一种防止带液的高压闪蒸罐的制作方法

文档序号:14680655发布日期:2018-06-12 22:11阅读:491来源:国知局
一种防止带液的高压闪蒸罐的制作方法

本实用新型涉及煤气化黑灰水处理技术领域,具体提供一种防止带液的高压闪蒸罐。



背景技术:

目前,在煤化工行业的生产过程中,会产生大量的黑水,为了节约水资源,一般将该黑水经过黑水处理系统处理后回收利用。目前大部分干煤粉煤气化水煤浆气化装置的渣水处理单元都是利用多级闪蒸黑水的处理方式。由于黑水中含有大量的粗渣及煤灰颗粒,对管道设备的冲刷较为严重。目前普遍采取在高压闪蒸罐黑水管线进口处加人字型防冲刷板,虽然这种装置在一定程度上能够有效的防止冲刷、延长设备的使用寿命,但现有的人字型冲刷板选用普通碳钢材质,需要经常检查更换人字型弧形板,且由于其顶部敞开,减压闪蒸后的黑水蒸气混合物高速进入到闪蒸罐后必然会向上飞溅,渣水会随着闪蒸汽进入到闪蒸汽洗涤器,导致闪蒸汽洗涤器内的灰水固含量大幅上升,使水质恶化,进而造成后续系统管道设备磨损或堵塞,严重影响气化装置的稳定运行。



技术实现要素:

为了解决以上存在的问题,本实用新型提供一种结构设计简单合理,能够有效的将气液分离,保证回收的水质,并能防止黑水对管道的冲刷的防止带液的高压闪蒸罐。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种防止带液的高压闪蒸罐,包括罐体,还包括防冲刷弧形板,所述防冲刷弧形板为顶平半圆形板,开口向下,防冲刷弧形板的半圆形边缘焊接在罐体内壁上,且防冲刷弧形板的中心位置正对罐体的黑水进口管的中心线,防冲刷弧形板的高度不小于罐体的黑水进口管管径的两倍,且防冲刷弧形板的半径不小于罐体的黑水进口管管径。

使用过程中,黑水经过罐体入口产生蒸汽和渣水,蒸汽和渣水一同进入到罐体中,且蒸汽和渣水的气液混合介质在罐体中运动的过程中碰撞到防冲刷弧形板后改变流向向下运动,从防冲刷弧形板的开口流出,由于液体运动惯性较大,渣水出防冲刷弧形板后会继续向下运动,而蒸汽出防冲刷弧形板后会迅速改变方向向上流动,从而达到气液分离的目的,防止渣水随着蒸汽进入到后续的闪蒸汽洗涤器中,提高了水质。

作为优选,所述防冲刷弧形板内壁上设有防冲刷防护层。

作为优选,所述防冲刷防护层为碳化铬涂层,能够有效的缓解气液混合气体对防冲刷弧形板的侵蚀,延长防冲刷弧形板的使用寿命。

作为优选,所述防冲刷弧形板下端与罐体的黑水进口管下缘的距离不小于罐体的黑水进口管管径的一半,能够使蒸汽与渣液混合介质远离罐体的黑水进口管的管壁,防止对罐体的黑水进口管的管壁的冲刷,提高罐体的使用寿命。

作为优选,所述防冲刷弧形板为圆滑过渡的顶平半圆形板。

与现有技术相比,本实用新型的防止带液的高压闪蒸罐具有以下突出的有益效果:

(一)所述防止带液的高压闪蒸罐的防冲刷弧形板焊接在罐体的内壁上,防冲刷弧形板的中心位置正对罐体的黑水进口管的中心线,通过防冲刷弧形板的作用能够将罐体中的蒸汽和渣水分离开来,达到气液分离的目的,从而提高水质;

(二)所述防冲刷弧形板内壁上设有碳化铬涂层,能够有效的缓解气液混合气体对防冲刷弧形板的侵蚀,延长防冲刷弧形板的使用寿命;

(三)所述防冲刷弧形板下端与罐体的黑水进口管下缘的距离不小于罐体的黑水进口管管径的一半,能够使蒸汽与渣液混合介质远离罐体的黑水进口管的管壁,贴合防冲刷弧形板运动,防止对罐体的黑水进口管的管壁的冲刷,提高罐体的使用寿命,具有良好的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述防止带液的高压闪蒸罐的结构示意图;

图2是图1的剖面俯视图。

其中,1.防冲刷弧形板,2.罐体,3.黑水进口管,4.碳化铬涂层。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例,对本实用新型的防止带液的高压闪蒸罐作进一步详细说明。

在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

实施例

如图1和图2所示,本实用新型的防止带液的高压闪蒸罐,由防冲刷弧形板1和罐体2构成。

防冲刷弧形板1为圆滑过渡的顶平半圆形板,开口向下,防冲刷弧形板内壁上设有碳化铬涂层4。防冲刷弧形板1的半圆形边缘焊接在罐体2的内壁上,且防冲刷弧形板1的中心位置正对罐体2的黑水进口管3的中心线。防冲刷弧形板1的高度d2为罐体2的黑水进口管3的管径d1的两倍,且防冲刷弧形板1的半径R与罐体2的黑水进口管3的管径d1相等。防冲刷弧形板1下端与罐体2的黑水进口管3下缘的距离d3为黑水进口管3的管径d1的一半,能够防止气液混合介质对罐体2的a点的冲刷。

本实用新型的防止带液的高压闪蒸罐的使用过程中,黑水经过罐体2的入口产生蒸汽和渣水,蒸汽和渣水的气液混合介质在罐体2中运动过程中碰撞到防冲刷弧形板1后改变流向向下运动,从防冲刷弧形板1的开口流出,由于液体运动惯性较大,渣水出防冲刷弧形板1后会继续向下运动,而蒸汽出防冲刷弧形板1后会迅速改变方向向上流动,从而达到气液分离的目的,防止渣水随着蒸汽进入到后续的闪蒸汽洗涤器中,提高了水质。

以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

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