一种循环式滚筒洗药机的制作方法

本实用新型涉及洗药机设备领域，主要涉及一种循环式滚筒洗药机。

背景技术：

中国医药学已有数千年的历史，是中国人民长期同疾病斗争的极为丰富的经验总结，对于中华民族的繁荣昌盛有着巨大的贡献，随着中药材的应用领域越来越广泛，中药饮片的需求也迅速增长，中药材的加工中，需要先将中草药根茎类、皮类、种子类、果实类、藤木类、贝壳类、矿物类的表面清洗干净。

传统中药材的清洗方法一般是将中药材放置在清洗容器内，然后向容器中通入清洗用水，利用水流来清洗，必要时需要翻动药材以便于水流带走内部的杂质，人工淘洗后，经过晾晒去水，在经过烘干处理，完成中药材的清洗，这种清洗方式生产效率低下；现有的洗药机包括机架、通过轴承安装在机架上的滚筒以及电气传动装置，清洗药材时，通过喷水管直接冲淋药材，由于机内的药材不能均匀翻动，形成清洗死角，导致部分药材清洗不到，此外由于水流速度过小也会造成清洗不干净，由于药材流量大，在筒体内会形成积水现象，一方面会使药材浸泡变软，另一方面会使污水吸附在药材表面，造成二次污染、清洗不干净。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供的是一种循环式滚筒洗药机，在滚筒周围设置多个喷淋水装置，滚筒内设置有清洗刷，可提高清洗效率，在滚筒下方设置水处理装置，可以循环清洗，节约水资源。

本实用新型所采用的技术方案是：一种循环式滚筒洗药机，包括外壳体、设在外壳体内的滚筒和用于带动滚筒转动的电机以及设在外壳体下方的固定底座，所述外壳体的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述进料口的前端设有倾斜料斗；所述滚筒外侧设有循环喷淋装置，所述滚筒下方设有喷淋水通道、水处理装置和杂物回收盒；

所述的滚筒包括筒体和水平设置在所述筒体中心的转轴，所述筒体上均匀设置有喷淋孔，所述筒体内壁上设置有拨料板，所述转轴上设置有清洗刷；

所述的循环喷淋装置包括伸入所述水处理装置的进水管、分布在所述滚筒两侧的支管Ⅰ和分布在所述滚筒顶部的支管Ⅱ，所述支管Ⅰ和支管Ⅱ上均匀设置有高压清洗喷头，所述高压清洗喷头顶部设有多排喷洒孔，包括喷嘴垂直向下的喷洒孔Ⅰ，位于所述喷洒孔Ⅰ两侧且喷嘴均与所述喷洒孔Ⅰ呈30~60°夹角的喷洒孔Ⅱ和喷洒孔Ⅲ；

所述的喷淋水通道位于所述滚筒的下方，包括两块与所述外壳体相接的倾斜隔板，所述倾斜隔板上设有3个下水口；所述水处理装置位于所述倾斜隔板下方，包括分别与所述下水口相接的过滤器和位于所述过滤器一侧的净化水出口，所述过滤器与所述净化水出口之间设有过滤网，所述过滤器下方设有排污口；所述的水处理装置下方还设有可推拉的杂物回收盒，所述杂物回收盒与所述排污口相接。

优选的，所述的外壳体上设有与所述循环喷淋装置连接的备用加水口。

优选的，所述的倾斜料斗外侧设有控制滚筒转向的控制按钮，所述的控制按钮包括启动按钮、停止按钮、正转按钮和反转按钮。

优选的，所述筒体上设置的喷淋孔的直径小于所清洗中药材的直径。

优选的，所述的拨料板沿着所述筒体内壁均匀设置5~6排。

优选的，所述的拨料板与所述筒体内壁呈30~45°。

优选的，所述的清洗刷沿所述转轴均匀设置5~6排，每排均匀设置2~4组。

优选的，所述的循环喷淋装置上还设置有水泵。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的是一种循环式滚筒洗药机，可实现中药材的循环清洗，极大地提高了清洗效率，节约水资源，其有益效果具体表现在：

（1）本实用新型在滚筒上均匀设置了直径小于所清洗中药材的喷淋孔，并将循环喷淋装置设置在滚筒外的顶部及两侧，在清洗过程中，高压喷头将清洗水透过喷淋孔喷射进滚筒内，配合滚筒的转动，对中药材进行清洗，该设置的目的有两个，一方面使泥沙及较细小的杂质可以从孔中随着喷淋水落下，进入水处理装置，可以将杂质和中药材分离，二是可以避免喷淋水在滚筒内沉积，不会造成中药材过度浸泡、二次污染的现象；

（2）本实用新型中，高压清洗喷头顶部设有多排喷洒孔，包括喷嘴垂直向下的喷洒孔Ⅰ，位于喷洒孔Ⅰ两侧且喷嘴均与喷洒孔Ⅰ呈30~60°夹角的喷洒孔Ⅱ和喷洒孔Ⅲ，不同角度的高压喷洒孔可向滚筒内喷洒不同方向的高压水流，再结合转轴上增加的清洗刷，可以最大程度地消除清洗死角，提高清洗效率；

（3）本实用新型在滚筒下方设置了水处理装置和杂物回收盒，可将在滚筒内清洗后带有泥沙、杂质等的喷淋水引到水处理装置中，经过过滤器过滤后，泥沙、杂质进入杂物回收盒内，进行回收处理，而过滤后的水从净化水出口流出，在水泵的作用下，进入循环喷淋装置的进水管，重新利用，循环对药材进行清洗，该设置可以节约水资源，避免浪费。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是洗药机的结构示意图；

