手机屏偏光胶分离装置的制作方法

本实用新型涉及通讯设备技术领域，特别涉及一种手机屏偏光胶分离装置。

背景技术：

如今，手机已经成为人们日常生活必备的通讯工具，而随着手机高频率地使用，手机往往容易摔坏或损坏，尤其是手机屏损坏后直接影响使用，需要进行维修或更换。

在手机屏维修或更换过程中，通常需要清除干净手机屏上的偏光胶，而传统的方法是先往手机屏上涂覆上化学药水，再用刀片一点点慢慢铲掉偏光胶，该方法不仅效率低，而且很难彻底清除掉偏光胶，还容易损伤手机屏而造成手机屏报废，增加了维修成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种手机屏偏光胶分离装置，其能实现在不损伤手机屏的情况下，快速有效地清除掉手机屏偏光胶。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种手机屏偏光胶分离装置，包括：箱体、设于所述箱体内的控制器、驱动组件及传动分离组件，所述传动分离组件包括固定板、设于所述固定板上的传动件及夹持件，通过所述夹持件夹住手机屏偏光胶，并通过所述驱动组件驱动传动件带动夹持件运动，以将手机屏偏光胶从手机屏分离出来。

进一步，在上述手机屏偏光胶分离装置中，所述手机屏偏光胶分离装置还包括设于所述箱体内的加热件，所述加热件设于固定板的一侧。

进一步，在上述手机屏偏光胶分离装置中，所述驱动组件包括电连接于控制器的电机、固定架及主动链轮，所述固定架一端固定于底板上，所述电机固定于所述固定架另一端，且所述电机的输出轴穿出固定架后套接于所述主动链轮。

进一步，在上述手机屏偏光胶分离装置中，所述传动分离组件还包括传动链条，所述传动链条分别套设于所述主动链轮及传动件。

进一步，在上述手机屏偏光胶分离装置中，所述传动分离组件包括相对设置于所述固定板上的第一支架、第二支架及第三支架，所述传动件包括套设于传动链条中的从动链轮及第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮，所述夹持件包括设于所述第二支架与第三支架之间的软胶传送辊及滚花传送辊，所述从动链轮通过转轴转动设于所述第一支架与第二支架之间，所述第一齿轮套设于所述转轴穿过第二支架的一端，所述第二齿轮套设于所述滚花传送辊靠近第二支架的一端，所述第二齿轮套设于所述软胶传送辊靠近第二支架的一端，且所述第二齿轮啮合于所述第一齿轮，所述第三齿轮啮合于所述第二齿轮。

进一步，在上述手机屏偏光胶分离装置中，所述第二支架及第三支架上分别开设了条形孔，所述第二支架及第三支架一侧分别设有调节螺丝，所述软胶传送辊两端通过调节螺丝限位固定于所述条形孔内。

进一步，在上述手机屏偏光胶分离装置中，所述箱体包括底板、连接于所述底板两侧的左侧板、右侧板以及连接于所述底板前端的前板及设于所述前板上的面板，所述箱体还包括一箱盖，所述箱盖铰接于所述左侧板或右侧板的顶部。

进一步，在上述手机屏偏光胶分离装置中，所述手机屏偏光胶分离装置还包括活动放置于所述箱体内的抽屉，所述驱动组件及传动分离组件固定于抽屉内。

进一步，在上述手机屏偏光胶分离装置中，所述箱盖上设有供手机屏偏光胶插入夹持件中的缝隙。

进一步，在上述手机屏偏光胶分离装置中，所述固定板两侧还设有刮刀。

本实用新型手机屏偏光胶分离装置通过夹持件夹住手机屏偏光胶并逐步剥离，实现了在不损伤手机屏的情况下，快速有效地清除掉手机屏偏光胶。

附图说明

图1为本实用新型手机屏偏光胶分离装置的整体示意图；

图2为本实用新型在箱体打开状态的结构示意图；

图3为本实用新型手机屏偏光胶分离装置的分解结构示意图；

图4为图2中驱动组件的结构示意图；

图5为图2中传动分离组件的结构示意图；

图6为图5中传动分离组件的分解结构示意图；

图7为本实用新型在工作状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1至图7，本实用新型手机屏偏光胶分离装置包括：箱体1、设于所述箱体1内的控制器2、驱动组件3及传动分离组件4，所述传动分离组件4包括固定板41、设于所述固定板41上的传动件42及夹持件43，通过所述夹持件43夹住手机屏偏光胶(请参阅图7)，并通过所述驱动组件3驱动传动件42带动夹持件43运动，以将手机屏偏光胶从手机屏分离出来。

