本发明涉及汽车零部件清洗技术领域，特别涉及一种汽车零部件清洗设备。
背景技术：
汽车零部件在组装成汽车之间都会进行清洗，以便于防止零部件上的灰尘影响到汽车组装，但是现有的汽车零部件清洗设备多采用水洗，在清洗过程中会消耗大量水资源，同时清洗效果不佳，还有就是清洗过程中固定汽车零部件的方式存在问题，现有的固定方式操作时间长，操作复杂，同时还容易造成汽车零部件磨损，造成不必要的经济损失。
因此，发明一种汽车零部件清洗设备来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种汽车零部件清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车零部件清洗设备，包括承载机构，所述承载机构底部设有清洗机构和干燥机构，所述干燥机构设于清洗机构一侧，所述承载机构底部两侧均设有支撑腿，所述支撑腿侧面设有控制器；
所述承载机构包括承载床体，所述承载床体侧面两端与侧面底端均设有传送辊，所述传送辊上套接设有传送皮带，所述承载床体两侧均设有固定板，所述固定板侧面设有限位辊，所述传送皮带上固定设有多个吸附机构，多个所述吸附机构均包括固定杆，所述固定杆顶端设有电磁铁以及侧面设有连接带，所述电磁铁顶部设有缓冲层，所述连接带端部设有弹性套，所述弹性套内部设有固定片；
所述清洗机构包括清洗腔，所述清洗腔内部设有换能器，所述清洗腔一侧设有清洗液添加管以及另一侧设有清洗液排出管，所述清洗液排出管上设有排液阀门，所述清洗腔底部设有固定块；
所述干燥机构包括干燥腔，所述干燥腔内部设有接水盘，所述接水盘底部设有储液罐，所述储液罐内部设有进气管，所述储液罐顶部设有排气管，所述储液罐一侧设有过滤腔，所述过滤腔顶部设有热风机，所述热风机顶部设有真空泵，所述接水盘顶部设有加热管，所述加热管顶部设有支撑杆，所述支撑杆端部设有喷头，所述支撑杆顶部设有吸头。
优选的，所述干燥腔顶部一侧设有进口以及顶部另一侧设有出口，所述进口与出口内部均设有横杆，所述横杆底部设有遮挡帘，所述干燥腔一侧设有活动门以及另一侧设有进气管。
优选的，所述承载床体设置为t字型。
优选的，所述缓冲层与弹性套均由橡胶材料制成，所述固定片由金属材料制成，所述过滤腔内部设有活性炭过滤网。
优选的，所述传送辊外接有伺服电机。
优选的，所述进气管贯穿干燥腔侧壁并延伸至干燥腔内部与过滤腔连接。
优选的，所述吸头和进气管均通过管道与真空泵连接。
优选的，所述过滤腔和喷头均通过管道与热风机连接。
优选的，所述储液罐与清洗腔内部均填充有清洗液。
优选的，所述伺服电机和电磁铁均与控制器电性连接。
本发明的技术效果和优点：1：通过控制器控制传送辊外接的伺服电机通电，传送辊带动传送皮带转动，传送皮带转动时带动吸附机构转动，从而将汽车零部件带动清洗腔中，清洗腔中的换能器开始工作，基于空化作用，换能器使得清洗腔中的清洗液中形成大量气泡并迅速内爆，由此产生的冲击将浸没在清洗液中的汽车零部件上的灰尘以及污渍剥落下来，从而利用超声波取代现有水清洗，达到快速清洗的效果，清洗效果较好的同时不会伤害汽车零部件，同时可以有效节约水资源，提高清洗质量；2：吸附机构带动汽车零部件运动到干燥机构内部，加热管直接对汽车零部件进行加热烘干，从而去除汽车零部件上残留的清洗液，接水盘可以接取汽车零部件上滴落下的清洗液并流淌到储液罐中，同时外界空气由进气管进入过滤腔中，被过滤腔过滤掉其中的灰尘后再被热风机进行加热并由喷头中喷出，从而提高干燥腔内部温度，提高烘干效率，同时可以加快汽车零部件上残留的清洗液落入接水盘中，减少蒸发量，烘干过程中产生的蒸汽被真空泵通过由吸头传送到进气管中，蒸汽中的清洗液颗粒溶于储液罐中的清洗液中，气体变为气泡，浮出清洗液后由排气管排出，从而有效回收清洗液，避免清洗液的浪费，同时有效减少汽车零部件清洗成本，增加收益；3：将待清洗的汽车零部件放置在电磁铁顶部，然后将固定片贴合在汽车零部件的另一面，由橡胶材料制成的缓冲层与弹性套可以有效防止电磁铁或固定片对汽车零部件表面造成磨损的情况发生，保证了汽车零部件清洗后的质量，避免因磨损导致汽车零部件质量降低甚至损坏的情况发生，有效保护汽车零部件，避免不必要的经济损失，同时本发明固定汽车零部件的过程极为简单，有效节省人力，降低操作者的负担，可以有效固定金属汽车零部件或非金属汽车零部件，设计合理，便与推广。