一种MBR帘式膜机架的制作方法

本实用新型涉及一种新型的MBR帘式膜机架。

背景技术：

MBR工艺，膜-生物反应器（Membrane-Bioreactor，简称MBR）是一种将膜分离技术与传统污水生物处理工艺有机结合的新型高效污水处理与回用工艺，近年来在国际水处理技术领域日益得到广泛关注。在国内污水处理工程中也得到了较大的推广和应用。

现有MBR帘式膜机架包括长方体框架结构的膜架外框、MBR膜、定位杆、集水总管、主曝气系统，膜架外框包括膜架支撑立柱、膜架侧梁和膜架中心梁，膜架侧梁和膜架中心梁的侧面设有贯穿且对应同心的定位孔，膜架中心梁上的定位孔内固定连接有集水插头，定位杆的一端与所述集水插头密封连接，定位杆的另一端密封后固定在膜架侧梁的定位孔内，MBR膜的上下两端分别固定在上下对应成一平面的两根定位杆上，集水总管设置在膜架中心梁上，集水总管与集水插头连通，曝气系统包括互相连通的曝气总管和曝气支管，曝气支管设置于MBR膜的下方，曝气支管上开有多个朝向所述MBR 膜的曝气小孔。

MBR膜过滤系统为负压式抽吸过滤，上游工艺出水自流进入膜池，在水位压差和抽吸泵的作用下由膜丝的外壁透过进入到膜丝内部；污染物被截留在膜丝的表面，通过定期反洗进行去除比较麻烦，还降低了去污效果。由于现有曝气装置设在膜架的底部，对靠近曝气装置的膜丝曝气抖动效果好，对远离曝气装置的膜丝曝气抖动效果差，造成曝气不均匀，对膜丝冲洗的效果不佳，降低了膜丝的利用率，影响整个装置的污水处理效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型将移动曝气装置安装在MBR膜之间，对膜丝进行均匀曝气抖动，防止污染物积累，影响曝气效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种MBR帘式膜机架，包括膜架外框、定位杆、集水总管和若干MBR膜，膜架外框包括膜架支撑立柱、膜架侧梁和膜架中心梁，膜架外框上设有移动曝气装置，移动曝气装置包括移动曝气母管、升降系统和若干移动曝气分配管，移动曝气母管与移动曝气分配管连接，移动曝气母管与升降系统连接。

通过采用上述技术方案，当污水经过MBR膜，污染物被截留在MBR膜上，经过MBR膜流出的水会达到清洁的效果，现有曝气装置位于膜架外框底部，对靠近曝气装置的MBR膜上的膜丝进行剧烈的曝气抖动，膜丝上的杂质均被抖落，对远离曝气装置的MBR膜上的膜丝进行轻微的曝气抖动，膜丝上的杂质部分被抖落，膜丝会部分被堵住，影响污水处理效果，在膜架外框设有移动曝气装置，移动曝气装置包括移动曝气母管、升降系统和若干移动曝气分配管，其中升降系统对移动曝气母管进行往复直线移动，在移动曝气母管移动时，与移动曝气母管相连的移动曝气分配管作往复直线移动，移动曝气分配管在帘式膜机架内移动，对每个位置的MBR膜的膜丝进行曝气抖动，防止污染物积累，加强曝气效果。

本实用新型进一步设置为：升降系统包括若干液压缸，液压缸固定于膜架外框上，液压缸的活塞杆连接在移动曝气母管上。

通过采用上述技术方案，若干液压缸为升降系统提供动力，使升降系统平稳运行，液压缸的活塞杆与移动曝气母管连接，液压缸的活塞杆升降，推动移动曝气母管升降，移动曝气母管的升降带动移动曝气分配管升降运动。

本实用新型进一步设置为：每个移动曝气分配管设置于相邻两个MBR膜的之间，移动曝气分配管上设有均匀分布的曝气孔。

通过采用上述技术方案，两个相邻MBR膜之间设有移动曝气分配管，移动曝气分配管在相邻MBR膜之间平稳移动，移动曝气分配管上设有均匀分布的曝气孔，对整个MBR帘式膜机架内的每个MBR膜的膜丝进行曝气抖动，均匀曝气。

本实用新型进一步设置为：移动曝气母管的下方设有排放管，排放管与移动曝气母管互相连通，排放管上设有阀门和排放孔。

通过采用上述技术方案，移动曝气母管的下方设有排放管，排放管与移动曝气母管互相连通，移动曝气母管内积累的污染物落入排放管，打开阀门，污染物经排放孔排出，排出后关上阀门，排出移动曝气母管内的污染物，防止污染物囤积在移动曝气母管内，影响曝气效果。

