本实用新型涉及污水处理中硬度去除技术领域,具体涉及一种新型电化学反应沉淀设备。
背景技术:
目前去除水中硬度目前采用的方法主要有石灰去除法和离子交换法。
对于硬度高,碱度高的水,采用石灰去除法去除;石灰能去除水中的二氧化碳和碳酸盐硬度,并将镁的非碳酸盐硬度,转化为相应的钙硬度。为避免投加石灰产生大量的灰尘,通常先将生石灰溶于水中,形成氢氧化钙(1kgCaO需要2-3kg水),这就是石灰的消化反应。
CaO+H2O=Ca(OH)2
Ca(HCO3)2+Ca(OH)2----2CaCO3+2H2O
Mg(HCO3)2+Ca(OH)2----MgCO3+CaCO3+2H2O
MgCO3+Ca(OH)2----CaCO3+Mg(OH)2
此方法可以去除水中的暂时硬度。其主要缺点有:加药量较大,对水质硬度变化适应能力差;加药过程中需要消耗大量的水资源及需要专业人员进行加药;加药过程中会产生大量的粉尘,污染环境,且影响人体健康。
常见的两种离子交换方法分别是硬水软化和去离子法。硬水软化主要是用在反渗透(RO)处理之前,先将水质硬度降低的一种前处理程序。软化机里面的球状树脂,以两个钠离子交换一个钙离子或镁离子的方式来软化水质。在离子交换过程中与离子交换剂交换基团作用能力强的离子从溶液中分出而进入交换剂,被交换离子则从交换剂分出而进入溶液。离子交换分离常在柱式设备中进行。由于操作方法的不同离子交换法又可分为淋洗法和排代法等。将离子交换剂装入交换柱中,含被分离物质的溶液由柱顶加入,使之在交换柱顶端发生交换吸附,然后用一种溶液(淋洗剂或排代剂)连续流过交换柱,使被分离离子在柱中实现多次离子交换吸附和解吸,最后达到不同离子间的分离。离子交换法的关键在于选择合适的离子交换剂和吸附、淋洗的条件。交换剂中交换基团的性质,交联度、粒度和交换容量的大小,对交换过程有重要影响。往溶液中加入络合剂可提高离子交换法的选择性,以获得更加良好的分离效果。其主要缺点有:反洗用水量大,清洗水压力高;再生需要大量药剂,再生时间长,不能连续运行;再生过程中有大量的酸碱废液排出,需要重新处理。
技术实现要素:
针对以上缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有良好的沉淀反应,且使用方便,反冲洗水量较小的一种中水处理反应装置。
本实用新型一种新型电化学反应沉淀设备的技术方案为:
一种新型电化学反应沉淀设备,所述设备包括进水口、电位反应区、排泥装置、溢流堰、出水口;所述的排泥装置设置在设备本体底部;所述电位反应区内设置有多个电解反应槽,所述反应箱内设置有阴极电极板、阳极电极板。
进一步地,一种新型电化学反应沉淀设备,设备内还设置有布水器,所述布水器位于进水口端。
优选地,一种新型电化学反应沉淀设备,所述的排泥装置为自吸排泥装置。
本实用新型的有益效果为:通过利用本实用新型设备使用H2O本身进行分解的OH-,可减少投加药剂的用量;本实用新型设备内设置布水器和多个电解槽,保证水质能够均匀的通过电解槽,充分保证水质的处理效果;本实用新型设备底部设有自吸排泥装置,可保证在运行的情况下进行排泥,提高运行效率。
附图说明
图1为本实用新型一种新型电化学反应沉淀设备的侧面结构示意图;
图2为本实用新型一种新型电化学反应沉淀设备的俯视结构示意图;
其中,1进水口、2 电位反应区、3 排泥装置、4 溢流堰、5 出水口、6 电解槽、7 布水器。
具体实施方式
下面结合附图来进一步描述本实用新型的技术方案。
如图1所示,一种新型电化学反应沉淀设备,所述设备包括进水口1、电位反应区2、排泥装置3、溢流堰4、出水口5;所述的排泥装置3设置在设备本体底部;所述电位反应区2内设置有多个电解反应槽,所述反应槽内设置有阴极电极板、阳极电极板。本实用新型的设备内还设置有布水器7,所述布水器7位于进水口1端。本实施例中的排泥装置3为自吸排泥装置。
污水通过设备的进水口1进入设备,通过布水器7均匀进入每个电解槽6内,水质在电解槽6内缓慢上升,在上升过程中,水中的硬度通过与电解反应出来的离子进行化学反应,反应完成后的沉淀物沉入池底,通过排泥装置3排出,经电解反应去除硬度后的水上升至溢流堰4内,经出水口5,进入后续处理装置内。
电解槽6内的主要反应如下:
铁阳极:Fe-2e→Fe2e+ ;
在碱性条件下:Fe2e++2OH-→Fe(OH)2;
在酸性条件下4Fe2e++O2+2H2O→4Fe3e++4OH-;
另外,水的电解还有氧气放出:2H2O-4e→O2+4H+ ;
在阴极发生如下反应:2H2O+2e→H2+2OH- ;
H2O=H++OH-
Ca(HCO3)2+2OH----CaCO3↓+2H2O
Mg2++2OH-=Mg(OH)2
本设备长期运行后,电极表面会有一定的污染物,在污染物清洗过程中可以将电极断开,用清水进行冲洗,以保证后续反应质量。