一种污泥处理用干化装置的制作方法

本发明涉及一种干化装置，尤其涉及一种污泥处理用干化装置。

背景技术：

污水处理厂产生的污泥，通常占污水总量的0.5％至1％，伴随着污水量的增加，污水处理产生的污泥量也随之增加，预计到2015年全国污水处理量将达到550亿吨，脱水污泥产生量3500万吨。目前中国污泥产生量的与日俱增与处理能力严重不足、处理手段严重落后形成尖锐的矛盾，大量的湿污泥随意外运、简单填埋或堆放，致使许多城市“污泥围城”。

现在的污泥处理的时候都是大量的污泥一起脱水，不能分批进行，导致脱水时间长，脱水效果差，严重影响脱水效率，致使“污泥围城”的现象日益严重。

因此亟需研发一种能够将污泥进行分批脱水的一种污泥处理用干化装置，来解决现有技术中污泥不能分批进行脱水的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中污泥不能分批进行脱水的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够将污泥进行分批脱水的污泥处理用干化装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种污泥处理用干化装置，包括有处理箱、第一轴承座、第一转杆、第一滚筒、传输带、喷管、高温气管、进料箱、滤网、导料板、翻转机构和刀片，处理箱内前后左右四侧均对称安装有第一轴承座，第一轴承座上连接有第一转杆，右侧的第一转杆穿过右侧前壁的第一轴承座，第一转杆上均连接有第一滚筒，左右两侧的第一滚筒上绕有传输带，处理箱内顶壁连接有喷管，喷管的顶部连接有高温气管，处理箱的左侧上部连接有进料箱，进料箱内上下两壁之间连接有滤网，进料箱的右侧下部开有第一通孔，进料箱的右侧下部连接有导料板，导料板位于第一通孔下侧，导料板的底部右侧与传输带接触，处理箱的右侧上部连接有翻转机构，翻转机构的左侧连接有刀片，刀片与传输带接触。

优选地，翻转机构包括有安装框、第二转杆、弧形板、拉线和插杆，处理箱的右侧上部连接有安装框，安装框的右侧转动式连接有第二转杆，第二转杆的左侧与刀片的右侧连接，安装框的右侧底部连接有弧形板，第二转杆的右侧与弧形板的上下两侧均开有第二通孔，安装框的右侧下部连接有拉线，拉线的右端连接有插杆，插杆穿过第二通孔。

优选地，还包括有移动杆、搅拌杆、滑轨、滑块和把手，处理箱的上部前后两侧均开有第三通孔，第三通孔上设有移动杆，移动杆穿过第三通孔，移动杆的底部均匀连接有搅拌杆，搅拌杆的底部与传输带接触，处理箱外上部前后两侧均连接有滑轨，滑轨上均滑动式连接有滑块，滑块的内侧均与移动杆连接，滑块的外侧均连接有把手。

优选地，还包括有摆动块、摆动杆和摆动机构，处理箱外前壁连接有摆动机构，摆动机构顶部连接有摆动杆，摆动杆顶端连接有摆动块，把手位于摆动块内，摆动机构包括有安装箱、第一电机、第一皮带轮、第二轴承座、第三转杆、第二皮带轮、平皮带和第一滚轮，处理箱外前壁连接有安装箱，安装箱内后壁上部左侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有第一皮带轮，安装箱内后壁的上部右侧与中部下侧均安装有第二轴承座，第二轴承座上均连接有第三转杆，第三转杆上均连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上绕有平皮带，安装箱内前壁下侧与摆动杆的底部转动式连接，摆动杆上开有凹槽，平皮带前侧上部连接有第一滚轮，第一滚轮位于凹槽内，安装箱的顶部开有一字孔。

优选地，还包括有电动推杆和第二滚轮，安装箱内后壁安装有电动推杆，电动推杆的右侧上部连接有第二滚轮，第二滚轮位于平皮带内侧。

优选地，还包括有第四转杆、第二滚筒、第五转杆、密封圈和第三轴承座，进料箱的内后壁右侧安装有第三轴承座，第三轴承座上连接有第四转杆，进料箱的前壁右侧连接有密封圈，第四转杆穿过第三轴承座与密封圈，第四转杆的前端位于进料箱前壁的前侧，第四转杆的上连接有第二滚筒，第二滚筒上均匀连接有第五转杆。

