一种竹子加工后污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及竹子污水处理技术领域，具体为一种竹子加工后污水处理设备。

背景技术：

竹子，品种繁多，有箭竹等。多年生禾本科竹亚科植物，茎为木质，是禾本科的一个分支，在热带、亚热带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速。

竹子在加工过程后，会产生大量的污水，无法进行处理，现有的污水处理，是在沉淀池是将污水在池中自然沉淀，使污水中的污物沉淀在池中底部，从而便于收集，但这种设备占用面积大，使用很不方便，且过滤效果不好，采用该方法进行生活污水处理，存在很大的局限性，增加了处理成本，而且沉降效率低。而且不能进行高校的净化，吸附杂质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹子加工后污水处理设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹子加工后污水处理设备，包括沉砂池、调节池、高效过滤池、膜生物反应池、净化吸附池、污水入口和净水出口，所述沉砂池的顶部设有污水入口，所述沉砂池的右侧设有调节池，所述调节池的内部设有第二滤网，所述调节池的右侧设有流水孔，所述流水孔的右侧设有高效过滤池，所述高效过滤池的顶部设有进水管，所述高效过滤池的右侧设有膜生物反应池，所述膜生物反应池的内部设有第五滤网，所述膜生物反应池的右侧设有净化吸附池，所述净化吸附池的内部设有活性炭吸附器，所述活性炭吸附器的内部分布有活性炭板，所述活性炭吸附器的左侧设有吸附器入口，所述活性炭吸附器的右侧设有吸附器出口，所述净化吸附池的右侧底部设有净水出口，所述净化吸附池的右侧顶部设有液位传感器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述沉砂池的底部右侧焊接有第一抽水泵，所述第一抽水泵的顶部通过管道连接有第一抽水管，所述高效过滤池的底部左侧焊接有第二抽水泵，所述第二抽水泵的顶部通过管道连接有第二抽水管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述沉砂池的内部通过卡扣连接有第一滤网，所述第三滤网的底部通过卡扣连接有第四滤网，所述高效过滤池的内部通过卡扣连接有第三滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管的顶部右侧通过管道焊接有自吸泵，所述自吸泵的右侧焊接有压力表，所述压力表的右侧通过管道焊接有流量计，所述流量计的右侧底部焊接有第三抽水管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸附器入口与吸附器出口的外侧均焊接有连接法兰。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活性炭吸附器的底部焊接分布有支撑腿，所述支撑腿通过卡扣可拆卸连接于净化吸附池的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一抽水管与第二抽水管的进水管均通过管道连接于调节池的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1. 该竹子加工后污水处理设备，通过设置多层滤网，可有效地将污水中的污泥过滤出来，然后通过拆卸清理，提高竹子污水处理的工作效率，能有效降低生产成本，提高企业经济效益，设计合理。

2. 该竹子加工后污水处理设备，通过设置活性炭吸附器，可有效的吸附内部的杂质，耐酸碱，耐高低温，不溶于水和有机溶剂，污水的回收率高，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型一种竹子加工后污水处理设备总体结构示意图；

图2为本实用新型一种竹子加工后污水处理设备活性炭吸附器结构图。

图中:1-沉砂池，2-调节池，3-高效过滤池，4-膜生物反应池，5-净化吸附池，6-污水入口，7-净水出口，8-活性炭吸附器，9-自吸泵，10-第一滤网，11-第二滤网，12-第三滤网，13-第四滤网，14-第五滤网，15-第一抽水泵，16-第二抽水泵，17-第一抽水管，18-第二抽水管，19-流水孔，20-压力表，21-流量计，22-第三抽水管，23-进水管，24-液位传感器，25-支撑腿，26-活性炭板，27-吸附器入口，28-连接法兰，29-吸附器出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种竹子加工后污水处理设备，包括沉砂池1、调节池2、高效过滤池3、膜生物反应池4、净化吸附池5、污水入口6和净水出口7，所述沉砂池1的顶部设有污水入口6，所述沉砂池1的右侧设有调节池2，所述调节池2的内部设有第二滤网11，所述调节池2的右侧设有流水孔19，所述流水孔19的右侧设有高效过滤池3，所述高效过滤池3的顶部设有进水管23，所述高效过滤池3的右侧设有膜生物反应池4，所述膜生物反应池4的内部设有第五滤网14，所述膜生物反应池4的右侧设有净化吸附池5，所述净化吸附池5的内部设有活性炭吸附器8，所述活性炭吸附器8的内部分布有活性炭板26，所述活性炭吸附器8的左侧设有吸附器入口27，所述活性炭吸附器8的右侧设有吸附器出口29，所述净化吸附池5的右侧底部设有净水出口7，所述净化吸附池5的右侧顶部设有液位传感器24。

请参阅图1，作为本实施例中一种优选的技术方案，所述沉砂池1的底部右侧焊接有第一抽水泵15，所述第一抽水泵15的顶部通过管道连接有第一抽水管17，所述高效过滤池3的底部左侧焊接有第二抽水泵16，所述第二抽水泵16的顶部通过管道连接有第二抽水管18，可有效的将内部的水抽走。

请参阅图1，所述沉砂池1的内部通过卡扣连接有第一滤网10，所述第三滤网12的底部通过卡扣连接有第四滤网13，所述高效过滤池3的内部通过卡扣连接有第三滤网12，过滤网均可拆卸，便于安装维护，进行清理。

请参阅图1，所述进水管23的顶部右侧通过管道焊接有自吸泵9，所述自吸泵9的右侧焊接有压力表20，所述压力表20的右侧通过管道焊接有流量计21，所述流量计21的右侧底部焊接有第三抽水管22，便于观察压力和流量。

请参阅图2，所述吸附器入口27与吸附器出口29的外侧均焊接有连接法兰28，可进行外接过滤设备。

请参阅图1，所述活性炭吸附器8的底部焊接分布有支撑腿25，所述支撑腿25通过卡扣可拆卸连接于净化吸附池5的底部，便于固定和维修。

请参阅图1，所述第一抽水管17与第二抽水管18的进水管均通过管道连接于调节池2的内部，便于通过调节池2过滤。

该竹子加工后污水处理设备，液位传感器24的原理为：液位传感器24为浮球式液位变送器，由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒及安装件组成，一般磁性浮球的比重小于0.5，可漂于液面之上并沿测量导管上下移动，导管内装有测量元件，它可以在外磁作用下将被测液位信号转换成正比于液位变化的电阻信号，并将电子单元转换成4～20mA或其它标准信号输出。液位传感器24为模块电路，具有耐酸、防潮、防震、防腐蚀等优点，电路内部含有恒流反馈电路和内保护电路，可使输出最大电流不超过28mA，因而能够可靠地保护电源并使二次仪表不被损坏，可有效的检测出液位，并且会发出警报，提醒工作人员进行打开净水出口7。

综上，本实用新型中，该竹子加工后污水处理设备，通过设置多层滤网，可有效地将污水中的污泥过滤出来，然后通过拆卸清理，提高竹子污水处理的工作效率，能有效降低生产成本，提高企业经济效益，设计合理，通过设置活性炭吸附器8，可有效的吸附内部的杂质，耐酸碱，耐高低温，不溶于水和有机溶剂，污水的回收率高，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，劳动强度低。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。