本实用新型涉及一种污水设备处理设备领域，具体是一种带反冲清洗的污水预脱水装置。
背景技术：
污水处理厂每天都要产生大量的污泥，对这些污泥如果处理不好就会产生二次污染。一般的处理工艺是：预脱水—干燥脱水—焚烧，其中预脱水是将含水量90%以上的污泥脱水至含水量50%以下。预脱水方法一般是用压滤机进行压榨脱水，也有用变螺距螺旋轴进行压榨脱水的，用压滤机脱水时是间歇式工作，过滤的污泥滤饼到一定厚度就需要停机清理，效率低，含水率不均匀，螺旋轴压榨脱水设备为连续运行脱水方式，但筛板孔眼容易堵塞，降低脱水效率；如果利用清水高压冲洗筛板孔眼，会造成大量的水资源浪费，这雨日益严峻的水资源缺乏的问题形成了矛盾。
目前市场上也出现了一些带清洗的脱水设备，但是只能对洗筛板孔眼的外侧清洗，一旦孔内堵住，将无法通过表面的洗刷来进行清理，所以我们需要一种带可以清理和疏通这种板眼孔清理装置的脱水装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带反冲清洗的污水预脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带反冲清洗的污水预脱水装置，包括支撑柱、反冲电机箱、支撑台、第一轴承、第二轴承、排水管、水阀、脱水箱、排水口、滑槽、滑轮、排水腔、螺杆、反冲活塞、水腔壁、排水孔、第三轴承、进料口、驱动电机箱、随动齿轮、驱动电机、驱动电机齿轮、旋转轴、转筒、旋转浆、第五轴承、旋转轴齿轮、反冲电机、反冲电机齿轮、排泥口，所述支撑台由支撑柱固定在地面上，所述支撑台底部设有反冲电机箱，反冲电机箱内安装有反冲电机，反冲电机的电机转轴上固定有反冲电机齿轮，所述反冲电机齿轮与旋转轴齿轮啮合相连，所述旋转轴齿轮固定在螺杆底部，所述螺杆由上到下依次穿过第一轴承和第二轴承，所述第一轴承固定在支撑台内，所述第二轴承固定在脱水箱底部，所述脱水箱固定在支撑台上表面，所述脱水箱两由上至下依次安装有排水管进料口，所述排水管固定在排水口处，设施排水管上设有水阀，所述排水口开设在脱水箱的侧壁上，所述脱水箱内侧壁的两侧设有水腔壁，水腔壁内设有排水腔，所述水腔壁上设有排水孔，所述排水腔的外侧壁上固定有滑槽，所述滑槽内卡套有滑轮，所述滑轮转轴上固定有反冲活塞，所述反冲活塞套设在螺杆上，所述螺杆的顶部固定在第三轴承内，所述第三轴承固定在排水腔的顶部，所述进水管固定在排水腔顶部外侧壁上，所述进料口固定在脱水箱的侧壁顶部两侧，所述脱水箱的顶部右侧设有驱动电机箱，所述驱动电机箱内倒置安装有驱动电机，所述驱动电机的电机转轴上固定有驱动电机齿轮，所述驱动电机齿轮与随动齿轮啮合相连，所述随动齿轮固定在旋转轴的顶部，所述旋转轴穿过脱水箱的顶部中心位置伸入脱水箱内，所述旋转轴的底部固定在第五轴承内，所述旋转轴上固定有转筒，转筒外壁上设置有旋转浆，所述脱水箱的底部设有排泥口。
作为本实用新型进一步的方案：所述反冲电机为伺服电机。
作为本实用新型更进一步的方案：所述排水孔为横放的工字形小孔。
作为本实用新型更进一步的方案：所述反冲活塞为中部设有螺纹内孔的橡胶圆环塞。
作为本实用新型更进一步的方案：所述转筒为底部大顶部小的圆台柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在排水孔被淤泥堵住时，驱动反冲电机间隔的正反转动，螺杆带动反冲活塞在排水腔内上下往复运动，反冲活塞带动污水从排水孔反冲到脱水箱内部，将堵住的淤泥冲出，清理疏通了排水孔，往复的活塞大大提高了排泥孔的清理速率。
附图说明
图1为带反冲清洗的污水预脱水装置的结构示意图。
图2为带反冲清洗的污水预脱水装置中A的结构示意图。
图3为带反冲清洗的污水预脱水装置中驱动电机箱的结构示意图。
