不锈钢管道的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，特别涉及不锈钢管道。

背景技术：

不锈钢管材具有金属质感，且不容易生锈、老化、弄脏以及易于清洁等特点，广泛应用于各种领域，而不锈钢管道则可应用于家装、学校、医院、消防、饮料、太阳能、酒店等大中建筑工程的直饮水、燃气等系统。管道内壁经常遭遇油污、结垢、残渣、铁屑、泥沙的粘附堆积，造成管道流量降低，甚至出现管道堵塞故障,而目前的清洗的方法为将不锈钢管道拆卸下，然后放置到专门清洗的设备当中，而这种方式管道拆卸与维修费用巨大，浪费严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供。

为解决上述问题，本实用新型提供一种不锈钢管道，包括管道本体，所述管道本体的靠近一端开设有清洗口，在所述清洗口的外侧设置有轴向定位并且周向转动的封环，所述封环上设置有与清洗口相对应的对接口，所述对接口用于和清洗管道相连接，所述清洗管道用于通入清洗剂对管道本体内壁进行冲洗。

通过采用上述技术方案，在管道外侧设置有与外界连通的清洗口，清洗口用于和清洗管道连接，无需将管道拆卸，即可对于管道内壁通入清洗剂进行对内壁的清洗，清洗简单方便，清洗成本低。

作为本实用新型的进一步的改进，所述清洗管道的另一端连接有高压水泵。

通过采用上述技术方案，高压水泵喷射出的高压水能给清洗液体的动力，使液体加快速的冲入到清洗管道的内部。

作为本实用新型的进一步的改进，所述清洗管道与管道本体以垂直方式相连接，在所述内壁于清洗口处设置有折流板，所述折流板的与清洗口上边沿处相铰接，在管道本体内设置有倾斜的限位环。

通过采用上述技术方案，管道本体在本实施例当中采用为竖直设置，并且清洗管道与管道本体以相垂直方式连接，即为水平设置，清洗剂也为水平的方式从清洗管道当中喷出；在清洗口处设置有折流板，清洗液体即能顶开折流板，折流板在冲击的作用下翻转，在水流的作用下保持与限位环相紧贴，就能起到折挡的作用。

作为本实用新型的进一步的改进，所述限位环朝向清洗口的一侧面设置有磁铁层，所述清洗口的内侧设置有向内延伸的端部，在该端部的端面上设置有磁铁层。

通过采用上述技术方案，在限位环的两侧面均设置有磁铁层，其中一侧的磁铁层用于和端部的端面上的磁铁层相紧贴并吸附，在未清洗的状态下，可以保证紧贴的紧密性。

作为本实用新型的进一步的改进，所述限位环上方设置有导流斜面。

通过采用上述技术方案，通过设置有导流斜面，进而可以保证上方的杂质不会滞留在限位环上。

作为本实用新型的进一步的改进，所述限位环呈与水平方向倾斜30°至60°的夹角呈现。

通过采用上述技术方案，通过限位环的角度的设置，起到了清洗剂碰到折流板之后，以另一个角度折射出，而限定为30°至60°的夹角，可以反复作用于管道本体的内壁，对管道本体的内壁进行反复冲刷。

作为本实用新型的进一步的改进，所述管道本体上设置有挡位环以将封环轴向限位。

通过采用上述技术方案，设置有挡位环，可以实现将管道本体将封环进行轴向上的限位。

作为本实用新型的进一步的改进，所述封环的对接口外侧设置有端面，在该端面上开设有螺纹孔，所述清洗管道与该端面法兰连接。

通过采用上述技术方案，在外侧亦设置有端面，该端面的平面能与法兰更加简单有效的进行配合。

附图说明

图1为不锈钢管道与清洗管道连接的示意图；

图2为不锈钢管道与清洗管道、封环的分解示意图；

图3为不锈钢管道在未清洗状态下的剖视图；

图4为不锈钢管道在清洗状态下的剖视图。

图中，1、管道本体；11、清洗口；12、挡位环；2、封环；21、对接口；22、端面；3、折流板；4、限位环；41、导流斜面；5、磁铁层；6、清洗管道；61、法兰；7、高压水泵；8、端部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1和2，一种不锈钢管道，包括管道本体1，管道本体1的靠近一端开设有清洗口11，清洗口11在本实施例当中采用为圆形的口，在清洗口11的外侧设置有两处挡位环12，两处挡位环12之间的轴向位置外侧设置有封环2，封环2的长度大致上与两处挡位环12之间的距离相适配，以将封环2轴向定位并且可以在管道本体1外侧周向转动，封环2上设置有与清洗口11相对应的对接口21，对接口21的形状大小与清洗口11相适配，对接口21用于和清洗管道6相连接，清洗管道6用于通入清洗剂对管道本体1内壁进行冲洗。具体的，对接口21所在位置设置有端面22，在该端面22上的周向位置上开设有螺纹孔，因此，一根清洗管道6可以与该端面22法兰61连接，进而起到了清洗管道6与管道本体1的内部相连通。

清洗管道6的另一端连接有高压水泵7，高压水泵7可以将水箱(图中未示意出)当中的清洗剂喷射到管道本体1的内部。高压水泵7喷射出的高压水能给清洗剂的动力，使液体加快速的冲入到清洗管道6的内部。

参照附图3和4，在本实施例当中，管道本体1在本实施例当中采用为竖直设置，清洗管道6与管道本体1以垂直方式相连接，清洗剂以水平的方式从清洗管道6当中喷出；在内壁于清洗口11的内侧处设置有折流板3，折流板3的与清洗口11上边沿处相铰接，在管道本体1内设置有倾斜的限位环4，限位环4的外边沿与折流板3相对应，限位环4呈与水平方向倾斜30°至60°的夹角呈现。优选的，在本实施例当中采用为60°的夹角，清洗剂碰到折流板3之后，限定为60°的夹角，可以反复作用于管道本体1的内壁，对管道本体1的内壁进行反复冲刷。限位环4上方设置有导流斜面41。通过设置有导流斜面41，进而可以保证上方的杂质不会滞留在限位环4上。

限位环4朝向清洗口11的一侧面设置有磁铁层5，清洗口11的内侧设置有向内延伸的端部8，端部8即形成与水平相垂直的竖直面，在该端部8的端面22上设置有环状的磁铁层5。在限位环4的朝向清洗口11的一侧设置有磁铁层5，其中一侧的磁铁层5用于和端部8的端面22上的磁铁层5相紧贴并吸附，在未清洗的状态下，可以保证紧贴的紧密性。

以下为清洗过程当中的阐述：将封环2的对接口21旋转至与清洗口11相对应的位置，在封环2的外侧的端面22上与清洗口11相连接，通过高压水泵7将清洗剂喷射到清洗口11处，在碰到清洗口11出的折流板3之后，清洗剂即能顶开折流板3，折流板3在冲击的作用由原先的与端部8的端面22相分离之后翻转，在水流的作用下保持与限位环4相紧贴，就能起到折挡的作用。

在管道外侧设置有与外界连通的清洗口11，清洗口11用于和清洗管道6连接，无需将管道拆卸，即可对于管道内壁通入清洗剂进行对内壁的清洗，清洗简单方便，清洗成本低。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。