本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其是一种新型隔油设备。
背景技术：
随着城市化的发展及人们生活水平的提高，餐饮行业发展迅速，随之带来的餐饮厨房污水的问题也越来越严重，餐饮污水中含有许多有害物质，排入下水道会滋生大量细菌，为老鼠等害虫提供生存环境，因此应该选择合理的污水处理方法十分必要。现有餐饮废水常见的处理方法是：统一收集餐饮废水后，由传统的隔油池进行处理，隔油池虽然对油水分离处理有一定的成效，但也有其明显的缺陷，其结构复杂，建造成本较高，油水的分离效果并不理想，易产生强烈的异味，对周围环境造成污染，并且隔油池不能分离餐饮废水中的食物残渣，需对食物残渣作进一步的处理，费事费力，处理效率低，存在不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型隔油设备，为克服上述的不足，在污水进水口设置有过滤提篮，可对污水中的较大固体废渣进行预处理，在油水分离室设置有加热装置和气动泵，加快油水分离效率，提高油水分离效果，同时在油水分离室顶部设置有刮油机，提升污水处理的质量和效率，装置结构简单，实用性强。
本实用新型的技术方案：一种新型隔油设备，包括污水进水口、废渣分离室、导流板、刮油板、从动轴、从动皮带、油水分离室、主动轴、主动皮带、输出轴、刮油机、净水室、排油渣管、净水出水口、导流筒、放空管、支撑脚、排渣口、缓冲室、气动泵、缓冲过水口、隔板、隔油设备主体、过滤提篮、刮油板固定装置、贮油渣斗、过滤出水口、截渣导流板、加热装置、贮油室；其中：隔油设备主体内部由左至右依次设置有废渣分离室、油水分离室、净水室，废渣分离室一侧顶部固定设有污水进水口，废渣分离室顶部固定设置有过滤提篮，污水进水口一端位于过滤提篮内，废渣分离室与油水分离室通过隔板隔开，隔板一端固定于隔油设备主体顶部内壁，隔板下方设置有缓冲过水口，油水分离室顶部固定安装有刮油机，刮油机与输出轴固定连接，输出轴与主动轴通过主动皮带连接，主动轴与从动轴通过从动皮带连接，刮油板通过刮油板固定装置与从动皮带固定连接，油水分离室一侧固定有导流板，油水分离室另一侧设置有截渣导流板、贮油室，截渣导流板与贮油室之间设置有过滤出水口，贮油室顶部一侧固定设有贮油渣斗，贮油室底部设置有排油渣管，油水分离室中部固定设置有加热装置，油水分离室底部安装有气动泵，油水分离室正下方与缓冲室固定连接，缓冲室底部固定设有排渣口，净水室中部固定设置有导流筒，导流筒与净水出水口连通，净水出水口与隔油设备主体一侧外壁固定连接，净水室底部固定设置有放空管，支撑脚顶部与隔油设备主体底部固定连接。
一种新型隔油设备，其中：刮油板采用吸油弹性材料制成。
一种新型隔油设备，其中：过滤提篮采用网格结构设计。
一种新型隔油设备，其中：缓冲室、贮油渣斗均采用锥形结构设计。
本实用新型的优点在于：在污水进水口设置有过滤提篮，可对污水中的较大固体废渣进行预处理，在油水分离室设置有加热装置和气动泵，加快油水分离效率，提高油水分离效果，同时在油水分离室顶部设置有刮油机，提升污水处理的质量和效率，装置结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
附图标记：污水进水口1、废渣分离室2、导流板3、刮油板4、从动轴5、从动皮带6、油水分离室7、主动轴8、主动皮带9、输出轴10、刮油机11、净水室12、排油渣管13、净水出水口14、导流筒15、放空管16、支撑脚17、排渣口18、缓冲室19、气动泵20、缓冲过水口21、隔板22、隔油设备主体23、过滤提篮24、刮油板固定装置25、贮油渣斗26、过滤出水口27、截渣导流板28、加热装置29、贮油室30。
