专利名称：烧结试验用搅拌机的制作方法
技术领域：
烧结试验用搅拌机技术领域[0001]本实用新型属于实验设备领域，特别设计一种烧结杯试验混合物料用的搅拌机。
技术背景[0002]烧结厂烧结杯试验过程中所用的物料均采用二段混合料，一段混合料通常采用立式搅拌机，物料倒入搅拌机后，加水的同时进行搅拌，混合均勻后，卸料进入二次混合机制粒。[0003]目前所使用的立式搅拌机主要是由搅拌电机、混合桶、搅拌板及混合桶电机所组成，搅拌板连接搅拌电机，混合桶通过设于桶底侧的齿盘连接混合桶电机，混合桶为平底式圆筒形，与其相配合，矩形架搅拌板的底板也是平板形。[0004]由于混合桶下部无出料孔，因此物料经一次搅拌机搅拌完毕后，均需要人工进行卸料，不仅劳动强度大，而且物料经常残留在混合桶死角处，直接影响实验结果的准确性。发明内容[0005]本实用新型旨在提供一种简单易行，便于卸料，且卸料彻底，从而可减轻劳动轻度，确保试验结果准确性的烧结试验用搅拌机。[0006]为此，本实用新型所采取的解决方案是[0007]—种烧结试验用搅拌机，包括搅拌电机、混合桶、搅拌板及混合桶电机，其特征在于，所述混合桶桶底为圆锥形，在圆锥形桶底中心位置焊有套管，套管固定在大齿盘上，大齿盘通过小齿盘连接混合桶电机，混合桶圆锥形桶底内设有锥形阀，锥形阀下部焊有出料管，出料管活动连接在混合桶桶底套管内，搅拌板下端底板带有斜度。[0008]所述锥形阀上端连接有升降拉杆。[0009]所述搅拌板下端底板斜度与混合桶桶底圆锥形斜度相同。[0010]本实用新型的有益效果为[0011]当物料搅拌完成后，只要按下锥形阀上端升降拉杆，将锥形阀落至混合桶桶底位置，物料便可顺着混合桶桶底套管自动流出混合桶，不仅减少了卸料工作量，减轻了操作人员的劳动强度，而且锥形桶底可以保证混合桶内的物料干净彻底地全部流出，避免了物料残留，从而可极大提高试验结果的准确程度，为确保烧结料的质量提供了科学依据。
[0012]附图为烧结试验用搅拌机结构剖面示意图。[0013]图中混合桶电机1、小齿盘2、锥形阀3、物料4、混合桶5、升降拉杆6、搅拌电机7、 搅拌板8、出料管9、大齿盘10、套管11。
具体实施方式
[0014]由附图可见，本实用新型之烧结试验用搅拌机系由混合桶电机1、小齿盘2、锥形阀3、混合桶5、升降拉杆6、搅拌电机7、搅拌板8、出料管9、大齿盘10及套管11所组成。 混合桶5的桶底为圆锥形，在圆锥形桶底的中心位置焊有一段套管11，套管11固定连接在大齿盘10上，大齿盘10通过小齿盘2与混合桶电机1连接，由混合桶电机1通过齿盘驱动混合桶5旋转。在混合桶5圆锥形桶底内侧安装有一锥形阀3，锥形阀3上端连接有一根升降拉杆6，锥形阀3下部焊有一段出料管9，出料管9插入在混合桶5桶底套管11 内，并可沿着套管11上下滑动。搅拌板8连接在搅拌电机7上，由搅拌电机7驱动与混合桶5作反方向旋转，为保证搅拌板8的转动灵活和避免形成死角残存物料4，故搅拌板8的下端底板亦带有斜度，且其斜度与混合桶5桶底锥形的斜度相同。
权利要求1.一种烧结试验用搅拌机，包括搅拌电机、混合桶、搅拌板及混合桶电机，其特征在于， 所述混合桶桶底为圆锥形，在圆锥形桶底中心位置焊有套管，套管固定在大齿盘上，大齿盘通过小齿盘连接混合桶电机，混合桶圆锥形桶底内设有锥形阀，锥形阀下部焊有出料管，出料管活动连接在混合桶桶底套管内，搅拌板下端底板带有斜度。
2.根据权利要求1所述的烧结试验用搅拌机，其特征在于，所述锥形阀上端连接有升降拉杆。
3.根据权利要求1所述的烧结试验用搅拌机，其特征在于，所述搅拌板下端底板斜度与混合桶桶底圆锥形斜度相同。
专利摘要本实用新型提供一种烧结试验用搅拌机，包括搅拌电机、混合桶、搅拌板及混合桶电机，所述混合桶桶底为圆锥形，在圆锥形桶底中心位置焊有套管，套管固定在大齿盘上，大齿盘通过小齿盘连接混合桶电机，混合桶圆锥形桶底内设有锥形阀，锥形阀下部焊有出料管，出料管活动连接在混合桶桶底套管内，搅拌板下端底板带有斜度。物料搅拌后，将锥形阀落至混合桶桶底位置，物料便可顺着混合桶桶底套管自动流出，不仅减少卸料工作量，减轻操作人员的劳动强度，而且可保证混合桶内的物料流净，避免物料残留，从而可极大提高试验结果的准确程度，为确保烧结料的质量提供科学依据。
文档编号B01F9/10GK202270496SQ20112037028
公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者孙俊波, 江治飞, 汪立东, 王立军 申请人:鞍钢股份有限公司