图中：支撑柱1、反冲电机箱2、支撑台3、第一轴承4、第二轴承5、排水管6、水阀7、脱水箱8、排水口9、滑槽10、滑轮11、排水腔12、螺杆13、反冲活塞14、水腔壁15、排水孔16、第三轴承17、进料口18、驱动电机箱19、随动齿轮20、减速齿轮21、驱动电机22、驱动电机齿轮23、第四轴承24、支撑杆25、旋转轴26、进水管27、转筒28、旋转浆29、第五轴承30、旋转轴齿轮31、反冲电机32、反冲电机齿轮33、排泥口34。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带反冲清洗的污水预脱水装置，包括支撑柱1、反冲电机箱2、支撑台3、第一轴承4、第二轴承5、排水管6、水阀7、脱水箱8、排水口9、滑槽10、滑轮11、排水腔12、螺杆13、反冲活塞14、水腔壁15、排水孔16、第三轴承17、进料口18、驱动电机箱19、随动齿轮20、减速齿轮21、驱动电机22、驱动电机齿轮23、第四轴承24、支撑杆25、旋转轴26、进水管27、转筒28、旋转浆29、第五轴承30、旋转轴齿轮31、反冲电机32、反冲电机齿轮33、排泥口34，所述支撑台3由支撑柱1固定在地面上，所述支撑台3底部设有反冲电机箱2，反冲电机箱2内安装有反冲电机32，所述反冲电机32为伺服电机，反冲电机32的电机转轴上固定有反冲电机齿轮33，所述反冲电机齿轮33与旋转轴齿轮31啮合相连，所述旋转轴齿轮31固定在螺杆13底部，所述螺杆13由上到下依次穿过第一轴承4和第二轴承5，所述第一轴承4固定在支撑台3内，所述第二轴承5固定在脱水箱8底部，所述脱水箱8固定在支撑台3上表面，所述脱水箱8两由上至下依次安装有排水管6、进水管27和进料口18，所述排水管6固定在排水口9处，设施排水管6上设有水阀7，所述排水口9开设在脱水箱8的侧壁上，所述脱水箱8内侧壁的两侧设有水腔壁15，水腔壁15内设有排水腔12，所述水腔壁15上设有排水孔16，所述排水孔16为横放的工字形小孔，所述排水腔12的外侧壁上固定有滑槽10，所述滑槽10内卡套有滑轮11，所述滑轮11转轴上固定有反冲活塞14，所述反冲活塞14为中部设有螺纹内孔的橡胶圆环塞，所述反冲活塞14套设在螺杆13上，所述螺杆13的顶部固定在第三轴承17内，所述第三轴承17固定在排水腔12的顶部，所述进水管27固定在排水腔12顶部外侧壁上，所述进料口18固定在脱水箱8的侧壁顶部两侧，所述脱水箱8的顶部右侧设有驱动电机箱19，所述驱动电机箱19内倒置安装有驱动电机22，所述驱动电机22的电机转轴上固定有驱动电机齿轮23，所述驱动电机齿轮23与减速齿轮21啮合相连，减速齿轮21与随动齿轮20啮合相连，所述减速齿轮21内圈固定有第四轴承24，所述第四轴承24固定在支撑杆25顶部，所述支撑杆25固定在驱动电机箱19的底部，所述随动齿轮20固定在旋转轴26的顶部，所述旋转轴26穿过脱水箱8的顶部中心位置伸入脱水箱8内，所述旋转轴26的底部固定在第五轴承30内，所述旋转轴26上固定有转筒28，所述转筒28为底部大顶部小的圆台柱，转筒28外壁上设置有旋转浆29，所述脱水箱8的底部设有排水口34。
本实用新型的工作原理是：工作时，将污泥从进料口18送入脱水箱8，污泥在转筒28和旋转浆29的带动下，向下运动，上小下大的转筒28不断挤压污泥，使得污泥的水不断从水腔壁15上的排水孔16排入到排水腔12内，被脱水的污泥由排泥口34排出，污水由排水管6排出，当排水孔16被淤泥堵住时，驱动反冲电机32间隔的正反转动，螺杆13带动反冲活塞14在排水腔12内上下往复运动，反冲活塞14带动污水从排水孔16反冲到脱水箱8内部，将堵住的淤泥冲出，清理排水孔，其中设置的进水管27可以在反冲洗过程中通入清水，提高反冲洗的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。