本实用新型涉及一种带自混凝方式的芬顿一体化装置,属于污废水处理设备技术领域。
背景技术:
目前,芬顿反应已在废水处理中实现广泛应用,而传统的处理装置包括芬顿氧化塔、加药装置、药剂储罐、及曝气装置或搅拌装置。是先酸加入芬顿氧化塔调节pH后,再将其他药剂依次直接加入芬顿氧化塔,在氧化塔内进行废水处理,出水及产生的污泥直接流出。这样就存在反应时间长、药剂利用率低、去除率不稳定等问题。
因此,有必要对现有的废水处理装置做改进。
技术实现要素:
为解决反应时间长和成本高等问题,本实用新型的目的是提供一种带自混凝方式的芬顿一体化装置,使该装置具有流程简单、废水应用范围广、污染物降解效率高、反应时间短,为后续工艺减少负荷等特点。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种带自混凝方式的芬顿一体化装置,包括底部带有锥形斗的料仓,其特征在于:所述锥形斗的外壁以切线方向设置管道,管道上设有泵和加速反应器,加速反应器分别与各储药箱以及污水入口连接;所述料仓的上部内壁设有紊流板。
所述管道与锥形斗的外壁成15~90°的夹角。
所述储药箱包括供酸储药箱、供亚铁储药箱以及供双氧水储药箱。酸可以是体积分数为10~98%的硫酸、盐酸、硝酸或磷酸;双氧水的体积分数为30%;亚铁可以是浓度为1~30mol/L的硫酸亚铁和氯化亚铁。
所述储药箱与加速反应器之间设有泵。
所述锥形斗下部设有排泥口。
所述紊流板为数块,紊流板的宽度为10~30cm,高度为50~150cm。
本装置的工作过程是:污水、酸、亚铁及双氧水由泵进入加速反应器,加速反应器再将含有药剂的污水由泵送入锥形斗,管道入口角度为15~90°,根据流体力学原理,由泵的动力将污水往上旋流,含有药剂的污水在料仓中被紊流板形成紊流,此时可进行充分的芬顿反应。
本实用新型和现有技术相比,具有以下效果:
1)本实用新型提供的装置不设置曝气或搅拌等混药设备,节约了装置的造价成本。
2)装置简单,设备布置紧凑,减少占地,可实现设备一体化。
3)对不同行业的废水均可实现处理。
4)加速反应器可将芬顿反应时间大大缩短,可减小罐体容积,进一步降低设备制造成本;本实用新型加速了芬顿反应时间,较常规处理装置缩短了1~2小时,相同水质条件下,可将水力停留时间缩短2小时左右。也适用于降解各种污废水的COD、酚、硫化物、磷、色度等。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为锥形斗的俯视结构示意图;
图3为料仓的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
如图所示,带自混凝方式的芬顿一体化装置包括底部带有锥形斗2的料仓1,所述锥形斗2的外壁以切线方向设置管道3,管道3上设有泵和加速反应器4,加速反应器4分别与各储药箱5以及污水入口6连接;所述料仓1的上部内壁设有紊流板7。
所述管道3与锥形斗2的外壁成15~90°的夹角;储药箱5包括供酸储药箱、供亚铁储药箱以及供双氧水储药箱;储药箱5与加速反应器4之间设有泵;锥形斗2下部设有排泥口8;紊流板7为数块,紊流板的宽度为10~30cm,高度为50~150cm。