层、所述过滤网和所述活性炭吸附层呈从左至右依次设置，所述处理箱下方设有置于所述处理器本体内部的循环泵，所述循环泵与所述处理箱通过u型管固定连接，所述循环泵底部连接有等间距的连通管，所述连通管的数量为三个，所述连通管底部安装有加热面板，所述电机一端靠近所述处理器本体内壁一端连接有以所述处理器本体中心为对称的轴承，且相邻的轴承之间通过转轴固定连接，所述转轴上连接有矩形阵列的叶片，所述处理器本体右侧位于所述叶片下方通过圆管连接有二级过滤装置，所述二级过滤装置一侧远离所述圆管一端安装有出水管，所述出水管顶部通过回流管连接漏斗形集水器，所述漏斗形集水器底部贯穿所述处理器本体延伸至所述进水管内壁上。

其中，所述二级过滤装置包括壳体和气压缸，所述壳体与所述气压缸之间固定连接有活塞杆以及位于所述活塞杆上的联轴器，所述活塞杆一端连接有置于所述壳体内部的过滤活塞，所述过滤活塞一侧连接有等间距的第一通孔和第二通孔，所述过滤活塞两端均设置有与所述壳体内壁相连接的过滤盘，所述过滤盘之间安装有与所述活塞杆相连接的轴体，所述轴体一端远离所述过滤盘一侧连接有套管，所述套管两端均通过固定块连接置于所述壳体内壁上的毛条，所述壳体顶端一侧靠近所述圆管一端连接有进液口，所述进液口底部贯穿所述壳体延伸至所述壳体内部，所述进液口下方设置有位于所述壳体内部的活塞腔。

进一步的，所述进水管上安装有位于所述进水管控制阀与所述漏斗形集水器之间的增压泵。

进一步的，所述处理器本体内壁一侧位于所述加热面板和所述转轴之间连接有容纳腔，所述容纳腔内部设有酸碱中和液。

进一步的，所述处理器本体底部中心处安装有沉淀池，所述沉淀池两侧均设有与所述处理器本体底部相连接的地脚。

进一步的，所述出水管上位于所述回流管左右两侧分别安装有密度检测装置和出水管控制阀。

进一步的，所述回流管中心处连接有输送泵。

进一步的，所述固定块两端均通过圆盘连接有位于所述壳体内壁上的毛刷。

进一步的，所述活塞杆两侧均连接有置于所述壳体内部的活塞杆腔。

进一步的，所述第二通孔一侧设置有与所述轴体相连接的储液槽。

进一步的，所述壳体底端位于所述过滤活塞左右两侧分别设置有排料口和出液口。

本发明的有益效果为：通过在处理器本体内部加上处理箱，处理箱内的海绵层、过滤网和活性炭吸附层首先会对污水进行一级过滤，污水在进入到循环泵中进一步的多级过滤，然后污水从连通管进入到处理器本体底部，叶片配合容纳腔中的酸碱中和液，使得污水能够充分搅拌均匀，得到消毒与净化处理，然后污水进入到二级过滤装置内，二级过滤装置中的过滤活塞配合活塞杆和气压缸，能够使得过滤活塞来回运动，而且轴体上的套管连接的毛刷自身的旋转运行，不仅可以对污水进行清洁处理，也能够防止壳体内部水垢的产生，构成多级过滤，最后污水由出水管排出时，密度检测装置检验到污水达不到标准时，会通过回流管再次进入到进水管中，重新进行过滤净化，直到符合标准，这样的装置大大增加了工作效率，能够进行多次循环净化来达到标准，提高了污水处理器的实用性，有利于环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例大型环保污水处理器的结构示意图；

图2是根据本发明实施例壳体的结构示意图；

图3是根据本发明实施例毛刷的结构示意图。

图中：

1、处理器本体；2、进水管；3、电机；4、进气管控制阀；5、处理箱；6、海绵层；7、过滤网；8、活性炭吸附层；9、循环泵；10、u型管；11、连通管；12、加热面板；13、轴承；14、转轴；15、叶片；16、圆管；17、二级过滤装置；18、出水管；19、回流管；20、漏斗形集水器；21、壳体；22、气压缸；23、活塞杆；24、联轴器；25、过滤活塞；26、第一通孔；27、第二通孔；28、过滤盘；29、轴体；30、套管；31、固定块；32、毛条；33、进液口；34、活塞腔；35、增压泵；36、容纳腔；37、酸碱中和液；38、沉淀池；39、地脚；40、密度检测装置；41、出水管控制阀；42、输送泵；43、圆盘；44、毛刷；45、活塞杆腔；46、储液槽；47、排料口；48、出液口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种大型环保污水处理器。

如图1-3所示，根据本发明实施例的大型环保污水处理器，包括处理器本体1，所述处理器本体1一侧设置有进水管2以及位于所述进水管2下方的电机3，所述进水管2一端远离所述处理器本体1一侧连接有进水管控制阀4，所述进水管2另一端贯穿所述处理器本体1延伸至所述处理器本体1内部，所述进水管2右侧安装有置于所述处理器本体1内的处理箱5，所述处理箱5内壁上连接有海绵层6、过滤网7和活性炭吸附层8，所述海绵层6、所述过滤网7和所述活性炭吸附层8呈从左至右依次设置，所述处理箱5下方设有置于所述处理器本体1内部的循环泵9，所述循环泵9与所述处理箱5通过u型管10固定连接，所述循环泵9底部连接有等间距的连通管11，所述连通管11的数量为三个，所述连通管11底部安装有加热面板12，所述电机3一端靠近所述处理器本体1内壁一端连接有以所述处理器本体1中心为对称的轴承13，且相邻的轴承13之间通过转轴14固定连接，所述转轴14上连接有矩形阵列的叶片15，所述处理器本体1右侧位于所述叶片15下方通过圆管16连接有二级过滤装置17，所述二级过滤装置17一侧远离所述圆管16一端安装有出水管18，所述出水管18顶部通过回流管19连接漏斗形集水器20，所述漏斗形集水器20底部贯穿所述处理器本体1延伸至所述进水管2内壁上。