优选地，处理箱的材质为不锈钢。

优选地，进料箱的材质为Q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当需要对污泥进行干化处理时，工作人员首先将污泥通入进料箱，污泥经过第一滤网过滤去除石块等杂质，然后穿过第一通孔通过导料板流入传输带，然后通过高温气管通入高温气体，高温气体通过喷管喷入处理箱，同时顺时针转动第一转杆，第一转杆带动第一滚筒顺时针转动，第一滚筒带动传输带顺时针转动，使污泥均匀的铺设在传输带上，然后停止转动第一转杆，高温气体对污泥进行高温烘干，烘干完成后，继续顺时针转动第一转杆，第一转杆带动传输带顺时针转动，烘干后的污泥通过传输带传输到右侧，通过刀片将烘干后的污泥从传输带上刮下，烘干后的污泥全部刮下后，停止转动第一转杆，通过翻转机构将刀片向上收起，将烘干后的污泥取出即可。

因为翻转机构包括有安装框、第二转杆、弧形板、拉线和插杆，处理箱的右侧上部连接有安装框，安装框的右侧转动式连接有第二转杆，第二转杆的左侧与刀片的右侧连接，安装框的右侧底部连接有弧形板，第二转杆的右侧与弧形板的上下两侧均开有第二通孔，安装框的右侧下部连接有拉线，拉线的右端连接有插杆，插杆穿过第二通孔，当需要对干化处理后的污泥取出时，工作人员通过拔出插杆，向下移动第二转杆，使第二转杆上的第二通孔对到弧形板下侧的第二通孔后插入插杆，这样就可以将刀片向上收起，然后将干化处理后的污泥取出，有效防止了取出污泥时被刀片误伤，提高了装置的安全性，更方便了干化处理后的污泥取出，提高了工作效率。

因为还包括有移动杆、搅拌杆、滑轨、滑块和把手，处理箱的上部前后两侧均开有第三通孔，第三通孔上设有移动杆，移动杆穿过第三通孔，移动杆的底部均匀连接有搅拌杆，搅拌杆的底部与传输带接触，处理箱外上部前后两侧均连接有滑轨，滑轨上均滑动式连接有滑块，滑块的内侧均与移动杆连接，滑块的外侧均连接有把手，当需要对污泥进行干化处理时，工作人员顺时针转动第一转杆，第一转杆带动传输带顺时针转动，使污泥均匀的铺设在传输带上，然后停止转动第一转杆，再左右移动把手，把手带动滑块左右移动，滑块带动移动杆左右移动，移动杆带动搅拌杆左右移动，这样就能对正在进行烘干的污泥进行搅动，使污泥能够均匀受热，加快烘干的速度，提高烘干的效率。

因为还包括有摆动块、摆动杆和摆动机构，处理箱外前壁连接有摆动机构，摆动机构顶部连接有摆动杆，摆动杆顶端连接有摆动块，把手位于摆动块内，摆动机构包括有安装箱、第一电机、第一皮带轮、第二轴承座、第三转杆、第二皮带轮、平皮带和第一滚轮，处理箱外前壁连接有安装箱，安装箱内后壁上部左侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有第一皮带轮，安装箱内后壁的上部右侧与中部下侧均安装有第二轴承座，第二轴承座上均连接有第三转杆，第三转杆上均连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上绕有平皮带，安装箱内前壁下侧与摆动杆的底部转动式连接，摆动杆上开有凹槽，平皮带前侧上部连接有第一滚轮，第一滚轮位于凹槽内，安装箱的顶部开有一字孔。当需要对污泥进行干化处理时，工作人员通过启动第一电机，第一电机带动第一皮带轮顺时针转动，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮顺时针转动，第一皮带轮与第二皮带轮带动平皮带顺时针转动，平皮带带动第一滚轮顺时针转动，第一滚轮在凹槽内移动带动摆动杆左右移动，摆动杆带动摆动块左右移动，摆动块带动把手左右移动，把手带动搅拌杆左右移动，这样就能更快更方便的对正在进行烘干的污泥进行搅动，使污泥能够均匀受热，加快烘干的速度，提高烘干的效率，并节约人力。

因为还包括有电动推杆和第二滚轮，安装箱内后壁安装有电动推杆，电动推杆的右侧上部连接有第二滚轮，第二滚轮位于平皮带内侧，当需要对污泥进行干化处理时，工作人员通过启动第一电机，第一电机带动平皮带顺时针转动，平皮带长时间使用后会松弛，再通过启动电动推杆，电动推杆带动第二滚轮移动，使第二滚轮向左对平皮带接触挤压，使平皮带绷紧即可，这样就能提高平皮带的使用期限，节约成本，提高装置的实用性。