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的吸附机构结构示意图。
图3为本发明的清洗机构结构示意图。
图4为本发明的干燥机构结构示意图。
图5为本发明的干燥机构侧视结构示意图。
图6为本发明的出口结构示意图。
图7为本发明的限位辊位置结构示意图。
图中：1承载机构、2清洗机构、3干燥机构、4支撑腿、5控制器、6传送皮带、7承载床体、8传送辊、9固定板、10限位辊、11吸附机构、12固定杆、13电磁铁、14连接带、15缓冲层、16弹性套、17固定片、18换能器、19清洗液添加管、20清洗液排出管、21排液阀门、22清洗腔、23固定块、24干燥腔、25接水盘、26储液罐、27进气管、28排气管、29过滤腔、30热风机、31真空泵、32加热管、33支撑杆、34喷头、35吸头、36进口、37出口、38横杆、39遮挡帘、40活动门、41进气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据图1所示的一种汽车零部件清洗设备，所述承载机构1底部设有清洗机构2和干燥机构3，所述干燥机构3设于清洗机构2一侧，所述承载机构1底部两侧均设有支撑腿4，所述支撑腿4侧面设有控制器5，所述伺服电机和电磁铁13均与控制器5电性连接，所述承载机构1包括承载床体7，所述承载床体7设置为t字型，以便于放置传送皮带6，所述承载床体7侧面两端与侧面底端均设有传送辊8，所述传送辊8外接有伺服电机，所述传送辊8上套接设有传送皮带6，所述承载床体7两侧均设有固定板9，所述固定板9侧面设有限位辊10，所述传送皮带6上固定设有多个吸附机构11。
根据图2所示的一种汽车零部件清洗设备，多个所述吸附机构11均包括固定杆12，所述固定杆12顶端设有电磁铁13以及侧面设有连接带14，所述电磁铁13顶部设有缓冲层15，所述连接带14端部设有弹性套16，所述缓冲层15与弹性套16均由橡胶材料制成，所述弹性套16内部设有固定片17，所述固定片17由金属材料制成，以便于将待清洗的汽车零部件放置在电磁铁13顶部，然后将固定片17贴合在汽车零部件的另一面，由橡胶材料制成的缓冲层15与弹性套16可以有效防止电磁铁13或固定片17对汽车零部件表面造成磨损的情况发生，保证了汽车零部件清洗后的质量，避免因磨损导致汽车零部件质量降低甚至损坏的情况发生，有效保护汽车零部件，避免不必要的经济损失，同时本发明固定汽车零部件的过程极为简单，有效节省人力，降低操作者的负担，可以有效固定金属汽车零部件或非金属汽车零部件，设计合理，便与推广。
根据图3所示的一种汽车零部件清洗设备，所述清洗机构2包括清洗腔22，所述清洗腔22内部设有换能器18，以便于通过控制器5控制传送辊8外接的伺服电机通电，传送辊8带动传送皮带6转动，传送皮带6转动时带动吸附机构11转动，从而将汽车零部件带动清洗腔22中，清洗腔22中的换能器18开始工作，基于空化作用，换能器18使得清洗腔22中的清洗液中形成大量气泡并迅速内爆，由此产生的冲击将浸没在清洗液中的汽车零部件上的灰尘以及污渍剥落下来，从而利用超声波取代现有水清洗，达到快速清洗的效果，清洗效果较好的同时不会伤害汽车零部件，同时可以有效节约水资源，提高清洗质量，所述清洗腔22一侧设有清洗液添加管19以及另一侧设有清洗液排出管20，所述清洗液排出管20上设有排液阀门21，所述清洗腔22底部设有固定块23。
