一种热力干化焚烧组合式市政污泥处置系统的制作方法

本发明属于污泥处理技术领域，尤其涉及一种热力干化焚烧组合式市政污泥处置系统。

背景技术：

随着我国工业生产的发展，城市人口的膨胀，工业废水与生活污水的排放量日益增多，城市污水处理率的大幅度增加，污泥的产出量迅速增加。虽然目前我国污水处理量和处理率只有4.5%，但城市污水处理厂每年排放干污泥约为300万吨，每年还以大约10%的速度增长。根据预测，2020年约为536万吨。但由于我国市政污水处理集中度较低，存在大量日处理能力1万吨以下的小城镇污水处理厂，而由于现有污泥处理处置系统运行效率低、单位投资大，目前全国大部分的城镇污水厂污泥没有得到减量化、稳定化、无害化处理处置，绝大部分仍是外运进行简单填埋，运输费用高、“二次污染”严重，事故时有发生，对生态环境有严重威胁。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的是提供一种热力干化焚烧组合式市政污泥处置系统，占地面积小、单位投资小、设备利用率高，实现污泥脱水干化、减量处理的一体化、集成化，省时省力，最大限度地污泥减量化与无害化处理，使污泥经过处理含水率降至5%以下、堆积体积减量90%以上，处置系统产生的灰渣无毒无害，可直接外运填埋或进行进一步资源化利用，特别适用于日污泥产出量不大的市政污水处理厂。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种热力干化焚烧组合式市政污泥处置系统，包括原生污泥沉淀池，用于收集市政污水厂产生的原生污泥，该污泥处置系统还包括机械式脱水压滤机、输送管道、回转窑式烘干机、闭式输送带、热力焚烧炉、灰渣收集装置、换热器、助燃风机、排水装置、尾气洗涤系统、尾气风机和排烟管道；其特点是所述的机械式脱水压滤机设置于原生污泥沉淀池旁，机械式脱水压滤机通过输送管道与回转窑式烘干连接，烘干机尾端设闭式运输带，闭式输送带与热力焚烧炉连接，热力焚烧炉一端经出渣端与灰渣收集装置，另一端经管道一路与回转窑式烘干机连接，一路与换热器连接与助燃风机送出的助燃风换热，助燃风进入热力焚烧炉；两路管道汇合后由尾气风机牵引进入尾气洗涤系统，处理后计入排烟管道，排烟管道与大气相通。

进一步地，所述的输送管道内壁作防腐处理，且设置有一定坡度。

进一步地，所述的回转窑式烘干机可轴向变速旋转，内壁设有旋流肋片。

进一步地，所述的闭式输送带上部设有密闭罩，将输送带全密封，上料处设置于回转窑式烘干机窑尾处，下料处与热力焚烧炉入口相连接。

进一步地，所述的热力焚烧炉内部设有点火烧嘴，用于停炉检修后的点火。

进一步地，所述的换热器出口烟气通过管道与回转窑式烘干机出口烟气汇集，管道上设置排水装置，收集的废液经管道引入污水厂处理。

本发明所述一种热力干化焚烧组合式市政污泥处置系统的工作原理是：市政污水厂产生的原生污泥通过机械式脱水压滤机处理后成为含水率80%左右的剩余污泥，剩余污泥经过输送管道被运送至回转窑式烘干机内，回转窑式烘干机根据生产进度轴向变速旋转，在热烟气的作用下污泥干化形成含水率50%左右的一次初干化污泥；一次初干化污泥经过闭式输送带被送入热力焚烧炉焚烧，热力焚烧产物有烟气和灰渣：烟气一部分经换热器与助燃风机送入的助燃风充分热交换，一部分逆流输送至回转窑式烘干机内干燥污泥，二者烟气经管道汇合后由尾气风机引入尾气洗涤系统处理后通过排烟管道排放至大气；尾气汇合管道上设置排水装置，其收集的废液经管道引入污水处理厂进行处理；灰渣进入灰渣收集装置，污泥所含有机物基本燃烧殆尽，体积大大减小，金属元素通过烧结形成金属氧化物固结于灰渣之中，完成了减量化与无害化处理。在正常工况下热力焚烧炉无需添加额外燃料，污泥本身可以做到自能量循环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是占地面积小、单位投资小、设备利用率高，实现污泥脱水干化、减量处理的一体化、集成化，省时省力，最大限度地污泥减量化与无害化处理，特别适用于日污泥产出量不大的市政污水处理厂；系统正常运行工况下不添加额外燃料，实现市政污泥的自能量循环，节能降耗效果显著；经过处理最终使污泥含水率降低至5%以下、堆积体积减量90%以上，产生的灰渣无毒无害，没有二次污染，可直接外运填埋或作为进一步资源化利用的原材料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种热力干化焚烧组合式市政污泥处置系统流程示意图。