因为还包括有第四转杆、第二滚筒、第五转杆、密封圈和第三轴承座，进料箱的内后壁右侧安装有第三轴承座，第三轴承座上连接有第四转杆，进料箱的前壁右侧连接有密封圈，第四转杆穿过第三轴承座与密封圈，第四转杆的前端位于进料箱前壁的前侧，第四转杆的上连接有第二滚筒，第二滚筒上均匀连接有第五转杆。当需要对污泥进行干化处理时，工作人员首先将污泥通入进料箱，污泥经过第一滤网过滤去除石块等杂质，然后进入进料箱右侧下侧，然后通过逆时针转动第四转杆，第四转杆带动第二滚筒逆时针转动，第二滚筒带动第五转杆逆时针转动，第五转杆转动对污泥进行搅拌，使污泥更均匀，这样就能使污泥进入处理箱后能更均匀的受热，加快烘干时间，提高烘干效率。

因为处理箱的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为进料箱的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

(3)有益效果

本发明首先设置有高温气管，来实现通过高温气管通入高温气体，高温气体通过喷管进入处理箱，对污泥进行烘干的目的，达到了对污泥进行干化处理的效果，并且设置有翻转机构，能够收起刀片方便取出烘干的污泥，并且设置有移动杆、搅拌杆和把手，能够对污泥一边搅拌一边进行烘干，并且设置有摆动机构，能够方便的使搅拌杆对污泥进行搅动，并且设置有电动推杆和第二滚轮，能够延长平皮带的使用期限，并且设置有第四转杆、第二滚筒和第五转杆，能够将污泥搅拌均匀。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明翻转机构的主视结构示意图。

图3为本发明的右视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明摆动机构的第一种主视结构示意图。

图6为本发明摆动机构的第二种主视结构示意图。

图7为本发明进料箱、第四转杆和第二滚筒的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-处理箱，2-第一轴承座，3-第一转杆，4-第一滚筒，5-传输带，6-喷管，7-高温气管，8-进料箱，9-滤网，10-第一通孔，11-导料板，12-翻转机构，13-刀片，121-安装框，122-第二转杆，123-弧形板，124-第二通孔，125-拉线，126-插杆，14-第三通孔，15-移动杆，16-搅拌杆，17-滑轨，18-滑块，19-把手，20-摆动块，21-摆动杆，22-摆动机构，221-安装箱，222-第一电机，223-第一皮带轮，224-第二轴承座，225-第三转杆，226-第二皮带轮，227-平皮带，228-凹槽，229-第一滚轮，2210-一字孔，23-电动推杆，24-第二滚轮，25-第四转杆，26-第二滚筒，27-第五转杆，28-密封圈，29-第三轴承座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种污泥处理用干化装置，如图1-7所示，包括有处理箱1、第一轴承座2、第一转杆3、第一滚筒4、传输带5、喷管6、高温气管7、进料箱8、滤网9、导料板11、翻转机构12和刀片13，处理箱1内前后左右四侧均对称安装有第一轴承座2，第一轴承座2上连接有第一转杆3，右侧的第一转杆3穿过右侧前壁的第一轴承座2，第一转杆3上均连接有第一滚筒4，左右两侧的第一滚筒4上绕有传输带5，处理箱1内顶壁连接有喷管6，喷管6的顶部连接有高温气管7，处理箱1的左侧上部连接有进料箱8，进料箱8内上下两壁之间连接有滤网9，进料箱8的右侧下部开有第一通孔10，进料箱8的右侧下部连接有导料板11，导料板11位于第一通孔10下侧，导料板11的底部右侧与传输带5接触，处理箱1的右侧上部连接有翻转机构12，翻转机构12的左侧连接有刀片13，刀片13与传输带5接触。

实施例2

一种污泥处理用干化装置，如图1-7所示，包括有处理箱1、第一轴承座2、第一转杆3、第一滚筒4、传输带5、喷管6、高温气管7、进料箱8、滤网9、导料板11、翻转机构12和刀片13，处理箱1内前后左右四侧均对称安装有第一轴承座2，第一轴承座2上连接有第一转杆3，右侧的第一转杆3穿过右侧前壁的第一轴承座2，第一转杆3上均连接有第一滚筒4，左右两侧的第一滚筒4上绕有传输带5，处理箱1内顶壁连接有喷管6，喷管6的顶部连接有高温气管7，处理箱1的左侧上部连接有进料箱8，进料箱8内上下两壁之间连接有滤网9，进料箱8的右侧下部开有第一通孔10，进料箱8的右侧下部连接有导料板11，导料板11位于第一通孔10下侧，导料板11的底部右侧与传输带5接触，处理箱1的右侧上部连接有翻转机构12，翻转机构12的左侧连接有刀片13，刀片13与传输带5接触。

