核磁管清洁装置的制作方法

文档序号:14222180阅读:288来源:国知局
核磁管清洁装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洁装置,特别是一种适用于对核磁管内腔进行冲洗清洁的装置。



背景技术:

核磁共振仪是常见的医学仪器,其中核磁管需要进行清洁。由于核磁管细长的特点,使其不易清洗,现有的方法是,向核磁管内加入溶剂,用缠绕棉花的细铁丝旋转清洗,再用溶剂与水清洗干净。这种方法操作烦琐,用时较长,而且即使使用缠绕棉花的细铁丝,操作不慎仍然会造成划痕或者细微破裂,因此临床为了避免这种损耗,往往就直接用溶剂浸泡,但是严重影响了清洁效果,进而影响使用效果。因此,需要一种新的核磁管清洗装置,可以实现高效低损快捷的进行核磁管清洁工作。



技术实现要素:

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种适用于对核磁管内腔进行冲洗清洁的装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种核磁管清洁装置,其特征在于:包括清洗箱、长管、蜗轮、蜗杆和装夹装置;所述的清洗箱设有一空腔,清洗箱的上端开口,所述的蜗杆和蜗轮安装在清洗箱1的空腔内,蜗杆的两端与清洗箱的两侧壁分别为可转动连接,蜗杆的两端分别与第一齿轮固定连接;所述的清洗箱内设有一固定板,所述的固定板的两端分别与清洗箱的侧壁连接,所述的固定板上设有多个通孔,固定板的通孔内与水管旋转接头的一端固定连接,所述的蜗轮与其中一水管旋转接头的另一端固定连接,所述的蜗杆与蜗轮相啮合;所述的水管旋转接头的另一端分别与第二齿轮固定连接,相邻的两第二齿轮依次相啮合,所述的长管设有一端开口的空腔,长管的壁上设有多个呈线性均匀排列的出水孔,所述的出水孔位于长管密封的一端依次排列,所述的水管旋转接头的另一端与长管开口的一端连接;所述的清洗箱的两侧分别设有一注液筒,所述的注液筒设有空腔,注液筒的一端设有一出液管,另一端设有一导向筒,所述的导向筒上设有一导向孔与注液筒的空腔相通,注液筒的空腔内设有一活塞,所述的活塞与活塞杆的一端连接,所述的活塞杆的另一端穿过导向筒的导向孔;所述的清洗箱的两侧壁上分别设有一通孔,所述的清洗箱的空腔内设有两三通阀,所述的三通阀的第一接口穿过清洗箱侧壁上的通孔通过管道与注液筒的出液管连接,三通阀的第二接口依次通过管道和单向阀与水管旋转接头的一端连接,三通阀的第三接口依次通过水管和单向阀与过滤阀连接;所述的装夹装置包括夹板、弧形夹片、双向丝杠、导向杆和挡板,所述的夹板上设有多个呈线性均匀排列的长方形通孔,夹板长方形通孔的两侧分别设有一挡板,其中一挡板上设有一通孔,所述的双向丝杠的一端与一挡板为可转动连接,另一端穿过挡板上的通孔与旋钮连接,所述的夹板长方形通孔两挡板之间设有一导向杆,所述的弧形夹片的一端设有一螺纹孔,另一端设有一导向孔,所述的双向丝杠的两旋向相反的螺纹分别与一弧形夹片的螺纹孔连接,所述的导向杆穿过弧形夹片另一端的导向孔;两活塞杆分别与夹板连接,所述的夹板上设有两齿条,所述的齿条与第一齿轮相啮合。

上述的夹板上设有两拉手。

上述的三通阀的第一接口与清洗箱的通孔之间设有密封圈。

与现有技术相比较,本实用新型具有以下突出的有益效果:

本实用新型能够对核磁管空腔的内壁进行冲洗,操作简单,使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图1中A-A部分的剖视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1、2和3所示,本实用新型包括清洗箱1、长管11、蜗轮14、蜗杆9和装夹装置。