其中，所述二级过滤装置17包括壳体21和气压缸22，所述壳体21与所述气压缸22之间固定连接有活塞杆23以及位于所述活塞杆23上的联轴器24，所述活塞杆23一端连接有置于所述壳体21内部的过滤活塞25，所述过滤活塞25一侧连接有等间距的第一通孔26和第二通孔27，所述过滤活塞25两端均设置有与所述壳体21内壁相连接的过滤盘28，所述过滤盘28之间安装有与所述活塞杆23相连接的轴体29，所述轴体29一端远离所述过滤盘28一侧连接有套管30，所述套管30两端均通过固定块31连接置于所述壳体21内壁上的毛条32，所述壳体21顶端一侧靠近所述圆管16一端连接有进液口33，所述进液口33底部贯穿所述壳体21延伸至所述壳体21内部，所述进液口33下方设置有位于所述壳体21内部的活塞腔34。

此外，在一个实施例中，进水管2上安装有位于进水管控制阀4与漏斗形集水器20之间的增压泵35，增压泵35的设置使得当水从进水管2进入到处理器本体1时，能提供一定的水压，保证水流的畅通，处理器本体1内壁一侧位于加热面板12和转轴14之间连接有容纳腔36，容纳腔36内部设有酸碱中和液37，处理器本体1底部中心处安装有沉淀池38，沉淀池38两侧均设有与处理器本体1底部相连接的地脚39，出水管18上位于回流管19左右两侧分别安装有密度检测装置40和出水管控制阀41，回流管19中心处连接有输送泵42，输送泵42的设置与密度检测装置40的配合，当处理后的水不符合标准时，污水会由输送泵42进入到漏斗形集水器20中，重新进行过滤净化。

此外，在一个实施例中，固定块31两端均通过圆盘43连接有位于壳体21内壁上的毛刷44，毛刷44在圆盘43的转动下，能够对壳体21内壁长时间形成的水垢进行打扫清洁，活塞杆23两侧均连接有置于壳体21内部的活塞杆腔45，第二通孔27一侧设置有与轴体29相连接的储液槽46，储液槽46内部布满了液压油，这样不仅使得活塞杆23与传动装置之间起到润滑的作用，也能够为过滤盘28和过滤活塞25之间起到传动的作用，壳体21底端位于过滤活塞25左右两侧分别设置有排料口47和出液口48，排料口47和出液口48的设置，前者是为了将清洁中的杂质颗粒进行排出，后者是为了能够清洁过后的污水进入到出水管18中。

此外，在一个实施例中，对于u型管10来说，不仅让处理箱5与循环泵9之间起到固定连接的作用，自身也具有一定静置沉淀的效果，加热面板12可以让污水中的细菌杂质进行加热消毒的作用，漏斗形集水器20可以扩大与回流管19的接触面积，让水不容易洒落，有利于收集。

此外，在一个实施例中，污水从进水管2进入到处理器本体1内，转轴14带动叶片15转动，配合容纳腔36中的酸碱中和液37进行中和反应，然后经过圆管16进入到二级过滤装置17内，再次配合活塞杆23上的清洁装置，构成多级过滤，最后由出水管18排出。

另外，在一个实施例中，对于二级过滤装置17来说，二级过滤装置17内部等间距的第一通孔26和第二通孔27是为了活塞杆23在进行重复的前后移动过程中，能够对其结构具有一定的散热效果，防止温度过高，增加了安全性，联轴器24的设置可以将气压缸22的动力传递到活塞杆23上，同时保证了两者间传动的稳定性。

另外，在一个实施例中，也可以用其他吸附效果的材质代替具有清洁功能的毛刷44和毛条32，活塞杆腔45的设置是为了过滤活塞25有一定的位置上限，而活塞腔34的设置是为了将从处理器本体1过滤后的污水经过进液口33进入到活塞腔34中，来提供污水预先要进行处理的存放位置。

同样的，在具体应用时，也可采用其他相关的技术方案来进行替代，例如，具有调节流量作用的进气管控制阀4和传动连接效果的轴体29，在此就不一一阐述，但对于对应的替代方案也应当理解为本发明的保护范围内。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过在处理器本体1内部加上处理箱5，处理箱5内的海绵层6、过滤网7和活性炭吸附层8首先会对污水进行一级过滤，污水在进入到循环泵9中进一步的多级过滤，然后污水从连通管11进入到处理器本体1底部，叶片15配合容纳腔36中的酸碱中和液37，使得污水能够充分搅拌均匀，得到消毒与净化处理，然后污水进入到二级过滤装置17内，二级过滤装置17中的过滤活塞25配合活塞杆23和气压缸22，能够使得过滤活塞25来回运动，而且轴体29上的套管30连接的毛刷44自身的旋转运行，不仅可以对污水进行清洁处理，也能够防止壳体21内部水垢的产生，构成多级过滤，最后污水由出水管18排出时，密度检测装置40检验到污水达不到标准时，会通过回流管19再次进入到进水管2中，重新进行过滤净化，直到符合标准，这样的装置大大增加了工作效率，能够进行多次循环净化来达到标准，提高了污水处理器的实用性，有利于环保。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。