根据图4-5所示的一种汽车零部件清洗设备，所述干燥机构3包括干燥腔24，所述干燥腔24内部设有接水盘25，所述接水盘25底部设有储液罐26，所述储液罐26与清洗腔22内部均填充有清洗液，所述储液罐26内部设有进气管27，所述储液罐26顶部设有排气管28，所述储液罐26一侧设有过滤腔29，所述过滤腔29内部设有活性炭过滤网，所述过滤腔29顶部设有热风机30，所述热风机30顶部设有真空泵31，所述接水盘25顶部设有加热管32，所述加热管32顶部设有支撑杆33，所述支撑杆33端部设有喷头34，所述过滤腔29和喷头34均通过管道与热风机30连接，所述支撑杆33顶部设有吸头35，所述吸头35和进气管27均通过管道与真空泵31连接，所述干燥腔24顶部一侧设有进口36以及顶部另一侧设有出口37，所述干燥腔24一侧设有活动门40以及另一侧设有进气管41，所述进气管41贯穿干燥腔24侧壁并延伸至干燥腔24内部与过滤腔29连接，以便于吸附机构11带动汽车零部件运动到干燥机构3内部，加热管32直接对汽车零部件进行加热烘干，从而去除汽车零部件上残留的清洗液，接水盘25可以接取汽车零部件上滴落下的清洗液并流淌到储液罐26中，同时外界空气由进气管41进入过滤腔29中，被过滤腔29过滤掉其中的灰尘后再被热风机30进行加热并由喷头34中喷出，从而提高干燥腔24内部温度，提高烘干效率，同时可以加快汽车零部件上残留的清洗液落入接水盘25中，减少蒸发量，烘干过程中产生的蒸汽被真空泵31通过由吸头35传送到进气管27中，蒸汽中的清洗液颗粒溶于储液罐26中的清洗液中，气体变为气泡，浮出清洗液后由排气管28排出，从而有效回收清洗液，避免清洗液的浪费，同时有效减少汽车零部件清洗成本，增加收益。
根据图6所示的一种汽车零部件清洗设备，所述进口36与出口37内部均设有横杆38，所述横杆38底部设有遮挡帘39，以便于减少蒸汽的溢出。
本发明工作原理：工作时，将待清洗的汽车零部件放置在电磁铁13顶部，然后将固定片17贴合在汽车零部件的另一面，由橡胶材料制成的缓冲层15与弹性套16可以有效防止电磁铁13或固定片17对汽车零部件表面造成磨损的情况发生，保证了汽车零部件清洗后的质量，避免因磨损导致汽车零部件质量降低甚至损坏的情况发生，有效保护汽车零部件，避免不必要的经济损失，然后通过控制器5控制传送辊8外接的伺服电机通电，传送辊8带动传送皮带6转动，传送皮带6转动时带动吸附机构11转动，从而将汽车零部件带动清洗腔22中，清洗腔22中的换能器18开始工作，基于空化作用，换能器18使得清洗腔22中的清洗液中形成大量气泡并迅速内爆，由此产生的冲击将浸没在清洗液中的汽车零部件上的灰尘以及污渍剥落下来，从而利用超声波取代现有水清洗，达到快速清洗的效果，清洗效果较好的同时不会伤害汽车零部件，同时可以有效节约水资源，提高清洗质量，清洗结束后，吸附机构11带动汽车零部件运动到干燥机构3内部，加热管32直接对汽车零部件进行加热烘干，从而去除汽车零部件上残留的清洗液，接水盘25可以接取汽车零部件上滴落下的清洗液并流淌到储液罐26中，同时外界空气由进气管41进入过滤腔29中，被过滤腔29过滤掉其中的灰尘后再被热风机30进行加热并由喷头34中喷出，从而提高干燥腔24内部温度，提高烘干效率，同时可以加快汽车零部件上残留的清洗液落入接水盘25中，减少蒸发量，烘干过程中产生的蒸汽被真空泵31通过由吸头35传送到进气管27中，蒸汽中的清洗液颗粒溶于储液罐26中的清洗液中，气体变为气泡，浮出清洗液后由排气管28排出，从而有效回收清洗液，避免清洗液的浪费，同时有效减少汽车零部件清洗成本，增加收益。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。