一种石油污泥处理设备的制作方法

文档序号:15157367发布日期:2018-08-10 23:06阅读:227来源:国知局

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域,特别涉及一种石油污泥处理设备。



背景技术:

在对油田进行开采钻井的过程中,产生的污泥是需要进行处理的,污泥能含有原油,能对其进行回收,需要污泥处理设备进行处理,污泥处理设备是由平台上的减速机带动螺旋挤压杆转动,螺旋挤压杆上的刮泥板将污泥刮集到中心泥斗,由排泥管排出,在挤压作用下内部原油也被排出,但现有技术:污泥内原油回收效果差,并且污泥排出时产生气味容易造成工作人员的不适。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种石油污泥处理设备,以解决现有技术污泥内原油回收效果差,并且污泥排出时产生气味容易造成工作人员的不适的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种石油污泥处理设备,包括机体、进料斗、出油管、减速器、第二电机、支撑臂、出泥管、控制器、电源接口、螺旋挤压杆、出油口、出泥口、压滤仓、第一电机、排油管、抽风机、滤气箱、第一压辊、第二压辊、挡板、排油口、活性炭、吸附棉和过滤芯,所述机体左侧与压滤仓进行焊接,并且压滤仓右侧与机体内相互贯通,所述压滤仓顶部焊接有进料斗,所述压滤仓正表面左端设置有第一电机,所述压滤仓底部通过排油管与出油管相连接,所述机体右侧上端设置有减速器,所述减速器右侧与第二电机左侧输出轴相连接,所述机体底部左右两端焊接有支撑臂,所述机体底部端设置有滤气箱,所述滤气箱右侧与抽风机出风口相连接,所述抽风机右方设置有出泥管,所述机体正表面右端于控制器进行粘接,所述机体右侧中部设置有电源接口,所述机体内中部设置有螺旋挤压杆,并且螺旋挤压杆右侧贯穿机体右侧与减速器左侧相连接,所述机体内左下端设置有出油口,并且出油口左侧与出油管相互贯通,所述机体内右下端设置有出泥口,并且出泥口底部与出泥管相互贯通,所述压滤仓内左端设置有第一压辊,并且第一压辊正表面主轴贯穿压滤仓正表面与第一电机背面输出轴相连接,所述第一压辊右侧设置有第二压辊,并且第二压辊前后两端与压滤仓相连接,所述压滤仓内左端焊接有挡板,所述挡板左侧设置有排油口,并且排油口底部与排油管相互贯通,所述滤气箱内右端设置有活性炭,并且活性炭右侧与抽风机左侧出风口相连接,所述活性炭左侧粘接有吸附棉,所述吸附棉左侧与过滤芯进行粘接,所述电源接口、第一电机、第二电机和抽风机均与控制器电连接。

进一步的,所述出油管内左侧设置有内螺纹。

进一步的,所述抽风机右侧抽风口面向出泥管。

进一步的,所述挡板设置于第一压辊、第二压辊之间正下方。

进一步的,所述控制器上设置有开关按钮与调速按钮。

进一步的,所述进料斗内顶部设置有大网格滤网。

进一步的,所述抽风机采用CY125型号。

进一步的,所述电机采用三相异步电动机。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该石油污泥处理设备,通过设置第一压辊与第二压辊于压滤仓内,在第一电机的作用下,使两压辊预先将污泥进行挤压排油,油则由排油管流到出油管内排出,污泥则排入机体内进行第二次处理,实现了对污泥的高效处理,增加原油排出的效果,解决了污泥内原油回收效果差的问题,再设置抽风机于机体底部,正对出泥管,对污泥产生的气味进行抽取到左侧的滤气箱内,内部的活性炭、吸附棉与过滤芯对气味进行处理,减少污泥的恶臭,解决了泥排出时产生气味容易造成工作人员的不适的问题。

【附图说明】

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型机体内部结构示意图;

图3为本实用新型压滤仓内部结构示意图;

图4为本实用新型滤气箱结构示意图;

图5为本实用新型电路原理示意图;

