本实用新型涉及垃圾渗滤液处理设备领域，具体为一种垃圾渗滤液处理装置。
背景技术：
垃圾成为当今污染环境的重要因素之一，而垃圾渗滤液是伴随在垃圾的产生而产生，垃圾渗滤液有毒污染物种类多，对环境的污染程度大，成为棘手的环境问题，随着城市化的建设和人们环保意识的不断加强，由于垃圾渗滤液污染严重，从而对于垃圾渗滤液的处理越来越国家的高度重视，也受到人们的高中重视，国家出台了严苛的排放标准，随着科技的发展，市场上出现了不同种类的垃圾渗滤液处理装置。
但是，目前市面上的垃圾渗滤液处理装置，垃圾渗滤液的处理工序繁琐，处理效率以及效果差，处理成本高，难以满足市场的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种垃圾渗滤液处理装置，包括机台，所述机台的顶部从左至右分别固定连接有梯台、固液分离箱和精处理箱，所述梯台的顶部从左至右分别固定连接有第一渗滤液调节箱和絮凝沉淀箱，所述精处理箱的一侧连接有排放管，精处理箱的顶部通过管道连接有核心反应罐，所述核心反应罐的顶部通过管道连接有第二渗滤液调节箱。
所述第一渗滤液调节箱的顶部通过管道连接有渗滤液预处理箱，所述渗滤液预处理箱的一侧连接有渗滤液导入管，所述第一渗滤液调节箱的底部通过管道与絮凝沉淀箱内腔相连通，所述絮凝沉淀箱顶部的一侧连接有药剂投放台，絮凝沉淀箱的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的搅拌轴伸入絮凝沉淀箱内腔，所述絮凝沉淀箱的一侧通过输水管与固液分离箱内腔相连通，所述固液分离箱的内腔设有过滤网，固液分离箱的顶部固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的进水口连接有的进水管一端位于固液分离箱的内腔，抽吸泵的出水口连接有的出水管一端与第二渗滤液调节箱相连通。
优选的，所述输水管的管体表面设有单向阀，且输水管的管壁内设有挡网。
优选的，所述过滤网的截面外形呈W型或M型或N型结构，过滤网由至少三组相互搭接的基网组成，且过滤网的网体表面设有防腐层。
优选的，所述出水管的管体外表面套接有定位环，定位环的环体表面设有金属漆，且定位环的一侧与核心反应罐罐体侧面固定相连。
优选的，所述药剂投放台的截面外形呈漏斗形结构，且药剂投放台为絮凝剂投放台或助凝剂投放台或消毒剂投放台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置渗滤液预处理箱、第一渗滤液调节箱、絮凝沉淀箱、搅拌电机、固液分离箱、抽吸泵和第二渗滤液调节箱，能够迅速对垃圾渗滤液进行初步除杂、pH初步调节、絮凝沉淀、固液分离和pH再次调节，有效降低垃圾渗滤液中所含的悬浮颗粒、有害固体物质以及腐蚀性物质的含量，且利用核心反应罐，能够对经过初步处理的垃圾渗滤液进行超强光催化降解处理，将垃圾渗滤液浓缩液中有毒有机物完全氧化成水和二氧化碳，彻底将垃圾渗滤液无害化及无二次污染，极大地降低了该渗滤液处理一体机的垃圾渗滤液处理成本，简化了该渗滤液处理一体机的处理工序，实现了对垃圾渗滤液的集成一体化彻底处理，能够处理各种垃圾填埋场的直接渗滤液和垃圾渗滤液的浓缩液等，将废水中重金属、有机物、总磷、总氮降解去除，使得废水得到无害化处理，从而大幅度提高了该渗滤液处理一体机的垃圾渗滤液处理效率和处理效果，有利于该渗滤液处理一体机大幅度推广使用。
2、本实用新型能够实现有机物的处理达标，提高该渗滤液处理一体机的处理效果，使得渗滤液的出水效果稳定达标，通过搅拌电机、药剂投放台和核心反应罐，能够灵活的调整匹配该渗滤液处理一体机渗滤液的反应时间和药剂加量等运行参数，有效应对了垃圾渗滤液的成分复杂多变而导致的出水不达标风险。
3、本实用新型采用核心反应罐中形成的反应体系具备的极强催化氧化作用，能够优先控制垃圾渗滤液中有毒有害有机物，将其分解成水、二氧化碳和无机盐，不会对环境造成二次污染，而且能够将氨氮和磷等垃圾渗滤液排放严控指标氧化成无害的无机盐成分。
4、本实用新型采用集成一体化设计，无需与其他工艺结合，能够单独使用实现垃圾渗滤液的无害化，超强光催化降解分解有机物彻底、无残留，使得垃圾渗滤液直接达标排放，占地面积小，便于垃圾填埋场膜工艺的后期改造，节省了用地。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1机台、2梯台、3第一渗滤液调节箱、4渗滤液预处理箱、5渗滤液导入管、6絮凝沉淀箱、61药剂投放台、7搅拌电机、8固液分离箱、81过滤网、9输水管、91单向阀、10抽吸泵、101进水管、102出水管、1021定位环、11精处理箱、12核心反应罐、13第二渗滤液调节箱、14排放管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种垃圾渗滤液处理装置，包括机台1，机台1的顶部从左至右分别固定连接有梯台2、固液分离箱8和精处理箱11，梯台2的顶部从左至右分别固定连接有第一渗滤液调节箱3和絮凝沉淀箱6，精处理箱11的一侧连接有排放管14，精处理箱11的顶部通过管道连接有核心反应罐12，核心反应罐12的顶部通过管道连接有第二渗滤液调节箱13。
