本实用新型涉及清洗设备领域，特别是涉及一种直线型铝带表面清洗工作线。
背景技术：
高压清洗机是通过动力装置(电动机、汽油机、柴油机)使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。但传统的高压清洗机很难对金属丝、金属片进行清洗，金属丝、金属带难以展开被清洗机清洗到，降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种直线型铝带表面清洗工作线，能够用作铝带表面清洗设备自动化、智能化的完成清洗工作，放带机、防尘清洗通道和收带机设置于同一水平面上运作，让铝带能快速完成整套清洗工作。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种直线型铝带表面清洗工作线，包括放带机、防尘清洗通道和收带机，所述放带机设于所述防尘清洗通道前端，所述收带机设于所述防尘清洗通道后端，所述放带机和所述收带机下端均安装有液压升降台，所述防尘清洗通道下端连接到气缸座上，所述放带机、所述防尘清洗通道和所述收带机设置于同一水平面上，所述防尘清洗通道两端开口连通设置，所述防尘清洗通道前端上下箱体上均安装设置有除尘机，所述除尘机向所述防尘清洗通道内导出除尘排风口，所述除尘排风口均朝向所述防尘清洗通道前端下方排风，所述除尘排风口前端呈一斜切面，所述防尘清洗通道中间段箱体上下端均设置有高压喷枪头，所述高压喷枪头均朝向所述防尘清洗通道内安装设置，所述防尘清洗通道外侧箱体上固定安装有存水箱和高压泵，所述存水箱与所述高压泵连接，所述高压泵与所述高压喷枪头连接，所述防尘清洗通道后端箱体上下端均安装设置有吹水箱，所述吹水箱向所述防尘清洗通道内导出吹水排风口，所述收带机上端还设有烘干机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述放带机和所述收带机均通过所述液压升降台驱动进行升降移动，所述气缸座上端导出气缸杆，所述气缸杆一端连接入所述气缸座内，所述气缸杆另一端连接固定在所述防尘清洗通道底部端，所述防尘清洗通道通过所述气缸座控制所述气缸杆伸缩而上下移动运行。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述除尘排风口后端的除尘机内设有除静电装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述烘干机由固定架和烘干罩头组成，所述固定架设于所述收带机后端，所述烘干罩头固定安装在所述固定架上端，所述烘干罩头底部设有出风口，所述烘干罩头罩于所述收带机正上方。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够用作铝带表面清洗设备自动化、智能化的完成清洗工作，放带机、防尘清洗通道和收带机设置于同一水平面上运作，让铝带能快速完成整套清洗工作，防尘清洗通道前端的除尘机能对铝带表面预除尘处理，而防尘清洗通道中间段箱体上的高压喷枪头则输出高压水对铝带表面喷洗，最后防尘清洗通道后端的吹水箱完成铝带表面的吹水工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型直线型铝带表面清洗工作线一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、放带机； 2、防尘清洗通道； 3、收带机； 4、液压升降台； 5、气缸座； 6、除尘机； 7、除尘排风口； 8、高压喷枪头； 9、存水箱； 10、高压泵； 11、吹水箱； 12、吹水排风口； 13、烘干机； 14、气缸杆； 15、固定架； 16、烘干罩头。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种直线型铝带表面清洗工作线，包括放带机1、防尘清洗通道2和收带机3，所述放带机1设于所述防尘清洗通道2前端，所述收带机3设于所述防尘清洗通道2后端，所述放带机1和所述收带机3下端均安装有液压升降台4，所述防尘清洗通道3下端连接到气缸座5上，所述放带机1、所述防尘清洗通道2和所述收带机3设置于同一水平面上，所述防尘清洗通道2两端开口连通设置，所述防尘清洗通道2前端上下箱体上均安装设置有除尘机6，所述除尘机6向所述防尘清洗通道2内导出除尘排风口7，所述除尘排风口7均朝向所述防尘清洗通道2前端下方排风，所述除尘排风口7前端呈一斜切面，所述防尘清洗通道2中间段箱体上下端均设置有高压喷枪头8，所述高压喷枪头8均朝向所述防尘清洗通道2内安装设置，所述防尘清洗通道2外侧箱体上固定安装有存水箱9和高压泵10，所述存水箱9与所述高压泵10连接，所述高压泵10与所述高压喷枪头9连接，所述防尘清洗通道2后端箱体上下端均安装设置有吹水箱11，所述吹水箱11向所述防尘清洗通道2内导出吹水排风口12，所述收带机3上端还设有烘干机13。
另外，所述放带机1和所述收带机3均通过所述液压升降台4驱动进行升降移动，所述气缸座5上端导出气缸杆14，所述气缸杆14一端连接入所述气缸座5内，所述气缸杆14另一端连接固定在所述防尘清洗通道2底部端，所述防尘清洗通道2通过所述气缸座5控制所述气缸杆14伸缩而上下移动运行。
另外，所述除尘排风口7后端的除尘机内设有除静电装置。
另外，所述烘干机13由固定架15和烘干罩头16组成，所述固定架15设于所述收带机3后端，所述烘干罩头16固定安装在所述固定架15上端，所述烘干罩头16底部设有出风口，所述烘干罩头16罩于所述收带机3正上方。
本实用新型的工作原理为将放带机1设于防尘清洗通道2前端，收带机3设于防尘清洗通道2后端，放带机1和收带机3下端均安装有液压升降台4，防尘清洗通道3下端连接到气缸座5上，放带机1、防尘清洗通道2和收带机3设置于同一水平面上，放带机1和收带机3均通过液压升降台4驱动进行升降移动，气缸座5上端导出气缸杆14，气缸杆14一端连接入气缸座5内，气缸杆14另一端连接固定在防尘清洗通道2底部端，防尘清洗通道2通过气缸座5控制气缸杆14伸缩而上下移动运行。
防尘清洗通道2两端开口连通设置，防尘清洗通道2前端上下箱体上均安装设置有除尘机6，除尘机6向防尘清洗通道2内导出除尘排风口7，除尘排风口7均朝向防尘清洗通道2前端下方排风，除尘排风口7前端呈一斜切面，除尘排风口7后端的除尘机内设有除静电装置。
防尘清洗通道2中间段箱体上下端均设置有高压喷枪头8，高压喷枪头8均朝向防尘清洗通道2内安装设置，防尘清洗通道2外侧箱体上固定安装有存水箱9和高压泵10，存水箱9与高压泵10连接，高压泵10与高压喷枪头9连接，防尘清洗通道2后端箱体上下端均安装设置有吹水箱11，吹水箱11向防尘清洗通道2内导出吹水排风口12，收带机3上端还设有烘干机13，烘干机13由固定架15和烘干罩头16组成，固定架15设于收带机3后端，烘干罩头16固定安装在固定架15上端，烘干罩头16底部设有出风口，烘干罩头16罩于收带机3正上方，本实用新型能够用作铝带表面清洗设备自动化、智能化的完成清洗工作，放带机1、防尘清洗通道2和收带机3设置于同一水平面上运作，让铝带能快速完成整套清洗工作，防尘清洗通道2前端的除尘机6能对铝带表面预除尘处理，而防尘清洗通道2中间段箱体上的高压喷枪头8则输出高压水对铝带表面喷洗，最后防尘清洗通道2后端的吹水箱11完成铝带表面的吹水工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。