本实用新型进一步设置为：MBR膜设有膜丝和上下两个产水收集管，膜丝两端分别连接在上下两个产水收集管上。

通过采用上述技术方案，污水流过MBR膜上的膜丝，污染物等留在膜丝上，经MBR膜上的产水收集管流出。

本实用新型进一步设置为：膜架外框的顶部设置有吊杆，吊杆上设有圆钢吊钩。

通过采用上述技术方案，膜架的顶部设置有吊杆，能够吊起整个人膜架外框，吊杆上设有圆钢吊钩，方便起重机的吊钩钩住圆钢吊钩，从而方便吊挂膜架外框。

与现有技术相比，本实用新型将移动曝气装置巧妙的安装在相邻两个MBR膜之间，安装简单，结构合理，增加曝气效果，防止污染物积累，降低MBR膜的清洗频率，延长MBR膜的使用寿命，提高了污水处理效率。

附图说明

图1为本实用MBR帘式膜机架的移动曝气装置的俯视图；

图2为本实用MBR帘式膜机架的移动曝气装置的主视图；

图3为本实用MBR帘式膜机架的一帘MBR膜的主视图；

图4为本实用MBR帘式膜机架的主视图；

图5为本实用MBR帘式膜机架的左视图。

附图标记：1、定位杆；2、移动曝气分配管；3、膜架侧梁；4、膜架中心梁；5、膜架外框；6、移动曝气母管；7、液压缸；8、膜丝；9、产水收集管；10、MBR膜；11、集水总管；12、移动曝气装置；13、圆钢吊钩；14、膜架支撑立柱；15、排放管。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型新型帘集成膜架的实施例做进一步说明。

一种MBR帘式膜机架，包括膜架外框5、定位杆1、集水总管11和若干MBR膜10，膜架外框5包括膜架支撑立柱14、膜架侧梁3和膜架中心梁4，膜架外框5上设有移动曝气装置12，移动曝气装置12包括移动曝气母管6、升降系统和若干移动曝气分配管2，移动曝气母管6与移动曝气分配管2连接，移动曝气母管6与升降系统连接，

污水经过MBR膜10，污染物被截留在MBR膜10上的膜丝8上，水经过MBR膜10上的膜丝8流出，达到了净化污水的效果，现有MBR帘式膜机架的曝气装置位于膜架外框5底部，对靠近曝气装置的MBR膜10上的膜丝8进行剧烈的曝气抖动，膜丝8上的杂质均被抖落，对远离曝气装置的MBR膜10上的膜丝8进行轻微的曝气抖动，膜丝8上的杂质部分被抖落，膜丝8会部分被堵住，影响污水处理效果，在膜架外框5设有移动曝气装置12，移动曝气装置12包括移动曝气母管6、升降系统和若干移动曝气分配管2，其中升降系统对移动曝气母管6进行往复直线移动，在移动曝气母管6移动时，与移动曝气母管6相连的移动曝气分配管2作往复直线移动，移动曝气分配管2在帘式膜机架内移动，对每个位置的MBR膜10的膜丝8进行曝气抖动，防止污染物积累，使曝气均匀，各个MBR膜10都能达到理想的曝气量。

升降系统包括若干液压缸7，液压缸7固定于膜架外框5上，液压缸7的活塞杆连接在移动曝气母管6上，若干液压缸7固定连接在膜架外框5上，升降系统提供动力，使升降系统平稳运行，液压缸7的活塞杆作往复直线移动，推动升降系统作往复直线移动，带动移动曝气母管6作往复直线移动。

每个移动曝气分配管2设置于相邻两个MBR膜10的之间，移动曝气分配管2上设有均匀分布的曝气孔，对MBR膜10上的膜丝8进行曝气抖动，防止污染物积累。

移动曝气母管6的下方设有气管排放管15，气管排放管15与移动曝气母管6互相连通，排放管15上设有阀门和排放孔，当气管内污泥积累时，打开排放管15的阀门，将污泥通过排放孔排出，排出污泥后关上阀门，防止污染物过多积累在移动曝气母管6内，造成堵塞，影响移动曝气装置12的曝气效果。

MBR膜10设有膜丝8和上下两个产水收集管9，膜丝8两端分别连接在上下两个产水收集管9上，污水流过MBR膜10，污染物和杂质等被截留在膜丝8上，通过MBR膜10上的产水收集管9流出，污水被处理干净。

膜架外框5的顶部设置有吊杆，吊杆上设有圆钢吊钩13，对膜架外框5需进行移动时，可通过起重机的吊钩与圆钢吊钩13连接，实现对膜架外框5的起吊及安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。