图中:机体-1、压滤仓-2、进料斗-3、第一电机-4、排油管-5、出油管-6、减速器-7、第二电机-8、支撑臂-9、出抽风机-10、滤气箱-11、泥管-12、控制器-13、电源接口-14、螺旋挤压杆-15、出油口-16、出泥口-17、第一压辊-18、第二压辊-19、挡板-20、排油口-21、活性炭-22、吸附棉-23、过滤芯-24。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示,一种石油污泥处理设备,包括机体1、进料斗3、出油管6、减速器7、第二电机8、支撑臂9、出泥管12、控制器13、电源接口14、螺旋挤压杆15、出油口16、出泥口17、压滤仓2、第一电机4、排油管5、抽风机10、滤气箱11、第一压辊18、第二压辊19、挡板20、排油口21、活性炭22、吸附棉23和过滤芯24,机体1左侧与压滤仓2进行焊接,并且压滤仓2右侧与机体1内相互贯通,压滤仓2顶部焊接有进料斗3,压滤仓2正表面左端设置有第一电机4,压滤仓2底部通过排油管5与出油管6相连接,机体1右侧上端设置有减速器7,减速器7右侧与第二电机8左侧输出轴相连接,机体1底部左右两端焊接有支撑臂9,机体1底部端设置有滤气箱11,滤气箱11右侧与抽风机10出风口相连接,抽风机10右方设置有出泥管12,机体1正表面右端于控制器13进行粘接,机体1右侧中部设置有电源接口14,机体1内中部设置有螺旋挤压杆15,并且螺旋挤压杆15右侧贯穿机体1右侧与减速器7左侧相连接,机体1内左下端设置有出油口16,并且出油口16左侧与出油管6相互贯通,机体1内右下端设置有出泥口17,并且出泥口17底部与出泥管12相互贯通,压滤仓2内左端设置有第一压辊18,并且第一压辊18正表面主轴贯穿压滤仓2正表面与第一电机4背面输出轴相连接,第一压辊18右侧设置有第二压辊19,并且第二压辊19前后两端与压滤仓2相连接,压滤仓2内左端焊接有挡板20,挡板20左侧设置有排油口21,并且排油口21底部与排油管21相互贯通,滤气箱11内右端设置有活性炭22,并且活性炭22右侧与抽风机10左侧出风口相连接,活性炭22左侧粘接有吸附棉23,吸附棉23左侧与过滤芯24进行粘接,电源接口14、第一电机4、第二电机8和抽风机10均与控制器13电连接。

其中,所述出油管6内左侧设置有内螺纹,能连接延长油管进行排油。

其中,所述抽风机10右侧抽风口面向出泥管12,正对气味产生处,抽取效果更佳。

其中,所述挡板20设置于第一压辊18、第二压辊19之间正下方,防止污泥进入到排油口21内。

其中,所述控制器13上设置有开关按钮与调速按钮,方便使用者对设备的操控。

其中,所述进料斗3内顶部设置有大网格滤网,阻挡污泥内的石块进入到机体内。

其中,所述抽风机10采用CY125型号,风力大,噪声小。

其中,所述电机采用三相异步电动机,耐久性强,工作效率高。

本专利所述的:抽风机10又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机,是一种吹气或吸气两用的通用气源,通常是用于机械设备的吸气,顾名思义也叫抽风机;电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用电能转化为机械能。

工作原理:首先将电源接口14连接电源为设备工作提供所需的电能,然后通过控制器13对设备进行操控,控制器13上设置有开关按钮与调速按钮,方便使用者对设备的操控,接着将污泥由进料斗3倒入,进料斗3内顶部设置有大网格滤网,阻挡污泥内的石块进入到机体1内,通过设置第一压辊18与第二压辊19于压滤仓2内,在第一电机4的作用下,第一压辊18开始转动配合第二压辊19对污泥进行挤压排油,油则由排油管5流到出油管6内排出,出油管6内左侧设置有内螺纹,能连接延长油管进行排油,污泥则排入机体1内进行第二次处理,实现了对污泥的高效处理,增加原油排出的效果,解决了污泥内原油回收效果差的问题,压滤仓2内的挡板20设置于第一压辊18、第二压辊19之间正下方,防止污泥进入到排油口21内,污泥进入到机体1内后第二电机8开始工作,在减速器7的作用下使内部的螺旋挤压杆15开始转动,对污泥进行螺旋挤压,产生的污泥由排泥管12排出,而原油由左端的出油管6排出,再设置抽风机10于机体1底部,正对出泥管12,对污泥产生的气味进行抽取到左侧的滤气箱11内,内部的活性炭对臭气进行吸附,吸附棉臭气中的小颗粒,过滤芯进行深层净化,减少污泥的恶臭,解决了泥排出时产生气味容易造成工作人员的不适的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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