本实用新型涉及一种超声雾化酸性氧化电位水消毒装置，属于技术领域。
背景技术：
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酸性氧化电位水是自来水加少量食盐后，再通过模式微电解过程而制成PH值2.0-3.0的酸性氧化电位水。酸性氧化电位水具有广谱、高效、快速杀菌消毒作用，而被广泛应用在医用辅助治疗、水果及肉类和水产品防腐保鲜等领域。现有技术中公开了超声雾化酸性氧化电位水消毒装置，其申请号为201320750805.9，其在雾化时浪费时间，而且雾化效率低，操作复杂。
技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种超声雾化酸性氧化电位水消毒装置。
本实用新型的一种超声雾化酸性氧化电位水消毒装置，它包含壳体、支撑架、酸性氧化电位水水箱、雾化隔离片、浮球阀、超声雾化器、雾化控制电路板、流体仓、涡轮风叶、单向阀、搅拌叶、气泵、自来水进水口、雾化仓、雾化出管、滤网；所述壳体的底部安装有支撑架，所述壳体的内部设置有酸性氧化电位水水箱，所述酸性氧化电位水水箱的底部安装有雾化隔离片，所述酸性氧化电位水水箱的顶部安装有控制酸性氧化电位水进水的浮球阀，所述雾化隔离片的下侧设置有超声雾化器，所述超声雾化器的内部安装有雾化控制电路板，所述壳体的底部安装有流体仓，所述流体仓的流体槽内安装有涡轮风叶，所述涡轮风叶的中部安装有转轴，所述转轴的上端与超声雾化器连接，所述超声雾化器的外侧壁上安装有搅拌叶，所述壳体的侧壁上安装有气泵，所述气泵的出气管分别与流体仓的左端和设置在壳体上方的雾化仓的一端连接，所述流体仓的右端通过出气管、单向阀与壳体的底部连接，所述壳体下部水箱区设置有待酸化的自来水进水口，所述雾化仓的顶端安装有雾化出管，所述雾化出管的内部安装有滤网。
作为优选，所述滤网为双层滤网。
作为优选，所述气泵为保压式气泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：便于实现雾化时进行搅拌，提高雾化效果，且在出雾式实现水珠阻隔，提高效率。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-壳体；2-支撑架；3-酸性氧化电位水水箱；4-雾化隔离片；5-浮球阀；6-超声雾化器；7-雾化控制电路板；8-流体仓；9-涡轮风叶；10-单向阀；11-搅拌叶；12-气泵；13-自来水进水口；14-雾化仓；15-雾化出管；16-滤网。
具体实施方式：
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含壳体1、支撑架2、酸性氧化电位水水箱3、雾化隔离片4、浮球阀5、超声雾化器6、雾化控制电路板7、流体仓8、涡轮风叶9、单向阀10、搅拌叶11、气泵12、自来水进水口13、雾化仓14、雾化出管15、滤网16；所述壳体1的底部安装有支撑架2，所述壳体1的内部设置有酸性氧化电位水水箱3，所述酸性氧化电位水水箱3的底部安装有雾化隔离片4，所述酸性氧化电位水水箱3的顶部安装有控制酸性氧化电位水进水的浮球阀5，所述雾化隔离片4的下侧设置有超声雾化器6，所述超声雾化器6的内部安装有雾化控制电路板7，所述壳体1的底部安装有流体仓8，所述流体仓8的流体槽内安装有涡轮风叶9，所述涡轮风叶9的中部安装有转轴，所述转轴的上端与超声雾化器6连接，所述超声雾化器6的外侧壁上安装有搅拌叶11，所述壳体1的侧壁上安装有气泵12，所述气泵12的出气管分别与流体仓8的左端和设置在壳体1上方的雾化仓14的一端连接，所述流体仓8的右端通过出气管、单向阀10与壳体1的底部连接，所述壳体1下部水箱区设置有待酸化的自来水进水口13，所述雾化仓14的顶端安装有雾化出管15，所述雾化出管15的内部安装有滤网16。
进一步的，所述滤网16为双层滤网。
进一步的，所述气泵12为保压式气泵。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过气泵12进行出气，出气后，气流通过流体仓8，其气流带动涡轮风叶9进行旋转，旋转时，带动超声雾化器进行旋转式雾化，且能带动搅拌叶11进行搅拌，能提高雾化效率，同时气流进入水箱区内实现水的混合，在雾化仓内进行雾化，并经过气泵的气流实现雾化喷出，且在喷出时，通过滤网16实现大水珠的阻隔，以提高雾化的效率，使用方便，操作简便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。