快速进料清洗自动退料的清洗机设备的制作方法

文档序号:13954651阅读:121来源:国知局

本实用新型涉及清洗设备领域,特别是涉及一种快速进料清洗自动退料的清洗机设备。



背景技术:

喷洗清洗设备是一种利用水压冲洗物体表面的工业清洗设备。它将工件表面污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。该机具有工位多,功能全,结构合理,操作方便,清洗效果好,对于大批量工件的清洗,改善劳动环境,提高清洗和吹干质量,具有重要的意义。该清洗机为继电器控制全自动形式,除人工装卸工件外,其它工艺工序过程全部自动完成。但传统的喷洗清洗设备不具备快速进料和自动退料的功能,不能自动化进行清洗工作,降低了工作效率。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种快速进料清洗自动退料的清洗机设备,能够能够快速进料清洗和自动退料归集。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种快速进料清洗自动退料的清洗机设备,包括清洗机箱和支撑脚架,所述清洗机箱底部两端安装设置有所述支撑脚架,所述清洗机箱内部横向水平安装设置有输送辊机,所述输送辊机上设有多个输送辊筒,所述输送辊筒侧端面轴杆上均套入固定安装有传递齿轮,所述传递齿轮上安装有传动链装置,所述清洗机箱一侧箱体内壁上设置有驱动电机,所述传动链装置连接到所述驱动电机上,所述清洗机箱前端位置箱体上方开设有进料口,所述进料口下端安装有转动进料托板装置,所述转动进料托板装置由旋转电机和托板体组成,所述旋转电机固定在所述清洗机箱前端内侧壁上,所述托板体连接固定到所述旋转电机输出端上,所述清洗机箱后端开设有出料口,所述出料口后端设置有卸料滑坡道,所述卸料滑坡道倾斜延伸至所述清洗机箱外,所所述进料口和所述出料口之间的清洗机箱顶端箱体上安装有高压喷水枪,所述高压喷水枪竖立向下对准所述输送辊机喷水,所述清洗机箱底部端还开设有排水口。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述支撑脚架上端固定在所述清洗机箱底部端面上,所述支撑脚架下端竖立向下导出支撑固定在地面上,所述清洗机箱通过所述支撑脚架架离于地面上。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述托板体与所述进料口上下相对设置,所述托板体通过所述旋转电机带动进行转动,所述进料口导入的清洗件通过所述托板体向下转动而落入所述输送辊机上传输。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述清洗机箱上端安装有蓄水箱和高压泵,所述蓄水箱出水口连接到所述高压泵进水口上,所述高压泵出水口连接到所述高压喷水枪上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型能够快速进料清洗和自动退料归集,清洗件通过清洗机箱上端的进料口进入,清洗件从进料口导入后会被转动进料托板装置的托板体托住,托板体由旋转电机控制向下转动后将清洗件倒到输送辊机上,清洗件在通过输送辊机输送的同时通过清洗机箱顶端箱体上的高压喷水枪喷射清洗,最后输送辊机将清洗件输送至所述出料口导出,清洗件从出料口导出时能顺着卸料滑坡道滑出,清洗机箱自动化程度高,进料和出料不仅快速安全,而且能在进退料时对清洗件有良好的保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本实用新型快速进料清洗自动退料的清洗机设备一较佳实施例的结构示意图;

附图中各部件的标记如下:1、清洗机箱; 2、支撑脚架; 3、输送辊机; 4、输送辊筒; 5、传递齿轮; 6、传动链装置; 7、驱动电机; 8、进料口; 9、转动进料托板装置; 10、旋转电机; 11、托板体; 12、出料口; 13、卸料滑坡道; 14、高压喷水枪; 15、排水口; 16、蓄水箱; 17、高压泵。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例包括:

