自清洗预脱水混凝机的制作方法

本发明涉及一种混凝机，具体说是一种自清洗预脱水混凝机。

背景技术：

叠螺机混凝机是叠螺机的污泥混凝部分，污泥经泵送入设备，加入絮凝剂后污泥与水充分絮凝实现泥水预处理的装置。目前的叠螺机混凝机主要只起到污泥与絮凝剂的搅拌混合作用，因污泥普遍浓度不高故经加药混凝后的污泥量相对很少而分离出来的水却很多，全靠叠螺机主轴的脱水段脱水能力不足导致整机处理量低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种自清洗预脱水混凝机，是一种叠螺机的自清洗预脱水混凝机。

本发明为实现上述目的，自清洗预脱水混凝机，包括混凝机箱体和搅拌机，搅拌机竖直设置在混凝机箱体顶部的一侧，且搅拌机的搅拌叶片位于混凝机箱体的反应箱体段内，混凝机箱体内通过隔板分成反应箱体段和集水段两个腔体，集水段内设置有通过驱动电机传动带驱动的滤鼓，反应箱体段则通过管道经滤鼓与集水段内部连通，滤鼓的一侧混凝机箱体内侧壁上设置有斜向上的清洗器，其清洗器的出水端与滤鼓表面相切，滤鼓另一侧的隔板上则固定有截面为三角形的板，清洗器处设置有一个开口，反应箱体段处的混凝机箱体上设有两个开口。

本发明叠螺机自清洗预脱水混凝机，在原有叠螺机混凝机的基础上，再增加了清洗器、滤鼓、驱动电机，使叠螺机系统在经加药混凝后将绝大部分污水从污泥中完全分离并流走。与当前只有混凝作用的叠螺机混凝箱相比，增加了污泥处理系统初段的预脱水功能，增大了叠螺机的处理能力。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1图2所示，自清洗预脱水混凝机，包括混凝机箱体1和搅拌机2，搅拌机2竖直设置在混凝机箱体1顶部的一侧，且位于混凝机箱体1的进泥口端，且搅拌机2的搅拌叶片位于混凝机箱体1的反应箱体段5内，混凝机箱体1内通过隔板分成反应箱体段5和集水段6两个腔体，集水段6内设置有通过驱动电机3传动带驱动的滤鼓4，反应箱体段5则通过管道经滤鼓4与集水段6内部连通，且滤鼓4安装在混凝机箱体1的出泥口端，滤鼓4的一侧混凝机箱体1内侧壁上设置有斜向上的清洗器7，其清洗器7的出水端与滤鼓4表面相切，使清洗器7安装在混凝机箱体1的出泥口端并贴在滤鼓4表面，滤鼓4另一侧的隔板上则固定有截面为三角形的板，清洗器7处设置有一个开口，反应箱体段5处的混凝机箱体1上设有两个开口。

本发明设备结构、工作原理是：污泥和絮凝剂经泵送进入混凝机箱体1，在搅拌机2的搅拌作用下充分混合，进入反应箱体段5，经充分絮凝反应后的的污泥和清水进入滤鼓4表面，清水通过滤鼓4后进入混凝机箱体1的集水段6后经排水口排出；经滤鼓4浓缩污泥入排泥口经管道进入后续叠螺机主轴进行压榨脱水。安装在混凝机箱体1的出泥口端并贴在滤鼓4表面的清洗器7及时对滤鼓4的筛缝进行清理。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

技术特征：

技术总结
自清洗预脱水混凝机，包括混凝机箱体和搅拌机，搅拌机竖直设置在混凝机箱体顶部的一侧，且搅拌机的搅拌叶片位于混凝机箱体的反应箱体段内，混凝机箱体内通过隔板分成反应箱体段和集水段两个腔体，集水段内设置有通过驱动电机传动带驱动的滤鼓，反应箱体段则通过管道经滤鼓与集水段内部连通，滤鼓的一侧混凝机箱体内侧壁上设置有斜向上的清洗器，其清洗器的出水端与滤鼓表面相切，滤鼓另一侧的隔板上则固定有截面为三角形的板，清洗器处设置有一个开口，反应箱体段处的混凝机箱体上设有两个开口。与当前只有混凝作用的叠螺机混凝箱相比，增加了污泥处理系统初段的预脱水功能，增大了叠螺机的处理能力。

技术研发人员：李志华;李志伟
受保护的技术使用者：潍坊罗勒环保科技有限公司
技术研发日：2017.11.29
技术公布日：2018.03.06