翻转机构12包括有安装框121、第二转杆122、弧形板123、拉线125和插杆126，处理箱1的右侧上部连接有安装框121，安装框121的右侧转动式连接有第二转杆122，第二转杆122的左侧与刀片13的右侧连接，安装框121的右侧底部连接有弧形板123，第二转杆122的右侧与弧形板123的上下两侧均开有第二通孔124，安装框121的右侧下部连接有拉线125，拉线125的右端连接有插杆126，插杆126穿过第二通孔124。

实施例3

一种污泥处理用干化装置，如图1-7所示，包括有处理箱1、第一轴承座2、第一转杆3、第一滚筒4、传输带5、喷管6、高温气管7、进料箱8、滤网9、导料板11、翻转机构12和刀片13，处理箱1内前后左右四侧均对称安装有第一轴承座2，第一轴承座2上连接有第一转杆3，右侧的第一转杆3穿过右侧前壁的第一轴承座2，第一转杆3上均连接有第一滚筒4，左右两侧的第一滚筒4上绕有传输带5，处理箱1内顶壁连接有喷管6，喷管6的顶部连接有高温气管7，处理箱1的左侧上部连接有进料箱8，进料箱8内上下两壁之间连接有滤网9，进料箱8的右侧下部开有第一通孔10，进料箱8的右侧下部连接有导料板11，导料板11位于第一通孔10下侧，导料板11的底部右侧与传输带5接触，处理箱1的右侧上部连接有翻转机构12，翻转机构12的左侧连接有刀片13，刀片13与传输带5接触。

翻转机构12包括有安装框121、第二转杆122、弧形板123、拉线125和插杆126，处理箱1的右侧上部连接有安装框121，安装框121的右侧转动式连接有第二转杆122，第二转杆122的左侧与刀片13的右侧连接，安装框121的右侧底部连接有弧形板123，第二转杆122的右侧与弧形板123的上下两侧均开有第二通孔124，安装框121的右侧下部连接有拉线125，拉线125的右端连接有插杆126，插杆126穿过第二通孔124。

还包括有移动杆15、搅拌杆16、滑轨17、滑块18和把手19，处理箱1的上部前后两侧均开有第三通孔14，第三通孔14上设有移动杆15，移动杆15穿过第三通孔14，移动杆15的底部均匀连接有搅拌杆16，搅拌杆16的底部与传输带5接触，处理箱1外上部前后两侧均连接有滑轨17，滑轨17上均滑动式连接有滑块18，滑块18的内侧均与移动杆15连接，滑块18的外侧均连接有把手19。

实施例4

一种污泥处理用干化装置，如图1-7所示，包括有处理箱1、第一轴承座2、第一转杆3、第一滚筒4、传输带5、喷管6、高温气管7、进料箱8、滤网9、导料板11、翻转机构12和刀片13，处理箱1内前后左右四侧均对称安装有第一轴承座2，第一轴承座2上连接有第一转杆3，右侧的第一转杆3穿过右侧前壁的第一轴承座2，第一转杆3上均连接有第一滚筒4，左右两侧的第一滚筒4上绕有传输带5，处理箱1内顶壁连接有喷管6，喷管6的顶部连接有高温气管7，处理箱1的左侧上部连接有进料箱8，进料箱8内上下两壁之间连接有滤网9，进料箱8的右侧下部开有第一通孔10，进料箱8的右侧下部连接有导料板11，导料板11位于第一通孔10下侧，导料板11的底部右侧与传输带5接触，处理箱1的右侧上部连接有翻转机构12，翻转机构12的左侧连接有刀片13，刀片13与传输带5接触。

翻转机构12包括有安装框121、第二转杆122、弧形板123、拉线125和插杆126，处理箱1的右侧上部连接有安装框121，安装框121的右侧转动式连接有第二转杆122，第二转杆122的左侧与刀片13的右侧连接，安装框121的右侧底部连接有弧形板123，第二转杆122的右侧与弧形板123的上下两侧均开有第二通孔124，安装框121的右侧下部连接有拉线125，拉线125的右端连接有插杆126，插杆126穿过第二通孔124。