所述的清洗箱1设有一空腔,清洗箱1的上端开口,所述的蜗杆9和蜗轮14安装在清洗箱1的空腔内,蜗杆9的两端与清洗箱1的两侧壁分别为可转动连接,蜗杆9的两端分别与第一齿轮13固定连接。所述的清洗箱1内设有一固定板7,所述的固定板7的两端分别与清洗箱1的侧壁连接,所述的固定板7上设有多个通孔,固定板7的通孔内与水管旋转接头8的一端固定连接,所述的蜗轮14与其中一水管旋转接头8的另一端固定连接,所述的蜗杆9与蜗轮14相啮合。所述的水管旋转接头8为现有技术,其具体结构不再赘述。

所述的水管旋转接头8的另一端分别与第二齿轮10固定连接,相邻的两第二齿轮10依次相啮合,所述的长管11设有一端开口的空腔,长管11的壁上设有多个呈线性均匀排列的出水孔,所述的出水孔位于长管11密封的一端依次排列,所述的水管旋转接头8的另一端与长管11开口的一端连接。

所述的清洗箱1的两侧分别设有一注液筒3,所述的注液筒3设有空腔,注液筒3的一端设有一出液管,另一端设有一导向筒6,所述的导向筒6上设有一导向孔与注液筒3的空腔相通,注液筒3的空腔内设有一活塞4,所述的活塞4与活塞杆5的一端连接,所述的活塞杆5的另一端穿过导向筒6的导向孔。所述的清洗箱1的两侧壁上分别设有一通孔,所述的清洗箱1的空腔内设有两三通阀,所述的三通阀的第一接口穿过清洗箱1侧壁上的通孔通过管道与注液筒3的出液管连接,三通阀的第一接口与清洗箱的通孔之间设有密封圈,从而能够避免清洗箱内的液体流出,三通阀的第二接口依次通过管道和单向阀与水管旋转接头8的一端连接,使清洗剂只能由注液筒3流向到水管旋转接头8,而不能倒流,三通阀的第三接口依次通过水管和单向阀与过滤阀2连接,使清洗剂只能由过滤阀2流向注液筒3中,而不能倒流。所述的过滤阀2为现有技术,其具体结构就不再赘述。

所述的装夹装置包括夹板15、弧形夹片19、双向丝杠21、导向杆20和挡板17,所述的夹板15上设有多个呈线性均匀排列的长方形通孔,夹板15长方形通孔的两侧分别设有一挡板17,其中一挡板17上设有一通孔,所述的双向丝杠21的一端与一挡板17为可转动连接,另一端穿过挡板17上的通孔与旋钮18连接,所述的夹板15长方形通孔两挡板17之间设有一导向杆20,所述的弧形夹片19的一端设有一螺纹孔,另一端设有一导向孔,所述的双向丝杠21的两旋向相反的螺纹分别与一弧形夹片19的螺纹孔连接,所述的导向杆20穿过弧形夹片19另一端的导向孔。当转动旋钮18时,两弧形夹片19相向运动,从而能够夹住核磁管。

两活塞杆5分别与夹板15连接,所述的夹板15上设有两拉手16和两齿条12,所述的齿条12与第一齿轮13相啮合。

操作流程如下:使用本实用新型时,将清洗箱1内注入清洗剂,使清洗剂不超过清洗箱1高度的一半,将核磁管套在长管11的外侧,转动旋钮18,使两弧形夹片19夹住核磁管,向上拉动装夹装置,夹板15通过活塞杆5带动活塞4运动,从而使清洗箱1内的清洗剂通过依次过滤阀2和三通阀进入到注液筒3的空腔内,在向上拉动装夹装置时,使长管11上的出液孔不要露在核磁管的管腔外,当长管11上的出液口即将露在核磁管的管腔外时,向下压动装夹装置,装夹装置通过活塞杆5带动活塞4运动,将注液筒3内的清洗剂通过三通阀和管道注入到水管旋转接头8内,径由长管11的出液孔喷出,从而喷到核磁管的管壁上,从而对核磁管的管壁进行清洗。在装夹装置向下运动的过程中,齿条12带动第一齿轮13转动,齿轮带动蜗杆9转动,蜗杆9带动蜗轮14转动,蜗轮14带动水管旋转接头8的另一端转动,从而带动齿轮和长管11转动,使长管11能够对核磁管的管壁全面进行清理。

需要说明的是,本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。

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