图2是滚筒的结构示意图；

图3是高压喷头的结构示意图；

附图标记：1、外壳体，101、进料口，102、出料口，103、倾斜料斗，104、固定底座，105、控制按钮，2、滚筒，201、筒体，202、转轴，203、电机，3、拨料板，4、清洗刷，5、循环喷淋装置，501、进水管，502、支管Ⅰ，503、支管Ⅱ，504、备用加水口，505、水泵，6、高压清洗喷头，601、喷洒孔Ⅰ，602、喷洒孔Ⅱ，603、喷洒孔Ⅲ，7、喷淋水通道，701、倾斜隔板，702、下水口，8、水处理装置，801、过滤器，802、过滤网，803、净化水出口，804、排污口，9、杂物回收盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图、实施例对技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合具体实施例详细描述本实用新型的方案：

作为本实用新型的实施例，如图所示，一种循环式滚筒洗药机，包括外壳体1、设在外壳体1内的滚筒2和用于带动滚筒2转动的电机203以及设在外壳体1下方的固定底座104，所述外壳体1的一端设有进料口101，另一端设有出料口102，所述进料口101的前端设有倾斜料斗103，倾斜料斗103外侧设有控制滚筒2转向的控制按钮105，包括启动按钮、停止按钮、正转按钮和反转按钮；

所述滚筒2外侧设有循环喷淋装置5，所述滚筒2下方设有喷淋水通道7、水处理装置8和杂物回收盒9，外壳体1上还设有与所述循环喷淋装置5连接的备用加水口504，以及将水处理装置8内的净化水吸到循环喷淋装置5中的水泵505，当水处理装置8净化的水不足时，还可以通过备用加水口504进行注水，保证清洗的效率；

所述的滚筒2包括筒体201和水平设置在所述筒体201中心的转轴202，所述筒体201上均匀设置有直径小于所清洗中药材的直径的喷淋孔，所述筒体201内壁上均匀设置5~6排与内壁呈30~45°角度的拨料板3，拨料板3可以随着滚筒2的转动拨动中药材，使其最大程度地旋转和翻滚，有利于喷淋水对其进行多角度的清洗，所述转轴202上设置有清洗刷4，清洗刷4沿所述转轴202均匀设置5~6排，每排均匀设置2~4组，在转轴202转动时，配合喷淋水对中药材进行更细致的清洗；

所述的循环喷淋装置5包括伸入所述水处理装置8的进水管501、分布在所述滚筒2两侧的支管Ⅰ502和分布在所述滚筒2顶部的支管Ⅱ503，所述支管Ⅰ502和支管Ⅱ503上均匀设置有高压清洗喷头6，所述高压清洗喷头6顶部设有多排喷洒孔，包括喷嘴垂直向下的喷洒孔Ⅰ601，位于所述喷洒孔Ⅰ601两侧且喷嘴均与所述喷洒孔Ⅰ601呈30~60°夹角的喷洒孔Ⅱ602和喷洒孔Ⅲ603，不同角度的喷嘴可以喷射出不同方向的水流，避免筒体内出现清洗死角；

所述的喷淋水通道7位于所述滚筒2的下方，包括两块与所述外壳体1相接的倾斜隔板701，所述倾斜隔板701上设有3个下水口702；所述水处理装置8位于所述倾斜隔板701下方，包括分别与所述下水口702相接的过滤器801和位于所述过滤器801一侧的净化水出口803，所述过滤器801与所述净化水出口803之间设有过滤网802，所述过滤器801下方设有排污口804；所述的水处理装置8下方还设有可推拉的杂物回收盒9，所述杂物回收盒9与所述排污口804相接。

以上为本实施例的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的优化、改进和限定：

如可在喷淋水通道7的下水口702处设置滤网，在清洗过程中，即使有较小尺寸的中药材随着喷淋水从滚筒2上的喷淋孔流走，进入喷淋水通道7内后，经过滤网还可以过滤出来，避免珍贵的中药材在清洗过程中流失，造成不必要的浪费；

又如，可将循环喷淋装置5设在滚筒2内部，支管Ⅰ502和支管Ⅱ503穿过筒体501，与转轴202平行设置在筒体内的顶部及两侧，可以避免喷嘴喷射出的水流不能完全进入筒体201内，提高中药材的清洗效率；

本实用新型所述的一种循环式滚筒洗药机，其工作过程如下：

（1）中药材从倾斜料斗103处进入滚筒2内，按下启动按钮和正转按钮后，滚筒2及滚筒2内的转轴202开始转动，中药材随着滚筒2的转动，并在拨料板3的作用下，依次向前翻滚；打开循环喷淋装置5的开关及阀门，位于滚筒2顶部及两侧的支管Ⅰ502和支管Ⅱ503开始往喷洒孔内喷淋清洗水，高压清洗喷头6的喷嘴具有不同的角度，可从多个方向向筒体201内喷水，同时转轴202上的清洗刷4在中药材翻滚的时候也对其进行深层次清洗，弥补喷淋水清洗不到的死角，使中药材洗的更干净；

（2）中药材清洗过程中，喷淋水及清洗掉的泥沙、杂质等从喷淋孔内流出，并落入喷淋水通道7内，顺着倾斜隔板701从下水口702进入水处理装置8，经过过滤器801的净化，泥沙及杂质等从排污口804流出，进入杂物回收盒9，进行回收处理，而过滤后的水从净化水出口803流出，在水泵505的作用下，进入循环喷淋装置5的进水管501，重新利用；

（3）清洗完毕后，关闭正转按钮，同时启动反转按钮，使清洗后的中药材转动到出料口102，收集后关闭反转按钮，并按下停止按钮后进行下一工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。