其中，所述手机屏偏光胶分离装置还包括设于所述箱体1内的加热件5，所述加热件5设于固定板41的一侧，用于对手机屏上的偏光胶进行预热，使其粘性变弱，以方便手机屏偏光胶从手机屏分离出来。

所述手机屏偏光胶分离装置还包括设于所述面板15上的数显温控表7及电源开关8。

所述手机屏偏光胶分离装置还包括活动放置于所述箱体1内的抽屉6，所述驱动组件3及传动分离组件4固定于抽屉6内，以便于放入及取出手机屏。

请参阅图2及图3，所述箱体1包括底板11、连接于所述底板11两侧的左侧板12、右侧板13以及连接于所述底板11前端的前板14及设于所述前板14上的面板15，所述箱体1还包括一箱盖16，所述箱盖16铰接于所述左侧板12或右侧板13的顶部。这样，通过打开箱盖16可方便查看箱体1内部状况。

所述箱体1还包括一垂直设于所述底板11上的中板17，所述中板17与底板11、左侧板12及右侧板13形成一用于收容所述抽屉6的容置空间。

所述箱盖16上设有供手机屏偏光胶100插入夹持件43中的缝隙162，所述缝隙162对准夹持件43，使得手机屏偏光胶100进入箱体1内后被夹持件43夹住。

请参阅图3及图4，所述驱动组件3包括电连接于控制器2的电机31、固定架32及主动链轮33，所述固定架32一端固定于底板11上，所述电机31固定于所述固定架32另一端，且所述电机31的输出轴穿出固定架32后套接于所述主动链轮33。

请参阅图2、图3、图5及图6，所述传动分离组件4还包括传动链条44，所述传动链条44分别套设于所述主动链轮33及传动件42，使得通过所述电机31驱动主动链轮33转动从而带动传动件42转动。

具体地，所述传动分离组件4包括相对设置于所述固定板41上的第一支架45、第二支架46及第三支架47，所述传动件42包括套设于传动链条44中的从动链轮421及第一齿轮422、第二齿轮423及第三齿轮424，所述夹持件43包括设于所述第二支架46与第三支架47之间的软胶传送辊432及滚花传送辊434，所述从动链轮421通过转轴48转动设于所述第一支架45与第二支架46之间，所述第一齿轮422套设于所述转轴48穿过第二支架46的一端，所述第二齿轮423套设于所述滚花传送辊434靠近第二支架46的一端，所述第二齿轮423套设于所述软胶传送辊432靠近第二支架46的一端，且所述第二齿轮423啮合于所述第一齿轮422，所述第三齿轮424啮合于所述第二齿轮423。这样，通过软胶传送辊432及滚花传送辊434夹住手机屏偏光胶，再通过软胶传送辊432的转动，从而带动偏光胶逐渐脱离手机屏，实现了偏光胶从手机屏上的分离且不损伤手机屏。

所述第二支架46及第三支架47上分别开设了条形孔462、472，所述第二支架46及第三支架47一侧分别设有调节螺丝464、474，所述软胶传送辊432两端通过调节螺丝464、474限位固定于所述条形孔462、472内。当调节好所述软胶传送辊432与滚花传送辊434之间的距离，即可通过调节螺丝464、474抵紧软胶传送辊432两端，再通过所述第三齿轮424啮合于所述第二齿轮423，带动软胶传送辊432的转动，更方便偏光胶向下逐渐脱离手机屏，保证不损伤手机屏。

所述固定板41两侧还设有刮刀49，可使得分离出来的手机屏偏光胶100能垂直落下而不被卷入软胶传送辊432或滚花传送辊434中。

请参阅图1至图7，本实用新型手机屏偏光胶分离装置工作过程如下：

首先，启动电源开关加热件5对手机屏上的偏光胶进行预热，使其粘性变弱；接着，将所述手机屏偏光胶100一端放入从所述箱盖16上缝隙162插入夹持件43中，并通过软胶传送辊432及滚花传送辊434夹住手机屏偏光胶100；再通过控制器2启动驱动组件3的电机31工作；最后，通过电机31驱动及传动件42的动作，带动软胶传送辊432及滚花传送辊434，从而带动偏光胶逐渐脱离手机屏，实现了偏光胶从手机屏上的分离且不损伤手机屏。

相比于现有技术，本实用新型手机屏偏光胶分离装置通过夹持件夹住手机屏偏光胶并逐步剥离，实现了在不损伤手机屏的情况下，快速有效地清除掉手机屏偏光胶。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。