一种多级搅拌混凝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理领域，具体是更好地实现混聚、絮凝分层处理的多级混凝装置。
【背景技术】
[0002]混凝现象是指微粒凝结现象。混聚和絮凝总称为混凝。混聚是指在水中加入化学混凝剂，使化学混凝剂与水体快速而均匀的混合形成絮体；絮凝是指混聚过程中形成的絮体凝聚成较大的絮体颗粒，从而借助重力沉淀而被有效除去。上述过程即为混凝沉淀的原理，混凝效果的好坏决定悬浮物的去除效果。
[0003]混聚与絮凝是两个不同的概念，目前通常的做法是将两个过程分成两个不同的空间当中，对于小规模水处理装置，分成两个空间结构上不容易做到最优化，同时也不使得设备过于分散，集成度不高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种多级搅拌混凝装置，包括:混凝池、进水管、搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴、沿所述搅拌轴设置的多级浆叶，每级所述桨叶均沿所述搅拌轴呈轴对称分布，多级所述浆叶的半径沿水流的方向逐渐递减。该多级混凝装置具有包含多级浆叶的搅拌器，当搅拌器搅拌时多级浆叶形成多层搅拌层，且多级浆叶的半径沿水流的方向逐渐递减使得沿水流方向搅拌器的搅拌剧烈程度逐渐降低，从而形成水流刚进入混凝池时搅拌剧烈从而使得混凝剂与水体均匀混合形成絮体，往后搅拌程度降低从而得利形成的絮体能相互凝聚成大的絮体颗粒而沉淀到池底，从而达到较好的混凝效果O
[0005]为了达到上述技术效果，本实用新型提供的具体技术方案为:
[0006]一种多级搅拌混凝装置，包括:混凝池；进水管，所述进水管伸入所述混凝池的底部以使水流从混凝池的底部向上运动；搅拌器，所述搅拌器置于所述混凝池中，所述搅拌器包括搅拌轴、沿所述搅拌轴设置的多级浆叶，每级所述桨叶均沿所述搅拌轴呈轴对称分布，多级所述浆叶的半径沿水流的方向逐渐递减。
[0007]作为上述方案的优选，所述浆叶通过支撑杆设置于所述搅拌轴上。
[0008]作为上述方案的优选，多级所述浆叶的最外端到所述搅拌轴的距离沿所述水流方向逐渐递减。
[0009]作为上述方案的优选，多级所述浆叶的最外端到所述搅拌轴的距离相同。
[0010]作为上述方案的优选，所述支撑杆的两端分别设置于每级所述浆叶的相对面上。
[0011]作为上述方案的优选，所述支撑杆的两端分别设置于每级所述浆叶的侧面上。
[0012]作为上述方案的优选，所述支撑杆的两端分别设置于每级所述浆叶的相对面的中部。
[0013]作为上述方案的优选，每级所述浆叶的两个侧面上均设有支撑杆。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提供的一种多级混凝装置的实施例1的结构示意图；
[0015]图2是实施例1中搅拌器的结构示意图；
[0016]图3是浆叶与支撑杆相连的一种结构示意图；
[0017]图4是浆叶与支撑杆相连的另一种结构示意图；
[0018]图5是实施例2的搅拌器的一种结构示意图；
[0019]图6是实施例2的搅拌器的另一种结构示意图；
[0020]图7是实施例3的搅拌器的一种结构示意图；
[0021]图8是实施例3的搅拌器的另一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]如图1、图2所示，本实施例提供一种多级搅拌混凝装置，包括:混凝池I ;进水管2，所述进水管2伸入所述混凝池I的底部以使水流从混凝池的底部向上运动；搅拌器3，所述搅拌器置于所述混凝池中，所述搅拌器包括搅拌轴301、沿所述搅拌轴设置的多级浆叶302，每级所述桨叶302均沿所述搅拌轴呈轴对称分布，多级所述浆叶的半径r沿水流的方向U逐渐递减。
[0027]本实施例提供的一种多级搅拌混凝装置的工作原理为:水体从进水管2进入混凝池I的底部，搅拌器3在电机4的带动下开始转动，首先接触水体的浆叶的半径较大，与水体接触面积较大，故搅拌较剧烈，进行的是混聚过程，使混凝剂与水体混合均匀形成絮体；絮体往上升的过程中浆叶的半径逐渐减小，故搅拌剧烈程序减弱，使得絮体更容易相互结合形成较大的絮体颗粒，从而依靠自身重力下沉到池底完成混凝过程。
