一种水、气自动切换清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种水、气自动切换清洗装置。

背景技术：

液体包装容器型式多种多样，包装前都要进行清洗，一些特殊的瓶形，简单的倒置滤干无法去除容器内部残留的水滴，必须采用水清洗后再用无菌空气吹扫。传统的水洗后无菌空气吹扫装置在水、气切换过程喷管内残留大量的残留水，这就导致无菌空气吹扫过程时间很长，清洗设备需要做的非常庞大，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水、气自动切换清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水、气自动切换清洗装置，包括有切换装置，所述切换装置的两侧分别设有进水口和进气口，所述进水口和进气口设为圆台体结构，所述切换装置的中部设有分隔块，所述分隔块的两侧对称连接中空管，所述进水口和进气口的小圆面连通设有导流管，导流管插入中空管内且导流管与分隔块设为不接触，所述导流管位于中空管外部的管体上套设弹簧，所述分隔块内连接中板，中板伸出分隔块内，所述中板的下侧面设有第一锯齿，所述切换装置的中部连通密封装置，所述密封装置的内部贯穿开设连通切换装置内部的空腔，空腔的侧壁对称开设滑槽，所述滑槽之间安装密封板，所述密封板的板体中部上侧面设有与第一锯齿啮合的第二锯齿，所述密封板的板体两侧分别开设过水通口和过气通口，所述密封装置连通出料管。

优选的，所述切换装置和密封装置设为矩形结构，所述切换装置内的分隔块与密封装置内的密封板设为矩形结构。

优选的，所述分隔块内设有消音层，分隔块内设有矩形弹簧，矩形弹簧与中板固定连接。

优选的，所述密封板的两侧与滑槽的槽底之间留有间距，密封板上的过水通口和过气通口位于滑槽内。

优选的，所述出料管的上部设有分隔片，分隔片的上部与密封板的下侧面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时，只有单独打开水管或者气管的控制阀门才能使用，利用水流或者气流的冲击力达到装置内部切换的功能，冲击力越大，流通通道打开的越大，清洗效果越好，随着阀门的关闭能够非常及时的切断水流、气流的流通通道，水流和气流的流通通道独立分开又相互作用，使用效果好，环保节能。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部侧视结构示意图。

图中：1-切换装置；2-进水口；3-进气口；4-分隔块；5-中空管；6-导流管；7-弹簧；8-中板；9-第一锯齿；10-密封装置；11-滑槽；12-密封板；13-第二锯齿；14-过水通口；15-过气通口；16-出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种水、气自动切换清洗装置：包括有切换装置1，所述切换装置1的两侧分别设有进水口2和进气口3，所述进水口2和进气口3设为圆台体结构，所述切换装置1的中部设有分隔块4，所述分隔块4的两侧对称连接中空管5，所述进水口2和进气口3的小圆面连通设有导流管6，导流管6插入中空管5内且导流管6与分隔块4设为不接触，所述导流管6位于中空管5外部的管体上套设弹簧7，所述分隔块4内连接中板8，中板8伸出分隔块4内，所述分隔块4内设有消音层，分隔块4内设有矩形弹簧，矩形弹簧与中板8固定连接，减少撞击产生的噪音，便于拆卸维修，所述中板8的下侧面设有第一锯齿9，所述切换装置1的中部连通密封装置10，所述切换装置1和密封装置10设为矩形结构，所述切换装置1内的分隔块4与密封装置10内的密封板12设为矩形结构，便于分隔空间，所述密封装置10的内部贯穿开设连通切换装置1内部的空腔，空腔的侧壁对称开设滑槽11，所述滑槽11之间安装密封板12，所述密封板12的板体中部上侧面设有与第一锯齿9啮合的第二锯齿13，所述密封板12的板体两侧分别开设过水通口14和过气通口15，所述密封板12的两侧与滑槽11的槽底之间留有间距，密封板12上的过水通口14和过气通口15位于滑槽11内，便于密封板12的移动，所述密封装置10连通出料管16，所述出料管16的上部设有分隔片，分隔片的上部与密封板12的下侧面相接触，便于气水分流。

需要说明的是，本实用新型一种水、气自动切换清洗装置，使用时，先在进水口2和进气口3上分别连接水管和气管，打开水管或者气管的控制阀门后，水流或者气流会收窄冲击分隔块4，当冲击的力变大时，分隔块4会后退，后退的分隔块4带动密封板12在滑槽11内移动，当密封板12的过水通口14或者过气通口15露出时，出料管16才能接通水流或者气流，当水管或者气管的控制阀门被关闭，分隔块4受弹簧7的作用，恢复原位，密封板12也回到原位，水流通道和气流通道均被切断。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。