一种回转体零件再制造清洗机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种回转体零件再制造清洗机，包括箱体、动力装置、高压清洗头和用于夹持回转体零件的左、右夹持架，左夹持架固定在箱体中，右夹持架左右移动定位在箱体中，高压清洗头左右移动安装在箱体中，高压清洗头位于回转体零件的正上方，高压清洗头的后侧固设一进水管，还包括一独立的水箱，水箱位于箱体的外部，进水管与水箱连通，水箱中存放有混合细沙的水。该回转体零件再制造清洗机使用混合细沙的高压水流，对回转体类再制造零件进行清洗，其清洗效果好，工作效率高，节能环保，相较于采用烘烤或打磨的办法，既节省磨料提高了经济效益又消除了粉尘、烟尘和噪音，改善了作业环境，有利于作业工人的身体健康，符合当前绿色环保的潮流。
【专利说明】
一种回转体零件再制造清洗机
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种回转体零件再制造清洗机。
【背景技术】
[0002]国家规划中提到大力支持绿色再制造产业。各种再制造技术相应出现。批量零件再制造已经出现。零件再制造就涉及到对拆卸后的零件进行清洗的问题。
[0003]目前很多再制造零件清洗较为困难。尤其是回转体零件，通常采用烘烤或打磨的办法进行清洗，清洗时经常伴随着粉尘、烟尘和噪音，作业环境差，不利于作业工人的身体健康，而且清洗效率低，清洗效果也很一般。
[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种回转体零件再制造清洗机，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种清洗效率高，清洗效果好，能够改善作业环境的回转体零件再制造清洗机。
[0006]本实用新型提出的一种回转体零件再制造清洗机，其特征在于:包括箱体、动力装置、高压清洗头和用于夹持回转体零件的左、右夹持架，所述左夹持架固定在所述箱体中，所述右夹持架左右移动定位在所述箱体中，所述左、右夹持架的轴心线位于同一直线上，所述动力装置固定安装在所述左夹持架背向所述右夹持架的一侧面上，所述回转体零件与所述动力装置传动连接并转动定位在所述左、右夹持架上，所述高压清洗头左右移动安装在所述箱体中，所述高压清洗头位于所述回转体零件的正上方，所述高压清洗头的后侧固设一进水管，还包括一独立的水箱，所述水箱位于所述箱体的外部，所述进水管与所述水箱连通，所述水箱中存放有混合细沙的水。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述高压清洗头的底部设有至少一个喷嘴，所述喷嘴上下伸缩定位连接在所述高压清洗头上，所述喷嘴正对所述左、右夹持架的轴心线。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述箱体包括底座和前、后挡板，所述底座的左右两端固定有支撑架，所述后挡板固定在所述底座的后端，所述进水管位于所述后挡板的上方，所述前挡板左右对开连接在所述底座的前端。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，还包括一横梁，所述横梁水平固定在所述底座左右两端的支撑架上，所述横梁位于所述左、右夹持架的上方，所述横梁的轴心线与所述左、右夹持架的轴心线平行，所述高压清洗头左右移动套设在所述横梁上。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述水箱中安装有搅拌器。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置为伺服电机。
[0012]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:通过调节高压清洗头的压力，使混合细沙的高压水流，对回转体类再制造零件进行清洗，其清洗效果好，工作效率高，节能环保，相较于采用烘烤或打磨的办法，既节省磨料提高了经济效益又消除了粉尘、烟尘和噪音，改善了作业环境，有利于作业工人的身体健康，符合当前绿色环保的潮流。
[0013]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种回转体零件再制造清洗机的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型中箱体的结构示意图；
