一种挤压磨削加工处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于绿色制造技术领域，具体涉及一种挤压磨削加工处理设备。
【背景技术】
[0002]目前，磨削是指用磨料、磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工加工量少、精度高，是机械制造行业中应用较为广泛的切削加工方法之一。当磨削加工时，从砂轮上飞出大量细的磨肩，而从工件上飞溅出大量的金属肩。磨肩和金属肩都会使操作者的眼部遭受危害，尘未吸入肺部也会对身体有害。因此，需要改进传统的加工方式，利用设备辅助工作人员对工件进行磨削加工处理，使工作人员在远离磨削加工现场的地点进行操作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种挤压磨削加工处理设备，以便更好地对工件进行挤压磨削加工，改善了工件加工处理效果。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种挤压磨削加工处理设备，包括立柱，立柱中间位置设置有旋转柱，旋转柱中间位置设置有滑动套筒，滑动套筒上下部分别设置有上工件和下工件，立柱上下部分别设置有上滑杆和下滑杆，上滑杆和下滑杆左侧分别连接有上固定板和下固定板，上固定板下部和下固定板上部分别螺纹连接有上固定螺栓和下固定螺栓；旋转柱左侧设置有支撑柱，支撑柱下部连接有支撑座，支撑柱上部铰链连接有上支撑板，上支撑板下部连接有弧形支架，上支撑板上部右侧设置有上电机，上电机上部连接有上电机轴，上电机轴上部连接有上砂轮，支撑柱下部设置有下支撑板，下支撑板上部设置有下电机，下电机右侧连接有下电机轴，下电机轴右侧连接有下砂轮；滑动套筒左侧设置有滑动支座，滑动支座上下部均连接有挤压板，挤压板左侧均连接有弹簧，弹簧左侧均与支撑柱右侧相连接。
[0006]进一步地，支撑柱和立柱中间位置分别设置有左轴承和右轴承，旋转柱穿过左轴承和右轴承设置。
[0007]进一步地，旋转柱右侧连接有摇柄。
[0008]进一步地，上工件和下工件右侧分别设置有上推杆和下推杆，上推杆和下推杆左侧分别连接有上挤压球和下挤压球。
[0009]进一步地，上滑杆下部和下滑杆上部分别设置有上横板和下横板。
[0010]该装置中，利用磁力吸盘将上工件和下工件固定在滑动套筒上，再利用上固定螺栓和下固定螺栓分别将上工件和下工件固定在上固定板和下固定板上，从而确保上工件和下工件的稳固性。工作人员推动上推杆和下推杆，利用上挤压球和下挤压球对上工件和下工件进行挤压，推动上工件和下工件向左移动。在弹簧的作用下，挤压板对上工件和下工件进行挤压，避免上工件和下工件向左移动的速度过快而影响加工效果。在上电机和下电机的作用下，上电机轴和下电机轴带动上砂轮和下砂轮转动，利用上砂轮和下砂轮分别对右侧的上工件和下工件进行磨削加工。利用固定螺钉在不同的位置对弧形支架进行固定，可以调节上支撑板的角度，将上电机调节到合适的位置；利用固定螺钉将下支撑板固定在支撑柱的不同高度，可以对下电机的高度进行调节，满足不同加工的需要。工作人员利用摇柄摇动旋转柱，改变上工件和下工件的位置，使上工件和下工件得到进一步地磨削加工。加工完成后，拧松上固定螺栓和下固定螺栓，将下工件从滑动套筒上取下，工作人员利用摇柄摇动旋转柱，将上工件转动到下部，使工作人员能方便地取下上工件。
[0011]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对工件进行磨削加工，便于径向和横向加工处理工件，并方便移动工件，也方便翻转加工处理工件，使用方便，加工效率高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0013]图中标记说明:1、支撑座；2、支撑柱；3、下固定螺栓；4、下固定板；5、下滑杆；6、下横板；7、下支撑板；8、下电机；9、下电机轴；10、下砂轮；11、滑动支座；12、弧形支架；13、上支撑板；14、上电机；15、上电机轴；16、上砂轮；17、上固定螺栓；18、上固定板；19、上滑杆；20、上横板；21、上工件；22、弹簧；23、上挤压球；24、立柱；25、旋转柱；26、挤压板；27、滑动套筒；28、右轴承；29、上推杆；30、摇柄；31、下挤压球；32、下推杆；33、下工件；34、左轴承。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0015]如图1所示的挤压磨削加工处理设备，包括立柱24，立柱24中间位置设置有旋转柱25，旋转柱25中间位置设置有滑动套筒27，滑动套筒27上下部分别设置有上工件21和下工件33，立柱24上下部分别设置有上滑杆19和下滑杆5，上滑杆19和下滑杆5左侧分别连接有上固定板18和下固定板4，上固定板18下部和下固定板4上部分别螺纹连接有上固定螺栓17和下固定螺栓3 ;旋转柱25左侧设置有支撑柱2，支撑柱2下部连接有支撑座I，支撑柱2上部铰链连接有上支撑板13，上支撑板13下部连接有弧形支架12，上支撑板13上部右侧设置有上电机14，上电机14上部连接有上电机轴15，上电机轴15上部连接有上砂轮16，支撑柱2下部设置有下支撑板7，下支撑板7上部设置有下电机8，下电机8右侧连接有下电机轴9，下电机轴9右侧连接有下砂轮10 ;滑动套筒27左侧设置有滑动支座11，滑动支座11上下部均连接有挤压板26，挤压板26左侧均连接有弹簧22，弹簧22左侧均与支撑柱2右侧相连接。