还包括有移动杆15、搅拌杆16、滑轨17、滑块18和把手19，处理箱1的上部前后两侧均开有第三通孔14，第三通孔14上设有移动杆15，移动杆15穿过第三通孔14，移动杆15的底部均匀连接有搅拌杆16，搅拌杆16的底部与传输带5接触，处理箱1外上部前后两侧均连接有滑轨17，滑轨17上均滑动式连接有滑块18，滑块18的内侧均与移动杆15连接，滑块18的外侧均连接有把手19。

还包括有摆动块20、摆动杆21和摆动机构22，处理箱1外前壁连接有摆动机构22，摆动机构22顶部连接有摆动杆21，摆动杆21顶端连接有摆动块20，把手19位于摆动块20内，摆动机构22包括有安装箱221、第一电机222、第一皮带轮223、第二轴承座224、第三转杆225、第二皮带轮226、平皮带227和第一滚轮229，处理箱1外前壁连接有安装箱221，安装箱221内后壁上部左侧安装有第一电机222，第一电机222的输出轴上连接有第一皮带轮223，安装箱221内后壁的上部右侧与中部下侧均安装有第二轴承座224，第二轴承座224上均连接有第三转杆225，第三转杆225上均连接有第二皮带轮226，第一皮带轮223与第二皮带轮226上绕有平皮带227，安装箱221内前壁下侧与摆动杆21的底部转动式连接，摆动杆21上开有凹槽228，平皮带227前侧上部连接有第一滚轮229，第一滚轮229位于凹槽228内，安装箱221的顶部开有一字孔2210。

还包括有电动推杆23和第二滚轮24，安装箱221内后壁安装有电动推杆23，电动推杆23的右侧上部连接有第二滚轮24，第二滚轮24位于平皮带227内侧。

还包括有第四转杆25、第二滚筒26、第五转杆27、密封圈28和第三轴承座29，进料箱8的内后壁右侧安装有第三轴承座29，第三轴承座29上连接有第四转杆25，进料箱8的前壁右侧连接有密封圈28，第四转杆25穿过第三轴承座29与密封圈28，第四转杆25的前端位于进料箱8前壁的前侧，第四转杆25的上连接有第二滚筒26，第二滚筒26上均匀连接有第五转杆27。

处理箱1的材质为不锈钢。

进料箱8的材质为Q235钢。

第一电机222为伺服电机。

工作原理：当需要对污泥进行干化处理时，工作人员首先将污泥通入进料箱8，污泥经过第一滤网9过滤去除石块等杂质，然后穿过第一通孔10通过导料板11流入传输带5，然后通过高温气管7通入高温气体，高温气体通过喷管6喷入处理箱1，同时顺时针转动第一转杆3，第一转杆3带动第一滚筒4顺时针转动，第一滚筒4带动传输带5顺时针转动，使污泥均匀的铺设在传输带5上，然后停止转动第一转杆3，高温气体对污泥进行高温烘干，烘干完成后，继续顺时针转动第一转杆3，第一转杆3带动传输带5顺时针转动，烘干后的污泥通过传输带5传输到右侧，通过刀片13将烘干后的污泥从传输带5上刮下，烘干后的污泥全部刮下后，停止转动第一转杆3，通过翻转机构12将刀片13向上收起，将烘干后的污泥取出即可。

因为翻转机构12包括有安装框121、第二转杆122、弧形板123、拉线125和插杆126，处理箱1的右侧上部连接有安装框121，安装框121的右侧转动式连接有第二转杆122，第二转杆122的左侧与刀片13的右侧连接，安装框121的右侧底部连接有弧形板123，第二转杆122的右侧与弧形板123的上下两侧均开有第二通孔124，安装框121的右侧下部连接有拉线125，拉线125的右端连接有插杆126，插杆126穿过第二通孔124，当需要对干化处理后的污泥取出时，工作人员通过拔出插杆126，向下移动第二转杆122，使第二转杆122上的第二通孔124对到弧形板123下侧的第二通孔124后插入插杆126，这样就可以将刀片13向上收起，然后将干化处理后的污泥取出，有效防止了取出污泥时被刀片13误伤，提高了装置的安全性，更方便了干化处理后的污泥取出，提高了工作效率。