[0028]实施例2
[0029]如图3-图6所示，本实施例与实施例1不同的是搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴301、沿所述搅拌轴设置的多级浆叶302，每级所述桨叶302均沿所述搅拌轴呈轴对称分布，多级所述浆叶302的半径r沿所述水流的方向逐渐递减，所述浆叶302通过支撑杆5设置于所述搅拌轴上。
[0030]由于搅拌器的体积与重量较大，为了减少浆叶的重量与搅拌过程中浆叶的阻力，故将浆叶通过支撑杆设置于搅拌轴上，一方面减轻整个搅拌器的重量，另一方面也减小浆叶与水的接触面积从而减小搅拌过程中的阻力。
[0031]进一步地，如图5、图6所示，多级所述浆叶32的最外端到所述搅拌轴301的距离R沿所述水流方向逐渐递减。这样使得混聚与絮凝的反应过程分层更加明显，增强混凝效果。如图3所示，所述支撑杆5的两端分别设置于每级所述浆叶的相对面的中部，这样每级浆叶只需要一个支撑杆即可。
[0032]作为另一种实施例，如图4、图6所示，所述支撑杆的两端分别设置于每级所述浆叶的侧面上，且每级所述的浆叶的两个侧面上均设有支撑杆，使得浆叶的固定更加牢固。
[0033]实施例3
[0034]如图7、图8所示，本实施中的搅拌轴器与实施例2中不同的是:多级所述浆叶的最外端到所述搅拌轴的距离R相同。虽然每级浆叶到搅拌轴的距离相同，但浆叶沿水流方向的半径r逐渐减小，即浆叶与水的接触面积沿水流方向逐渐减小，也会形成搅拌的剧烈程度由大变小。
[0035]进一步地，如图7所示，所述支撑杆5的两端分别设置于每级所述浆叶的相对面的中部，这样每级浆叶只需要一个支撑杆即可。
[0036]作为另一种实施例，如图8所示，所述支撑杆的两端分别设置于每级所述浆叶的侧面上，且每级所述的浆叶的两个侧面上均设有支撑杆，使得浆叶的固定更加牢固。
[0037]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种多级搅拌混凝装置，其特征在于，包括: 混凝池； 进水管，所述进水管伸入所述混凝池的底部以使水流从混凝池的底部向上运动； 搅拌器，所述搅拌器置于所述混凝池中，所述搅拌器包括搅拌轴、沿所述搅拌轴设置的多级浆叶，每级所述桨叶均沿所述搅拌轴呈轴对称分布，多级所述浆叶的半径沿水流的方向逐渐递减。2.根据权利要求1所述的多级搅拌混凝装置，其特征在于，所述浆叶通过支撑杆设置于所述搅拌轴上。3.根据权利要求2所述的多级搅拌混凝装置，其特征在于，多级所述浆叶的最外端到所述搅拌轴的距离沿所述水流方向逐渐递减。4.根据权利要求2所述的多级搅拌混凝装置，其特征在于，多级所述浆叶的最外端到所述搅拌轴的距离相同。5.根据权利要求3或4所述的多级搅拌混凝装置，其特征在于，所述支撑杆的两端分别设置于每级所述浆叶的相对面上。6.根据权利要求3或4所述的多级搅拌混凝装置，其特征在于，所述支撑杆的两端分别设置于每级所述浆叶的侧面上。7.根据权利要求5所述的多级搅拌混凝装置，其特征在于，所述支撑杆的两端分别设置于每级所述浆叶的相对面的中部。8.根据权利要求6所述的多级搅拌混凝装置，其特征在于，每级所述浆叶的两个侧面上均设有支撑杆。
【专利摘要】本实用新型提供一种多级搅拌混凝装置，包括：混凝池、进水管、搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴、沿所述搅拌轴设置的多级浆叶，每级所述桨叶均沿所述搅拌轴呈轴对称分布，多级所述浆叶的半径沿水流的方向逐渐递减。该多级混凝装置具有包含多级浆叶的搅拌器，当搅拌器搅拌时多级浆叶形成多层搅拌层，且多级浆叶的半径沿水流的方向逐渐递减使得沿水流方向搅拌器的搅拌剧烈程度逐渐降低，从而形成水流刚进入混凝池时搅拌剧烈从而使得混凝剂与水体均匀混合形成絮体，往后搅拌程度降低从而得利形成的絮体能相互凝聚成大的絮体颗粒而沉淀到池底，从而达到较好的混凝效果。
【IPC分类】C02F1/52
【公开号】CN204661374
【申请号】CN201520180259
【发明人】许灯彪, 何运良
【申请人】武汉兴天宇环境工程有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月28日