支撑柱2和立柱24中间位置分别设置有左轴承34和右轴承28，旋转柱25穿过左轴承2和右轴承28设置。旋转柱25右侧连接有摇柄30。上工件21和下工件33右侧分别设置有上推杆29和下推杆32，上推杆29和下推杆32左侧分别连接有上挤压球23和下挤压球31。上滑杆19下部和下滑杆5上部分别设置有上横板20和下横板6。
[0016]该装置在具体实施时，利用磁力吸盘将上工件21和下工件33固定在滑动套筒27上，再利用上固定螺栓17和下固定螺栓3分别将上工件21和下工件33固定在上固定板18和下固定板4上，从而确保上工件21和下工件33的稳固性。工作人员推动上推杆29和下推杆32，利用上挤压球23和下挤压球31对上工件21和下工件33进行挤压，推动上工件21和下工件33向左移动。在弹簧22的作用下，挤压板26对上工件21和下工件33进行挤压，避免上工件21和下工件33向左移动的速度过快而影响加工效果。在上电机14和下电机8的作用下，上电机轴15和下电机轴9带动上砂轮16和下砂轮10转动，利用上砂轮16和下砂轮10分别对右侧的上工件21和下工件33进行磨削加工。利用固定螺钉在不同的位置对弧形支架12进行固定，可以调节上支撑板13的角度，将上电机14调节到合适的位置；利用固定螺钉将下支撑板7固定在支撑柱2的不同高度，可以对下电机8的高度进行调节，满足不同加工的需要。工作人员利用摇柄30摇动旋转柱25，改变上工件21和下工件33的位置，使上工件21和下工件33得到进一步地磨削加工。加工完成后，拧松上固定螺栓17和下固定螺栓3，将下工件33从滑动套筒27上取下，工作人员利用摇柄30摇动旋转柱25，将上工件21转动到下部，使工作人员能方便地取下上工件21。
[0017]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种挤压磨削加工处理设备，包括立柱，其特征在于:所述立柱中间位置设置有旋转柱，所述旋转柱中间位置设置有滑动套筒，所述滑动套筒上下部分别设置有上工件和下工件，所述立柱上下部分别设置有上滑杆和下滑杆，所述上滑杆和下滑杆左侧分别连接有上固定板和下固定板，所述上固定板下部和下固定板上部分别螺纹连接有上固定螺栓和下固定螺栓；所述旋转柱左侧设置有支撑柱，所述支撑柱下部连接有支撑座，所述支撑柱上部铰链连接有上支撑板，所述上支撑板下部连接有弧形支架，所述上支撑板上部右侧设置有上电机，所述上电机上部连接有上电机轴，所述上电机轴上部连接有上砂轮，所述支撑柱下部设置有下支撑板，所述下支撑板上部设置有下电机，所述下电机右侧连接有下电机轴，所述下电机轴右侧连接有下砂轮；所述滑动套筒左侧设置有滑动支座，所述滑动支座上下部均连接有挤压板，所述挤压板左侧均连接有弹簧，所述弹簧左侧均与支撑柱右侧相连接。2.根据权利要求1所述的挤压磨削加工处理设备，其特征在于:所述支撑柱和立柱中间位置分别设置有左轴承和右轴承，所述旋转柱穿过左轴承和右轴承设置。3.根据权利要求1所述的挤压磨削加工处理设备，其特征在于:所述旋转柱右侧连接有摇柄。4.根据权利要求1所述的挤压磨削加工处理设备，其特征在于:所述上工件和下工件右侧分别设置有上推杆和下推杆，所述上推杆和下推杆左侧分别连接有上挤压球和下挤压球。5.根据权利要求1所述的挤压磨削加工处理设备，其特征在于:所述上滑杆下部和下滑杆上部分别设置有上横板和下横板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种挤压磨削加工处理设备，包括立柱，立柱中间位置设置有旋转柱，旋转柱中间位置设置有滑动套筒，滑动套筒上下部分别设置有上工件和下工件，立柱上下部分别设置有上滑杆和下滑杆，上滑杆和下滑杆左侧分别连接有上固定板和下固定板；旋转柱左侧设置有支撑柱，支撑柱下部连接有支撑座，支撑柱上部铰链连接有上支撑板，上支撑板下部连接有弧形支架，上支撑板上部右侧设置有上电机，上电机上部连接有上电机轴，上电机轴上部连接有上砂轮，支撑柱下部设置有下支撑板，下支撑板上部设置有下电机，下电机右侧连接有下电机轴，下电机轴右侧连接有下砂轮。该实用新型装置能有效地针对工件进行磨削加工，使用方便，加工效率高。
【IPC分类】B24B19/00
【公开号】CN204621735
【申请号】CN201520330257
【发明人】李军
【申请人】青岛丰光精密机械股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月16日