[0016]其中:1-箱体;2-动力装置;3-高压清洗头;4-左夹持架;5-右夹持架;6_回转体零件;7-进水管;8-水箱;9-喷嘴；11-底座；12-前挡板;13-后挡板;14-支撑架;15-横梁；16-搅拌器。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0018]实施例:一种回转体零件再制造清洗机，包括箱体1、动力装置2、高压清洗头3和用于夹持回转体零件6的左、右夹持架4、5，所述左夹持架固定在所述箱体中，所述右夹持架左右移动定位在所述箱体中，所述左、右夹持架的轴心线位于同一直线上，所述动力装置固定安装在所述左夹持架背向所述右夹持架的一侧面上，所述回转体零件与所述动力装置传动连接并转动定位在所述左、右夹持架上，所述高压清洗头左右移动安装在所述箱体中，所述高压清洗头位于所述回转体零件的正上方，所述高压清洗头的后侧固设一进水管7，还包括一独立的水箱8，所述水箱位于所述箱体的外部，所述进水管与所述水箱连通，所述水箱中存放有混合细沙的水。
[0019]所述高压清洗头的底部设有至少一个喷嘴9，所述喷嘴上下伸缩定位连接在所述高压清洗头上，所述喷嘴正对所述左、右夹持架的轴心线。
[0020]所述箱体包括底座11和前、后挡板12、13，所述底座的左右两端固定有支撑架14，所述后挡板固定在所述底座的后端，所述进水管位于所述后挡板的上方，所述前挡板左右对开连接在所述底座的前端。
[0021]还包括一横梁15，所述横梁水平固定在所述底座左右两端的支撑架上，所述横梁位于所述左、右夹持架的上方，所述横梁的轴心线与所述左、右夹持架的轴心线平行，所述高压清洗头左右移动套设在所述横梁上。
[0022]所述水箱中安装有搅拌器16。通过搅拌器能够防止细沙沉淀。
[0023]所述动力装置为伺服电机。
[0024]该回转体零件再制造清洗机工作原理为:回转体零件夹持在左、右夹持架上，清洗头处于零件上方，根据需要可以布置多个喷嘴，其可以沿横梁左右移动。清洗头的喷嘴可以上下移动，适应零件回转半径的变化，以实现高压水沙射流对全部零件表面的喷射，前挡板可以左右对开，便于装卸零件。
[0025]工作时候，先将零件夹持到左、右夹持架上，右夹持架可以移动调整以适应零件长短，调整好喷嘴位置，零件做回转运动，喷嘴沿零件轴向移动，进行清洗。根据需要，可以调整清洗水压、或添加清洗剂，或添加细沙，或使用不同温度的清洗液体以提高清洗效果。
[0026]通过调节高压清洗头的压力，使混合细沙的高压水流，对回转体类再制造零件进行清洗，其清洗效果好，工作效率高，节能环保，相较于采用烘烤或打磨的办法，既节省磨料提高了经济效益又消除了粉尘、烟尘和噪音，改善了作业环境，有利于作业工人的身体健康，符合当前绿色环保的潮流。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种回转体零件再制造清洗机，其特征在于:包括箱体、动力装置、高压清洗头和用于夹持回转体零件的左、右夹持架，所述左夹持架固定在所述箱体中，所述右夹持架左右移动定位在所述箱体中，所述左、右夹持架的轴心线位于同一直线上，所述动力装置固定安装在所述左夹持架背向所述右夹持架的一侧面上，所述回转体零件与所述动力装置传动连接并转动定位在所述左、右夹持架上，所述高压清洗头左右移动安装在所述箱体中，所述高压清洗头位于所述回转体零件的正上方，所述高压清洗头的后侧固设一进水管，还包括一独立的水箱，所述水箱位于所述箱体的外部，所述进水管与所述水箱连通，所述水箱中存放有混合细沙的水。2.根据权利要求1所述的一种回转体零件再制造清洗机，其特征在于:所述高压清洗头的底部设有至少一个喷嘴，所述喷嘴上下伸缩定位连接在所述高压清洗头上，所述喷嘴正对所述左、右夹持架的轴心线。3.根据权利要求2所述的一种回转体零件再制造清洗机，其特征在于:所述箱体包括底座和前、后挡板，所述底座的左右两端固定有支撑架，所述后挡板固定在所述底座的后端，所述进水管位于所述后挡板的上方，所述前挡板左右对开连接在所述底座的前端。4.根据权利要求3所述的一种回转体零件再制造清洗机，其特征在于:还包括一横梁，所述横梁水平固定在所述底座左右两端的支撑架上，所述横梁位于所述左、右夹持架的上方，所述横梁的轴心线与所述左、右夹持架的轴心线平行，所述高压清洗头左右移动套设在所述横梁上。5.根据权利要求4所述的一种回转体零件再制造清洗机，其特征在于:所述水箱中安装有搅拌器。6.根据权利要求5所述的一种回转体零件再制造清洗机，其特征在于:所述动力装置为伺服电机。
【文档编号】B24C1/08GK205520971SQ201620133659
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】胡增荣, 詹耀辉, 陈长军, 张敏
【申请人】苏州大学