本实用新型涉及一种垃圾处理设备，特别是一种多功能有机垃圾生化处理一体机。
背景技术：
垃圾生化处理是针对有机垃圾可生物化学分解的特性，采用生物菌种手段，使垃圾在一定的温度和湿度的控制下，发生物质转化过程，以达到垃圾减量化的目的。
垃圾在生化处理过程中，温度和湿度因素对垃圾处理的效率和效果影响较大，现有技术中大多数垃圾生化处理设备采用的是单腔室处理方式，垃圾经过粉碎后直接进入腔室中进行生化处理，由于没有固液分离等处理步骤，在遇到垃圾含水量多时候，对后一步的生化处理的效率和效果影响很大。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种可在生化处理前进行有效固液分离处理的垃圾处理一体机。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种多功能有机垃圾生化处理一体机，包括箱本体；所述箱本体右侧面外侧设有气缸一，顶部外侧设有气缸二，内部设有隔板和过滤板；所述隔板竖直设置，底端与箱本体固定连接，上端悬空，将箱本体分隔成左腔室和右腔室；所述过滤板水平设置，位于右腔室上方；所述过滤板一端与隔板上端固定连接，另一端与箱本体右侧固定连接；所述过滤板上设有过滤孔；所述过滤板上表面设有推料板；所述推料板竖直设置；所述气缸一活塞杆穿过箱本体侧面，与推料板固定连接，驱动推料板在过滤板上表面左右往复滑动；所述推料板上端固定设有水平的挡板；所述挡板一端穿过箱本体右侧面，跟随推料板往复运动；所述过滤板上方设有水平的压板；所述气缸二穿过箱本体顶部，与压板固定连接，驱动压板上下移动；所述左腔室内设有搅拌装置和粉碎机构；所述粉碎机构位于搅拌装置上方，粉碎机构高度低于过滤板高度；所述箱本体右侧面上还设有进料口；所述进料口高度高于推料板高度。
进一步的：所述粉碎机构包括滚刀和驱动电机，所述滚刀为两组，相互啮合，沿水平方向前后布置；所述滚刀两端分别通过轴承固定在箱本体侧壁上；所述驱动电机设置在箱本体外侧，驱动滚刀转动。
进一步的：所述搅拌装置包括转轴和叶轮；所述转轴在箱本体内前后布置；两端分别与箱本体通过轴承转动连接；所述叶轮固定在转轴上，沿转轴方向间隔分布。
进一步的：所述叶轮末端设有向转动方向一侧凸起的倒钩。
进一步的：所述推料板和挡板组合成L形；所述挡板长度大于推料板最大移动距离。
进一步的：所述左腔室和右腔室的底部均为弧形。
进一步的：所述左腔室和右腔室的底部均设有出口；所述左腔室底部侧面外侧设有加热装置。
进一步的：所述箱本体左侧面设有生物菌入口和观察口；所述箱本体顶部设有排气口；所述排气口外接有活性炭过滤装置。
进一步的：所述进料口和生物菌入口均设有可打开和闭合的盖子。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的生化处理一体机，在生化处理前，通过挤压处理，对垃圾进行有效的固液分离并收集液体，提高了后续垃圾生化处理的效率和效果，特别是对含水量大的有机垃圾，效果更佳。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1为本实用新型的生化处理一体机的主视图结构示意图；
图2为本实用新型的生化处理一体机的左视图结构示意图；
图3为本实用新型生化处理一体机在工作状态的主视图结构示意图；
其中：1、箱本体；11、进料口；12、出气口；13、生物菌入口；14、出口；15、观察口；16、盖子；2、隔板；3、过滤板；31、过滤孔；4、搅拌装置；41、转轴；42、叶轮；43、驱动机构；5、加热装置；6、粉碎机构；61、滚刀；62、驱动电机；7、活性炭过滤装置；8、气缸一；81、推料板；82、挡板；9、气缸二；91、压板。
具体实施方式
下面结合附图来说明本实用新型。
如附图1-3所示为本实用新型所述的一种多功能有机垃圾生化处理一体机，包括箱本体1；箱本体2右侧面外侧安装气缸一8，顶部外侧安装气缸二9，内部设有隔板2和过滤板3；隔板2竖直设置，底端与箱本体1固定连接，上端悬空，将箱本体1分隔成左腔室和右腔室；过滤板3水平设置，位于右腔室上方，一端与隔板2上端固定连接，另一端与箱本体1右侧固定连接；过滤板3上设有过滤孔31；过滤板3上表面设有推料板81；推料板81竖直设置；气缸一8活塞杆穿过箱本体1侧面，与推料板81固定连接，驱动推料板81在过滤板上表面左右往复滑动；推料板81上固定设有水平的挡板82；挡板82一端穿过箱本体1右侧面，跟随推料板81往复运动；推料板81和挡板82组合成L形；挡板82长度大于推料板81最大移动距离；挡板82能够阻挡上方粉碎的垃圾进入推料板81和箱本体1之间的夹缝中；过滤板3上方设有水平的压板91；气缸二9穿过箱本体1顶部，与压板91固定连接，驱动压板91上下移动；左腔室内设有搅拌装置4和粉碎机构6；粉碎机构6位于搅拌装置4上方，粉碎机构6高度低于过滤板3高度；搅拌装置4包括转轴41和叶轮42；转轴41在箱本体1内前后布置；两端分别与箱本体1通过轴承转动连接；叶轮42固定在转轴41上，沿转轴41方向间隔分布；粉碎机构6包括滚刀61和驱动电机62，滚刀61为两组，相互啮合，沿水平方向前后布置，两端分别通过轴承固定在箱本体1侧壁上；驱动电机62设置在箱本体1外侧，驱动滚刀61转动；箱本体1右侧面上还开设有进料口11；进料口11高度高于推料板81高度；左腔室和右腔室的底部均为弧形结构，方便垃圾和液体的收集，左腔室和右腔室的底部均设有出口14；左腔室底部侧面外侧设有加热装置5，加热装置5可为带温控器的加热带，给生化处理提供所需的温度。箱本体1左侧面设有带盖子的生物菌入口13和观察口15；箱本体1顶部设有排气口12；排气口12外接有活性炭过滤装置7，活性炭过滤装置7可过滤生化处理过程中产生的废气，防止污染。
使用时，垃圾从进料口11进入，落入下方处于水平状态的过滤板进行固液分离，同时上方的压板91向下运动，进一步挤压脱水，挤出的水分流入下方的右腔室，脱水完毕后，通过推料板81的推动，将垃圾送入左腔室内粉碎处理后再进行生化处理。整个过程中，加热装置5提供处理所需温度，搅拌装置4使粉碎后的垃圾混合均匀，废气经过活性炭过滤装置7排出。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的生化处理一体机，在生化处理前，通过挤压处理，对垃圾进行有效的固液分离并收集液体，提高了后续垃圾生化处理的效率和效果，特别是对含水量大的有机垃圾，效果更佳。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。