本实用新型是一种酸管捅酸器，具体涉及用于防止酸管堵塞的捅酸装置，属于管道清理设备领域。
背景技术：
酸站为纺丝成型过程提供酸浴，纺丝成型过程中，粘胶被挤出喷丝孔后形成细流进入酸浴，经一系列物理变化后形成固态纤维，同时向酸浴中释放出大量的硫化氢、二硫化碳有害气体，被稀释的酸浴经脱气、过滤等处理后送至酸站再次循环使用。由于粘胶纤维生产的连续进行，酸站需要持续为纺丝成型过程提供酸浴，酸管在持续供酸过程中容易造成堵塞。现有技术中，酸管堵塞时，需要人工采用棍棒等硬物直接进行捅酸，捅酸时，不但需要戴上面具类防护用品，还会因为酸管的压力，操作时不可避免的使酸液溢流出管道，为工作环境和操作人员带来安全隐患。
现有专利文献CN204262008U（一种清理PE酸管道的装置，2015-04-15）公开了风镐、连接杆、垫块、冲击框架等结构组成的管道清理装置，在冲击框架上设置有一弧形部，该弧形部与PE酸管道外表面相适配，使用时，能够对PE酸管道形成周期性振动使得PE酸管道内部的结垢物脱落，可用于减轻现有管道清理的工作强度。由于粘胶纤维生产使用的酸管并不是PE酸管道，因此，该结构并不适用于酸站使用，基于此，本实用新型应运而生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种酸管捅酸器，捅酸杆于设有接酸管和密封圈的套筒内活动，套筒与酸管连接，捅酸杆活动时伸入酸管内除去酸管污垢和废渣，由于酸管压力和捅酸杆插入产生的酸液则沿接酸管流出并进行收集，操作简单，同时还可避免酸液溢流所造成的安全隐患，有利于提高处理酸管堵塞的工作效率。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种酸管捅酸器，包括套筒和捅酸杆，所述套筒一端设与酸管连通的配合口，套筒另一端设插入口，捅酸杆插入配合口并于连通配合口与插入口的套筒通道内活动，所述套筒上设连通套筒通道与外界的接酸管，所述套筒通道内设防止酸液流出插入口的密封圈。
本实用新型采用捅酸器替换现有的棍棒等硬物直接进行的捅酸操作，由套筒套设在捅酸杆外，酸管堵塞时，捅酸杆可活动伸入酸管内进行捅酸，酸管内的酸液被压入套筒通道内，由于密封圈的设置，则可沿套筒接酸管流出并进行收集，使用方便且安全。
所述配合口向外延伸形成插入酸管的延伸管，对应配合口的套筒外设挡块。
所述接酸管设于套筒下方，便于酸液的收集。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型采用套筒与捅酸杆相结合，套筒设有接酸管和密封圈，且与酸管连接，捅酸杆可于套筒通道内活动，捅酸杆可伸入酸管内除去酸管污垢和废渣，由于酸管压力和捅酸杆插入产生的酸液则沿接酸管流出并进行收集，具有操作简单、使用安全、捅酸效率高等特点。
（2）本实用新型设有沿配合口向外延伸的延伸管，捅酸操作前，可将延伸管插入酸管内，使酸管内的酸液沿延伸管流入套筒通道，避免从酸管管口处流出形成安全隐患；挡块可对延伸管的插入长度进行限位，便于工作人员的操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1—套筒，2—捅酸杆，3—配合口，4—插入口，5—套筒通道，6—接酸管，7—密封圈，8—延伸管，9—挡块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例：
本实施例涉及一种酸管捅酸器，如图1所示，包括套筒1和捅酸杆2，套筒1一端设与酸管连通的配合口3，套筒1另一端设插入口4，捅酸杆2插入配合口3并于连通配合口3与插入口4的套筒通道5内活动，套筒1上设连通套筒通道5与外界的接酸管6，套筒通道5内设防止酸液流出插入口4的密封圈7。
本实施例中，配合口3向外延伸形成插入酸管的延伸管8，对应配合口3的套筒1外设挡块9。使用时，将捅酸器配合口3的延伸管8插入酸管，延伸管8的直径恰好小于酸管，当延伸管8插入酸管是，挡块9作用在酸管上，用于密封延伸管8与酸管的缝隙处，避免酸液沿缝隙流出。当延伸管8和挡块9于酸管设置好后，控制捅酸杆2于套筒1内活动并插入酸管内进行捅酸，由于密封圈7和接酸管6的设置，酸管内的酸液在捅酸杆2的作用下沿套筒1流入接酸管6，接酸管6应设于套筒1下方，便于酸液的收集。
在实际制作过程中，本实施例涉及的套筒1可采用耐酸碱、耐腐蚀材料制作而成，如不锈钢、PVC等，挡块9与延伸管8均可设置与套筒1呈一体结构，如图1所示；捅酸杆2可采用耐酸碱、耐腐蚀、高硬度材料制作而成，如不锈钢、PVC等；密封圈7可采用耐酸碱、耐腐蚀材料制作而成，如橡胶等。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。