具体实施方式
实施例1、一种新型隔油设备，包括污水进水口1、废渣分离室2、导流板3、刮油板4、从动轴5、从动皮带6、油水分离室7、主动轴8、主动皮带9、输出轴10、刮油机11、净水室12、排油渣管13、净水出水口14、导流筒15、放空管16、支撑脚17、排渣口18、缓冲室19、气动泵20、缓冲过水口21、隔板22、隔油设备主体23、过滤提篮24、刮油板固定装置25、贮油渣斗26、过滤出水口27、截渣导流板28、加热装置29、贮油室30；其中：隔油设备主体内部由左至右依次设置有废渣分离室、油水分离室、净水室，废渣分离室一侧顶部固定设有污水进水口，废渣分离室顶部固定设置有过滤提篮，污水进水口一端位于过滤提篮内，废渣分离室与油水分离室通过隔板隔开，隔板一端固定于隔油设备主体顶部内壁，隔板下方设置有缓冲过水口，油水分离室顶部固定安装有刮油机，刮油机与输出轴固定连接，输出轴与主动轴通过主动皮带连接，主动轴与从动轴通过从动皮带连接，刮油板通过刮油板固定装置与从动皮带固定连接，油水分离室一侧固定有导流板，油水分离室另一侧设置有截渣导流板、贮油室，截渣导流板与贮油室之间设置有过滤出水口，贮油室顶部一侧固定设有贮油渣斗，贮油室底部设置有排油渣管，油水分离室中部固定设置有加热装置，油水分离室底部安装有气动泵，油水分离室正下方与缓冲室固定连接，缓冲室底部固定设有排渣口，净水室中部固定设置有导流筒，导流筒与净水出水口连通，净水出水口与隔油设备主体一侧外壁固定连接，净水室底部固定设置有放空管，支撑脚顶部与隔油设备主体底部固定连接。
实施例2、一种新型隔油设备，其中：刮油板4采用吸油弹性材料制成，提高吸油效率。其余同实施例1。
实施例3、一种新型隔油设备，其中：过滤提篮24采用网格结构设计，可有效过滤较大颗粒的固体废物。其余同实施例1。
实施例4、一种新型隔油设备，其中：缓冲室19、贮油渣斗26均采用锥形结构设计，提高油渣废物的沉淀下落效率。其余同实施例1。
工作原理：首先，餐饮废水通过污水进水口1进入到废渣分离室2，过滤提篮24将废水中的较大直径固体废物进行初步过滤，过滤后的废水经过缓冲过水口21进入到油水分离室7，污水在导流板3的作用下进行进一步沉淀过滤，然后经过导流板3的顶部进入到油水分离室7中，进入到缓冲室19进行沉淀，沉淀后的废渣可从排渣口18排出，此时开启刮油机11、气动泵20、加热装置29，刮油机11带动输出轴10转动，输出轴10在主动皮带9的带动下带动主动轴8转动，主动轴8与从动轴5带动从动皮带6转动，从而带动刮油板4在油水分离室7中循环工作，刮油板4采用吸油弹性材料制成，提高吸油效率，将吸收的油份通过贮油渣斗26进入到贮油室30中，当贮油室30中的油收集到一定程度时，可通过排油渣管13进行排油作业，气动泵20在油水分离室7中不断产生气泡，加热装置29提升污水中的温度，提高污水中油水的分离效率，由于油密度质量低于水，所以油污在分离后多浮在污水表面，处理后的污水通过过滤出水口27进入到净水室12中，处理后的污水通过导流筒15进入到净水出水口14中排出，作为它用，放空管16可对装置中压力进行调压放空；油水经过几个隔板22，分别流入缓冲室19及油水分离室7，每个处理室之间的隔板22可起到缓冲水速，均匀油水的作用，同样可防止油水的聚集成块，堵塞设备，提高设备的运行效率、处理能力及延长设备的保养周期，设备的结构轻便，由不锈钢板焊接而成，便于运输及安装，设备制造成本低，占地面积小，便于推广使用，装置结构简单，实用性强。