一种芬顿氧化反应器的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，涉及一种芬顿氧化反应器。

背景技术：

芬顿试剂(Fenton试剂)，即过氧化氢与亚铁离子的复合，是一种氧化性很强的氧化剂，利用芬顿试剂进行的芬顿氧化反应在工业废水处理中的应用研究越来越受到重视。

芬顿氧化反应是在芬顿氧化反应池中进行的，现有的芬顿氧化反应一般是在芬顿氧化反应池中引入废水，加酸调节pH到3-4，再加入预先配制好的硫酸亚铁盐溶液，最后加入双氧水，反应若干小时。

现有的芬顿氧化反应池，结构过于简单，硫酸亚铁与双氧水之间的搅拌反应存在反应药剂接触不充分、反应速率慢、反应效果差等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可使反应药剂充分接触、反应速率快、反应效果好的芬顿氧化反应器。

本实用新型的技术方案如下：

一种芬顿氧化反应器，它包括反应池、篮筐支架、篮筐、曝气装置；反应池内设置有篮筐支架，篮筐支架固定在反应池内中下部的一定位置上；篮筐支架上设有一层或多层篮筐；篮筐上有很多孔隙；篮筐内装载有铁屑填料；在反应池的底部，篮筐支架的下方，设置有曝气装置。

进一步地，篮筐是用塑料编制而成的容器，篮筐上有很多孔隙，有利于篮筐外面的含双氧水和硫酸药剂的水进入篮筐内与铁屑填料进行芬顿氧化反应。

进一步地，每个篮筐上部设置有提放孔，提放孔上系栓有提拉绳索。

更进一步地，每个篮筐四边上部设置有提放孔，提放孔上系栓有提拉绳索。铁屑填料需要更换时可以通过提拉系栓在篮筐提放孔上的提拉绳索将篮筐提出水池，从而快捷方便地更换铁屑填料。

进一步地，最上层篮筐上面设置有可防止篮筐浮起的固定装置，可防止铁屑填料反应完后篮筐浮起。

进一步地，反应池内接有双氧水加药管和硫酸加药管，方便药液的投加。

进一步地，反应池底部的曝气装置与鼓风机连接，通过鼓风机向反应池中鼓风曝气，对反应池中的水进行混匀、搅拌，有助于反应药剂的充分接触，增快反应速率，从而提高反应效果。

进一步地，篮筐支架是由两根固定在反应池池壁上的支撑杆和固定在支撑杆上的多块支撑板组成的。

更进一步地，支撑板上设有通孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的芬顿氧化反应器，将铁屑填料设置在篮筐内，使得药品投加简便快捷；篮筐支架下部设置曝气装置，对池内水体起到了充分混合搅拌的作用，使得各反应物接触更充分，加快了反应速率，增强了反应效果。

利用该芬顿氧化反应器进行芬顿氧化反应所需要的铁屑填料，可以采用工厂生产后的废铁、下脚料、机床加工后产生的铁粉、刨铁环等材料，因此，不仅铁屑填料来源广泛、廉价易得，并且能很好地对加工厂产生的废品进行回收利用，对社会资源进行充分利用。

附图说明

图1是本实用新型一种芬顿氧化反应器的结构示意图；

图2是本实用新型的芬顿氧化反应器中篮筐的结构示意图；

图3是本实用新型的芬顿氧化反应器中篮筐支架的结构示意图。

图中：1、反应池 2、篮筐支架 3、篮筐 4、铁屑填料 5、提放孔 6、提拉绳索 7、固定装置 8、双氧水加药管 9、硫酸加药管 10、曝气装置 11、鼓风机 31、孔隙 21、支撑杆 22、支撑板 23、通孔

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型一种芬顿氧化反应器(芬顿氧化反应池)，它包括反应池1、篮筐支架2、篮筐3；该芬顿氧化反应池内设置有篮筐支架2，篮筐支架2固定在反应池1内中下部的一定位置上，装载有铁屑填料4的篮筐3放置在篮筐支架2上；篮筐支架2上设有两层篮筐3，每层有两个篮筐3，共有四个篮筐3。

如图2所示，篮筐3是用耐酸耐腐蚀塑料编制而成的容器，篮筐3上有很多孔隙31，以利于篮筐外面的含双氧水和硫酸药剂的水进入篮筐内与铁屑填料进行芬顿氧化反应。

每个篮筐3四边上部设置有提放孔5，提放孔5上系栓有提拉绳索6。铁屑填料需要更换时可以通过提拉系栓在篮筐3提放孔5上的提拉绳索6将篮筐3提出水池，从而快捷方便地更换篮筐3中的铁屑填料4。

如图3所示，篮筐支架2是由两根固定在反应池池壁上的支撑杆21和固定在支撑杆21上的多块支撑板22组成的。安装时，篮筐3可以很容易地一个个吊放在篮筐支架2的支撑板22上。支撑板22中间设有较大的通孔23，有利于下方的水进入篮筐内与铁屑填料进行芬顿氧化反应。

如图1所示，上层篮筐3上面设置有可防止篮筐浮起的固定装置7，可防止铁屑填料4反应完后篮筐3浮起。反应池1内接入双氧水加药管8和硫酸加药管9，方便药液的投加。

如图1所示，在反应池1的底部，篮筐支架2的下方，设置有与鼓风机11连接的曝气装置10。通过鼓风机11向反应池1中鼓风曝气，对反应池1中的水进行混匀、搅拌，有助于反应药剂的充分接触，增快反应速率，从而提高反应效果。