本实用新型涉及高氨氮废水处理技术领域，具体为电化学氧化处理高氨氮废水设备。
背景技术：
在处理高氨氮废水时，需要使用到电化学氧化处理高氨氮废水设备，现有的电化学氧化处理高氨氮废水设备对废水中高氨氮的处理效果较差，从而导致部分为处理的高氨氮对环境造成污染，给使用者的使用带来了极大的不便，降低了该电化学氧化处理高氨氮废水设备的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供电化学氧化处理高氨氮废水设备，具备处理效果好的优点，解决了现有的电化学氧化处理高氨氮废水设备处理效果好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电化学氧化处理高氨氮废水设备，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次设置有电化学反应器和壳体，所述电化学反应器的顶部连通有进水管，所述电化学反应器左侧的底部连通有出水管，所述电化学反应器右侧的顶部连通有排气管，所述壳体的内部横向固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部与壳体滑动连接，所述竖杆右侧的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有传动框，所述壳体内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正表面的左侧固定连接有与传动框配合使用的活动杆，所述滑套的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部与壳体滑动连接，所述固定杆的左侧固定连接有拉杆，所述拉杆的左端延伸至壳体的外部并与电化学反应器固定连接。
优选的，所述排气管的顶部设置有第一控制阀，所述出水管的顶部设置有第二控制阀。
优选的，所述电化学反应器的底部固定连接有第一滑块，所述底座顶部的左侧开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述固定杆的顶部固定连接有第二滑块，所述壳体内壁的顶部开设有与固定杆配合使用的第二滑槽，所述竖杆的底部固定连接有第三滑块，所述壳体内壁的底部开设有与第三滑块配合使用的第三滑槽。
优选的，所述壳体左侧的顶部开设有与拉杆配合使用的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底座、壳体、拉杆、进水管、电化学反应器、固定杆、滑杆、转盘、活动杆、传动框、连接杆、竖杆、滑套和电机的配合使用，解决了现有的电化学氧化处理高氨氮废水设备处理效果好的问题，该电化学氧化处理高氨氮废水设备，具备处理效果好的优点，减少了高氨氮对环境的污染，给使用者的使用带来了极大的便利，提高了该电化学氧化处理高氨氮废水设备的实用性，值得推广。
2、本实用新型通过设置第一控制阀，方便了气体从排气管排出，通过设置第二控制阀，方便了水从出水管排出，通过第一滑块和第一滑槽的配合使用，使电化学反应器滑动的更加顺畅，避免了因电化学反应器与底座的摩擦力较大，造成电化学反应器出现损坏的状况，延长了电化学反应器的使用寿命，通过第二滑块和第二滑槽的配合使用，使固定杆滑动的更加顺畅，避免了因固定杆与壳体的摩擦力较大，造成固定杆出现损坏的状况，延长了固定杆的使用寿命，通过第三滑块和第三滑槽的配合使用，使竖杆滑动的更加顺畅，避免了因竖杆与壳体的摩擦力较大，造成竖杆出现损坏的状况，延长了竖杆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型壳体的剖视图；
图3为本实用新型电机的俯视图。
图中：1底座、2第一滑块、3第一滑槽、4壳体、5拉杆、6排气管、7进水管、8电化学反应器、9出水管、10第二滑块、11固定杆、12第二滑槽、13滑杆、14转盘、15活动杆、16传动框、17连接杆、18第三滑块、19竖杆、20第三滑槽、21滑套、22电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，电化学氧化处理高氨氮废水设备，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次设置有电化学反应器8和壳体4，电化学反应器8的底部固定连接有第一滑块2，底座1顶部的左侧开设有与第一滑块2配合使用的第一滑槽3，通过第一滑块2和第一滑槽3的配合使用，使电化学反应器8滑动的更加顺畅，避免了因电化学反应器8与底座1的摩擦力较大，造成电化学反应器8出现损坏的状况，延长了电化学反应器8的使用寿命，壳体4左侧的顶部开设有与拉杆5配合使用的通孔，电化学反应器8的顶部连通有进水管7，电化学反应器8左侧的底部连通有出水管9，出水管9的顶部设置有第二控制阀，通过设置第二控制阀，方便了水从出水管9排出，电化学反应器8右侧的顶部连通有排气管6，排气管6的顶部设置有第一控制阀，通过设置第一控制阀，方便了气体从排气管6排出，壳体4的内部横向固定连接有滑杆13，滑杆13的表面套设有滑套21，滑套21的底部固定连接有竖杆19，竖杆19的底部固定连接有第三滑块18，壳体4内壁的底部开设有与第三滑块18配合使用的第三滑槽20，通过第三滑块18和第三滑槽20的配合使用，使竖杆19滑动的更加顺畅，避免了因竖杆19与壳体4的摩擦力较大，造成竖杆19出现损坏的状况，延长了竖杆19的使用寿命，竖杆19的底部与壳体4滑动连接，竖杆19右侧的顶部和底部均固定连接有连接杆17，连接杆17的右端固定连接有传动框16，壳体4内壁的后侧固定连接有电机22，电机22的输出端固定连接有转盘14，转盘14正表面的左侧固定连接有与传动框16配合使用的活动杆15，滑套21的顶部固定连接有固定杆11，固定杆11的顶部固定连接有第二滑块10，壳体4内壁的顶部开设有与固定杆11配合使用的第二滑槽12，通过第二滑块10和第二滑槽12的配合使用，使固定杆11滑动的更加顺畅，避免了因固定杆11与壳体4的摩擦力较大，造成固定杆11出现损坏的状况，延长了固定杆11的使用寿命，固定杆11的顶部与壳体4滑动连接，固定杆11的左侧固定连接有拉杆5，拉杆5的左端延伸至壳体4的外部并与电化学反应器8固定连接。
使用时，将高氨氮废水从进水管7倒入电化学反应器8内，启动电化学反应器8和电机22，通过电化学反应器8对废水中的高氨氮对进行处理，通过电机22带动转盘14旋转，通过转盘14带动活动杆15在传动框16内滑动，从而带动传动框16向右侧移动，通过传动框16带动连接杆17向右侧移动，通过连接杆17带动竖杆19向右侧移动，通过竖杆19带动滑套21在滑杆13上向右侧移动，通过滑套21带动固定杆11向右侧移动，通过固定杆11带动拉杆5向右侧移动，通过拉杆5拉动电化学反应器8向右侧移动，当活动杆15旋转到最右侧时，传动框16移动到最大位置，当活动杆15转回到原始位置时，传动框16回到原位，通过电化学反应器8在底座1上做往复运动，从而使电化学反应器8对废水的高氨氮处理效果更好。
综上所述：该电化学氧化处理高氨氮废水设备，通过底座1、壳体4、拉杆5、进水管7、电化学反应器8、固定杆11、滑杆13、转盘14、活动杆15、传动框16、连接杆17、竖杆19、滑套21和电机22的配合使用，解决了现有的电化学氧化处理高氨氮废水设备处理效果好的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。