一种快速进料清洗自动退料的清洗机设备,包括清洗机箱1和支撑脚架2,所述清洗机箱1底部两端安装设置有所述支撑脚架2,所述清洗机箱1内部横向水平安装设置有输送辊机3,所述输送辊机3上设有多个输送辊筒4,所述输送辊筒4侧端面轴杆上均套入固定安装有传递齿轮5,所述传递齿轮5上安装有传动链装置6,所述清洗机箱1一侧箱体内壁上设置有驱动电机7,所述传动链装置6连接到所述驱动电机7上,所述清洗机箱1前端位置箱体上方开设有进料口8,所述进料口8下端安装有转动进料托板装置9,所述转动进料托板装置9由旋转电机10和托板体11组成,所述旋转电机7固定在所述清洗机箱1前端内侧壁上,所述托板体11连接固定到所述旋转电机10输出端上,所述清洗机箱1后端开设有出料口12,所述出料口12后端设置有卸料滑坡道13,所述卸料滑坡道13倾斜延伸至所述清洗机箱外1,所述进料口8和所述出料口12之间的清洗机箱顶端箱体上安装有高压喷水枪14,所述高压喷水枪14竖立向下对准所述输送辊机3喷水,所述清洗机箱1底部端还开设有排水口15。

另外,所述支撑脚架2上端固定在所述清洗机箱1底部端面上,所述支撑脚架2下端竖立向下导出支撑固定在地面上,所述清洗机箱1通过所述支撑脚架2架离于地面上。

另外,所述托板体11与所述进料口8上下相对设置,所述托板体11通过所述旋转电机10带动进行转动,所述进料口8导入的清洗件通过所述托板体11向下转动而落入所述输送辊机3上传输。

另外,所述清洗机箱1上端安装有蓄水箱16和高压泵17,所述蓄水箱16出水口连接到所述高压泵17进水口上,所述高压泵17出水口连接到所述高压喷水枪14上。

本实用新型的工作原理为清洗机箱1底部两端安装设置有支撑脚架2,支撑脚架2上端固定在清洗机箱1底部端面上,支撑脚架2下端竖立向下导出支撑固定在地面上,清洗机箱1通过支撑脚架2架离于地面上。

清洗机箱1内部横向水平安装设置有输送辊机3,输送辊机3上设有多个输送辊筒4,输送辊筒4侧端面轴杆上均套入固定安装有传递齿轮5,传递齿轮5上安装有传动链装置6,清洗机箱1一侧箱体内壁上设置有驱动电机7,传动链装置6连接到驱动电机7上。

清洗机箱1前端位置箱体上方开设有进料口8,进料口8下端安装有转动进料托板装置9,转动进料托板装置9由旋转电机10和托板体11组成,旋转电机7固定在清洗机箱1前端内侧壁上,托板体11连接固定到旋转电机10输出端上,托板体11与进料口8上下相对设置,托板体11通过旋转电机10带动进行转动,进料口8导入的清洗件通过托板体11向下转动而落入输送辊机3上传输,清洗机箱1后端开设有出料口12,出料口12后端设置有卸料滑坡道13,卸料滑坡道13倾斜延伸至清洗机箱外1,进料口8和出料口12之间的清洗机箱顶端箱体上安装有高压喷水枪14,高压喷水枪14竖立向下对准输送辊机3喷水,清洗机箱1上端安装有蓄水箱16和高压泵17,蓄水箱16出水口连接到高压泵17进水口上,高压泵17出水口连接到高压喷水枪14上,清洗机箱1底部端还开设有排水口15,清洗机箱1能够能够快速进料清洗和自动退料归集,清洗件通过清洗机箱1上端的进料口8进入,清洗件从进料口8导入后会被转动进料托板装置9的托板体11托住,托板体11由旋转电机10控制向下转动后将清洗件倒到输送辊机3上,清洗件在通过输送辊机3输送的同时通过清洗机箱1顶端箱体上的高压喷水枪14喷射清洗,最后输送辊机3将清洗件输送至所述出料口12导出,清洗件从出料口12导出时能顺着卸料滑坡道13滑出,清洗机箱1自动化程度高,进料和出料不仅快速安全,而且能在进退料时对清洗件有良好的保护。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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