第一渗滤液调节箱3的顶部通过管道连接有渗滤液预处理箱4，渗滤液预处理箱4的一侧连接有渗滤液导入管5，第一渗滤液调节箱3的底部通过管道与絮凝沉淀箱6内腔相连通，絮凝沉淀箱6顶部的一侧连接有药剂投放台61，药剂投放台61的截面外形呈漏斗形结构，漏斗形结构的设计能够便于利用药剂投放台61将药剂快速无漏的导入到絮凝沉淀箱6内，且药剂投放台61为絮凝剂投放台或助凝剂投放台或消毒剂投放台。
絮凝沉淀箱6的顶部固定连接有搅拌电机7，搅拌电机7的搅拌轴伸入絮凝沉淀箱6内腔，絮凝沉淀箱6的一侧通过输水管9与固液分离箱8内腔相连通，输水管9的管体表面设有单向阀91，且输水管9的管壁内设有挡网。
本实用新型能够实现有机物的处理达标，提高该渗滤液处理一体机的处理效果，使得渗滤液的出水效果稳定达标，通过搅拌电机7、药剂投放台61和核心反应罐12，能够灵活的调整匹配该渗滤液处理一体机渗滤液的反应时间和药剂加量等运行参数，有效应对了垃圾渗滤液的成分复杂多变而导致的出水不达标风险。
本实用新型采用集成一体化设计，无需与其他工艺结合，能够单独使用实现垃圾渗滤液的无害化，超强光催化降解分解有机物彻底、无残留，使得垃圾渗滤液直接达标排放，占地面积小，便于垃圾填埋场膜工艺的后期改造，节省了用地。
固液分离箱8的内腔设有过滤网81，过滤网81的截面外形呈W型或M型或N型结构，W型或M型或N型结构的设计，能够大幅度提高过滤网81整体的固液分离效果，能够迅速分离垃圾渗滤液中的固体杂物，提高垃圾渗滤液固液分离的效果，过滤网81由至少三组相互搭接的基网组成，且过滤网81的网体表面设有防腐层，防腐层的使用能够提高过滤网81的抗腐蚀性能，从而延长了过滤网81的使用寿命，固液分离箱8的顶部固定连接有抽吸泵10。
抽吸泵10的进水口连接有的进水管101一端位于固液分离箱8的内腔，抽吸泵10的出水口连接有的出水管102一端与第二渗滤液调节箱13相连通。
出水管102的管体外表面套接有定位环1021，定位环1021的环体表面设有金属漆，且定位环1021的一侧与核心反应罐12罐体侧面固定相连，采用核心反应罐12中形成的反应体系具备的极强催化氧化作用，能够优先控制垃圾渗滤液中有毒有害有机物，将其分解成水、二氧化碳和无机盐，不会对环境造成二次污染，而且能够将氨氮和磷等垃圾渗滤液排放严控指标氧化成无害的无机盐成分，利用核心反应罐12，能够对经过初步处理的垃圾渗滤液进行超强光催化降解处理，将垃圾渗滤液浓缩液中有毒有机物完全氧化成水和二氧化碳，彻底将垃圾渗滤液无害化及无二次污染，极大地降低了该渗滤液处理一体机的垃圾渗滤液处理成本。
工作原理：使用时，垃圾渗滤液通过渗滤液导入管5导入到渗滤液预处理箱4，进行除杂处理后，在重力作用下通过管道导入到第一渗滤液调节箱3内进行垃圾渗滤液的pH调节，调节后在重力作用下将垃圾渗滤液导入到絮凝沉淀箱6内，利用药剂投放台61将絮凝剂、助凝剂或消毒剂投入到絮凝沉淀箱内进行絮凝沉淀，经过搅拌电机7的运作对絮凝沉淀箱6内的垃圾渗滤液进行搅拌，使得垃圾渗滤液迅速与絮凝剂、助凝剂或消毒剂充分进行混合，而后经过絮凝沉淀的垃圾渗滤液经过输水管9的输送进入到固液分离箱8内，利用过滤网81对垃圾渗滤液进行过滤除杂，再利用抽吸泵10将固液分离后的垃圾渗滤液导入到第二渗滤液调节箱13进行pH调节，之后再将处理后的垃圾渗滤液导入到核心反应罐12进行反应，反应完毕后的渗滤液经过管道导入到精处理箱11内进行精处理后利用排放管14将处理完毕的达标垃圾渗滤液排放即可。
综上所述：本实用新型通过设置渗滤液预处理箱4、第一渗滤液调节箱3、絮凝沉淀箱6、搅拌电机7、固液分离箱8、抽吸泵10和第二渗滤液调节箱13，能够迅速对垃圾渗滤液进行初步除杂、pH初步调节、絮凝沉淀、固液分离和pH再次调节，有效降低垃圾渗滤液中所含的悬浮颗粒、有害固体物质以及腐蚀性物质的含量，且利用核心反应罐12，能够对经过初步处理的垃圾渗滤液进行超强光催化降解处理，将垃圾渗滤液浓缩液中有毒有机物完全氧化成水和二氧化碳，彻底将垃圾渗滤液无害化及无二次污染，极大地降低了该渗滤液处理一体机的垃圾渗滤液处理成本，简化了该渗滤液处理一体机的处理工序，实现了对垃圾渗滤液的集成一体化彻底处理，能够处理各种垃圾填埋场的直接渗滤液和垃圾渗滤液的浓缩液等，将废水中重金属、有机物、总磷、总氮降解去除，使得废水得到无害化处理，从而大幅度提高了该渗滤液处理一体机的垃圾渗滤液处理效率和处理效果，有利于该渗滤液处理一体机大幅度推广使用，解决了垃圾渗滤液的处理工序繁琐，处理效率以及效果差，处理成本高的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。