因为还包括有移动杆15、搅拌杆16、滑轨17、滑块18和把手19，处理箱1的上部前后两侧均开有第三通孔14，第三通孔14上设有移动杆15，移动杆15穿过第三通孔14，移动杆15的底部均匀连接有搅拌杆16，搅拌杆16的底部与传输带5接触，处理箱1外上部前后两侧均连接有滑轨17，滑轨17上均滑动式连接有滑块18，滑块18的内侧均与移动杆15连接，滑块18的外侧均连接有把手19，当需要对污泥进行干化处理时，工作人员顺时针转动第一转杆3，第一转杆3带动传输带5顺时针转动，使污泥均匀的铺设在传输带5上，然后停止转动第一转杆3，再左右移动把手19，把手19带动滑块18左右移动，滑块18带动移动杆15左右移动，移动杆15带动搅拌杆16左右移动，这样就能对正在进行烘干的污泥进行搅动，使污泥能够均匀受热，加快烘干的速度，提高烘干的效率。

因为还包括有摆动块20、摆动杆21和摆动机构22，处理箱1外前壁连接有摆动机构22，摆动机构22顶部连接有摆动杆21，摆动杆21顶端连接有摆动块20，把手19位于摆动块20内，摆动机构22包括有安装箱221、第一电机222、第一皮带轮223、第二轴承座224、第三转杆225、第二皮带轮226、平皮带227和第一滚轮229，处理箱1外前壁连接有安装箱221，安装箱221内后壁上部左侧安装有第一电机222，第一电机222的输出轴上连接有第一皮带轮223，安装箱221内后壁的上部右侧与中部下侧均安装有第二轴承座224，第二轴承座224上均连接有第三转杆225，第三转杆225上均连接有第二皮带轮226，第一皮带轮223与第二皮带轮226上绕有平皮带227，安装箱221内前壁下侧与摆动杆21的底部转动式连接，摆动杆21上开有凹槽228，平皮带227前侧上部连接有第一滚轮229，第一滚轮229位于凹槽228内，安装箱221的顶部开有一字孔2210。当需要对污泥进行干化处理时，工作人员通过启动第一电机222，第一电机222带动第一皮带轮223顺时针转动，第一皮带轮223通过平皮带227带动第二皮带轮226顺时针转动，第一皮带轮223与第二皮带轮226带动平皮带227顺时针转动，平皮带227带动第一滚轮229顺时针转动，第一滚轮229在凹槽228内移动带动摆动杆21左右移动，摆动杆21带动摆动块20左右移动，摆动块20带动把手19左右移动，把手19带动搅拌杆16左右移动，这样就能更快更方便的对正在进行烘干的污泥进行搅动，使污泥能够均匀受热，加快烘干的速度，提高烘干的效率，并节约人力。

因为还包括有电动推杆23和第二滚轮24，安装箱221内后壁安装有电动推杆23，电动推杆23的右侧上部连接有第二滚轮24，第二滚轮24位于平皮带227内侧，当需要对污泥进行干化处理时，工作人员通过启动第一电机222，第一电机222带动平皮带227顺时针转动，平皮带227长时间使用后会松弛，再通过启动电动推杆23，电动推杆23带动第二滚轮24移动，使第二滚轮24向左对平皮带227接触挤压，使平皮带227绷紧即可，这样就能提高平皮带227的使用期限，节约成本，提高装置的实用性。

因为还包括有第四转杆25、第二滚筒26、第五转杆27、密封圈28和第三轴承座29，进料箱8的内后壁右侧安装有第三轴承座29，第三轴承座29上连接有第四转杆25，进料箱8的前壁右侧连接有密封圈28，第四转杆25穿过第三轴承座29与密封圈28，第四转杆25的前端位于进料箱8前壁的前侧，第四转杆25的上连接有第二滚筒26，第二滚筒26上均匀连接有第五转杆27。当需要对污泥进行干化处理时，工作人员首先将污泥通入进料箱8，污泥经过第一滤网9过滤去除石块等杂质，然后进入进料箱8右侧下侧，然后通过逆时针转动第四转杆25，第四转杆25带动第二滚筒26逆时针转动，第二滚筒26带动第五转杆27逆时针转动，第五转杆27转动对污泥进行搅拌，使污泥更均匀，这样就能使污泥进入处理箱1后能更均匀的受热，加快烘干时间，提高烘干效率。

因为处理箱1的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为进料箱8的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机222为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。