一种清洗设备密封端盖的防磨损结构的制作方法

文档序号:14262633阅读:221来源:国知局
一种清洗设备密封端盖的防磨损结构的制作方法

本发明属于太阳能电池清洗技术领域,具体涉及一种清洗设备密封端盖的防磨损结构。



背景技术:

随着现代工业的发展,全球能源危机和大气污染问题日益突出,传统的燃料能源正在一天天减少,对环境造成的危害日益突出,同时全球约有20亿人得不到正常的能源供应。这个时候,全世界都把目光投向了可再生能源,希望可再生能源能够改变人类的能源结构,维持长远的可持续发展,这之中太阳能以其独有的优势而成为人们重视的焦点。丰富的太阳辐射能是重要的能源,是取之不尽、用之不竭的、无污染、廉价、人类能够自由利用的能源。

太阳能光伏作为战略性新兴能源产业,由于其安全、少污染和可再生性,成为人类发展所必须的清洁能源,近年来备受各国的重视和推崇。然而光伏发电的成本是制约光伏产品更广泛应用的重要原因。在现阶段大规模应用的晶硅太阳能电池。在太阳能电池片清洗工序生产过程中,清洗机是通过密封端盖带动滚轮转动进行硅片的传送,由于密封端盖前端仅仅是依靠pp材料的平滑度来帮助轴心的转动,随着设备使用年限的增加,轴心与端盖接触转动部分磨损严重,将会影响滚轮转动的平滑度,导致在实际生产过程中滚轮跳动,导致碎片率增加,工艺不良增加。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种清洗设备密封端盖的防磨损结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种清洗设备密封端盖的防磨损结构,包括滚轮、轴心、前密封端盖和后密封端盖,所述轴心共设置有两组,且轴心均贯穿前密封端盖和后密封端盖的两端,所述前密封端盖和后密封端盖均固定在清洗设备上,所述轴心包括轴心前端和轴心后端,所述轴心前端贯穿前密封端盖,所述轴心后端贯穿后密封端盖,两组所述轴心后端尾端均通过同一滚轮卡扣连接滚轮,所述滚轮共设置有两组,均扣在滚轮卡扣上,滚轮的另一端底端转动连接电机转轴,所述轴心前端近底端上套设有轴承和轴套,所述轴套靠近后密封端盖,所述轴承设置在轴套的右侧。

优选的,所述后密封端盖上两端设置有穿孔,所述穿孔的直径为15.2mm,所述轴心后端通过贯穿穿孔。

优选的,所述轴心前端直径为10mm,长度97mm,套上轴套和轴承后长度为82mm。

优选的,所述轴套由pp材质制成,轴套外径18.1mm,内径10mm,厚度10mm。

优选的,所述轴承由pp材质制成,轴承外径18.9mm,内径10mm,厚度5mm。

本发明的技术效果和优点:该清洗设备密封端盖的防磨损结构,通过增加pp轴承和轴套,使滚轮转动的接触面积增大,并且避免了轴心和端盖的直接摩擦,减少轴心在和穿孔长时间摩擦的情况下,无论轴心还是穿孔都会出现磨损的情况,一旦轴心和穿孔之间的间隙变大,被轴心带动的滚轮的转动将会出现抖动现象,通过pp材质的轴承带动轴心转动,使滚轮转动更加稳定,使由原先密封端盖1个月就出现磨损导致碎片和工艺不良的情况,改造后使用一年,还未出现由于密封端盖轴心磨损导致的滚轮跳动,基本消除了因端盖磨损导致的碎片和工艺不良的情况。

附图说明

图1为本发明的轴心主视图图;

图2为本发明的后密封端盖图;

图3为本发明的主视图。

图中:1滚轮卡扣、2滚轮、3轴套、4轴承、5轴心前端、6后密封端盖、7穿孔、8轴心后端、9电机转轴、10前密封端盖、11轴心。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种清洗设备密封端盖的防磨损结构,包括滚轮2、轴心11、前密封端盖10和后密封端盖6,所述轴心11共设置有两组,且轴心11均贯穿前密封端盖10和后密封端盖6的两端,所述前密封端盖10和后密封端盖6均固定在清洗设备上,所述轴心11包括轴心前端5和轴心后端8,所述轴心前端5贯穿前密封端盖10,所述轴心后端8贯穿后密封端盖6,两组所述轴心后端8尾端均通过同一滚轮卡扣1连接滚轮2,所述滚轮2共设置有两组,均扣在滚轮卡扣1上,滚轮2的另一端底端转动连接电机转轴9,所述轴心前端5近底端上套设有轴承4和轴套3,所述轴套3靠近后密封端盖6,所述轴承4设置在轴套3的右侧。

进一步的,所述后密封端盖6上两端设置有穿孔7,所述穿孔7的直径为15.2mm,所述轴心后端8通过贯穿穿孔7。

进一步的,所述轴心前端5直径为10mm,长度97mm,套上轴套3和轴承4后长度为82mm。

进一步的,所述轴套3由pp材质制成,轴套3外径18.1mm,内径10mm,厚度10mm。

进一步的,所述轴承4由pp材质制成,轴承4外径18.9mm,内径10mm,厚度5mm。

具体的,该清洗设备密封端盖的防磨损结构,在使用过程中,首先通过电机转动连接电机转轴9,电机转轴9转动带动滚轮2转动,从而带动轴承3和轴套4的转动,通过轴承3的转动带动轴心11转动,使滚轮2转动更加稳定,从而减少轴心11与穿孔7之间的直接转动而造成的摩擦,减少轴心11与穿孔7之间的磨损。该清洗设备密封端盖的防磨损结构,通过轴承代替轴心与端盖之间的直接摩擦,保证了转动稳定性,延长了密封端盖的使用寿命,减少了生产过程中不良品和碎片的产生。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种清洗设备密封端盖的防磨损结构,包括滚轮、轴心、前密封端盖和后密封端盖,所述轴心共设置有两组,且轴心均贯穿前密封端盖和后密封端盖的两端,所述前密封端盖和后密封端盖均固定在清洗设备上,所述轴心包括轴心前端和轴心后端,所述轴心前端贯穿前密封端盖,所述轴心后端贯穿后密封端盖,两组所述轴心后端尾端均通过同一滚轮卡扣连接滚轮,所述滚轮共设置有两组,均扣在滚轮卡扣上,滚轮的另一端底端转动连接电机转轴,所述轴心前端近底端上套设有轴承和轴套。该清洗设备密封端盖的防磨损结构,通过轴承代替轴心与端盖之间的直接摩擦,保证了转动稳定性,延长了密封端盖的使用寿命,减少了生产过程中不良品和碎片的产生。

技术研发人员:庞国峰;常宇峰;张亦平;张博
受保护的技术使用者:江苏彩虹永能新能源有限公司
技术研发日:2017.11.29
技术公布日:2018.04.24
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