图中：1、机械式脱水压滤机 2、输送管道 3、回转窑式烘干机 4、旋流肋片 5、闭式输送带 6、密闭罩 7、热力焚烧炉 8、点火烧嘴 9、灰渣收集装置 10、换热器 11、助燃风机 12、排水装置 13、尾气洗涤系统 14、尾气风机 15、排烟管道。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种热力干化焚烧组合式市政污泥处置系统，包括原生污泥沉淀池，用于收集市政污水厂产生的原生污泥，该污泥处置系统还包括机械式脱水压滤机1、输送管道2、回转窑式烘干机3、闭式输送带5、热力焚烧炉7、灰渣收集装置9、换热器10、助燃风机11、排水装置12、尾气洗涤系统13、尾气风机14和排烟管道15；其特点是机械式脱水压滤机1设置于原生污泥沉淀池，机械式脱水压滤机1通过输送管道2与回转窑式烘干3连接，将含水率80%左右的剩余污泥运送至回转窑式烘干机3内，回转窑式烘干3尾端设闭式运输带5，闭式输送带5与热力焚烧炉7连接，含水率50%左右的一次初干化污泥在热力焚烧炉7内焚烧处置，热力焚烧产生的灰渣经出渣端进入灰渣收集装置9，产生的热烟气经管道一部分逆流输送至回转窑式烘干机3内干燥污泥，一部分逆流通过换热器10与助燃风机11送来的助燃风换热，产生助燃热风经管道输送至热力焚烧炉7内助燃；两路烟气经管道汇总后由尾气风机14牵引进入尾气洗涤系统13，处理后经排烟管道15排放至大气。

进一步地，输送管道2内壁作防腐处理，且设置有一定坡度。

进一步地，回转窑式烘干机3可轴向变速旋转，内壁设有旋流肋片4。

进一步地，闭式输送带5上部设有密闭罩6，将输送带全密封，上料处设置于回转窑式烘干机3窑尾处，下料处与热力焚烧炉7入口相连接。

进一步地，热力焚烧炉7内部设有点火烧嘴8，用于停炉检修后的点火。

进一步地，换热器10出口烟气通过管道与回转窑式烘干机3出口烟气汇合，管道上设置排水装置12，收集的废液经管道引入污水厂处理。

本发明所述一种热力干化焚烧组合式市政污泥处置系统的工作原理是：市政污水厂产生的原生污泥通过机械式脱水压滤机1处理后成为含水率80%左右的剩余污泥，剩余污泥经过输送管道2被运送至回转窑式烘干机3内，回转窑式烘干机3根据生产进度轴向变速旋转，在热烟气的作用下污泥干化形成含水率50%左右的一次初干化污泥；一次初干化污泥经过闭式输送带5被送入热力焚烧炉7焚烧，热力焚烧产物有烟气和灰渣：烟气一部分经换热器10与助燃风机11送入的助燃风充分热交换，一部分逆流输送至回转窑式烘干机3内干燥污泥，二者烟气经管道汇合后由尾气风机14引入尾气洗涤系统13处理后通过排烟管道排15放至大气；尾气汇合管道上设置排水装置12，其收集的废液经管道引入污水处理厂进行处理；灰渣进入灰渣收集装置9，污泥所含有机物基本燃烧殆尽，体积大大减小，金属元素通过烧结形成金属氧化物固结于灰渣之中，完成了减量化与无害化处理。在正常工况下热力焚烧炉7无需添加额外燃料，污泥本身可以做到自能量循环。

以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。