一种双循环式土壤污染处理装置的制作方法

文档序号:14931390发布日期:2018-07-13 18:18阅读:247来源:国知局

本发明涉及土壤污染治理领域,具体是一种双循环式土壤污染处理装置。



背景技术:

由于人口急剧增长,工业迅猛发展,固体废物不断向土壤表面堆放和倾倒,有害废水不断向土壤中渗透,大气中的有害气体及飘尘也不断随雨水降落在土壤中,导致了土壤污染。土壤污染物大致可分为无机污染物和有机污染物两大类。无机污染物主要包括酸、碱、重金属,盐类、放射性元素铯、锶的化合物、含砷、硒、氟的化合物等。有机污染物主要包括有机农药、酚类、氰化物、石油、合成洗涤剂、3,4-苯并芘以及由城市污水、污泥及厩肥带来的有害微生物等。当土壤中含有害物质过多,超过土壤的自净能力,就会引起土壤的组成、结构和功能发生变化,微生物活动受到抑制,有害物质或其分解产物在土壤中逐渐积累通过“土壤→植物→人体”,或通过“土壤→水→人体”间接被人体吸收,达到危害人体健康的程度。

现有装置中,土壤污染的治理效率相对较低,均匀性较差,很多时候治理用的药剂和土壤混合不够均匀,因此效果相对较差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种双循环式土壤污染处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种双循环式土壤污染处理装置,包括加工壳体、储液箱和循环腔,所述加工壳体底部焊接设置有底板,所述加工壳体上端铆接设置有上盖,所述上盖中部连接设置有第一电机,所述第一电机的输出端下端连接设置有搅拌轴,所述搅拌轴外围焊接设置有螺旋扇叶,所述螺旋扇叶两侧边缘对称焊接设置有粉碎刀片,所述上盖下端位于所述搅拌轴外围连接设置有喷淋管,所述喷淋管下端连接设置有高速广角喷头,所述加工壳体右壁焊接设置有储液箱,所述储液箱右壁上部连接设置有注液管道,所述加工壳体下端两侧对称连接设置有行走轮,所述加工壳体下端中部贯穿连接设置有出料管道,所述上盖上左部连接设置有进料管道,所述上盖上右部铆接设置有液泵,所述液泵的进液端连接设置有取液管道,所述取液管道贯穿所述储液箱上壁且伸入到所述储液箱底部,所述加工壳体左壁焊接设置有循环腔,所述循环腔上端连接设置有第二电机,所述第二电机的输出端下端连接设置有提升转轴,所述提升转轴外围焊接设置有循环提升扇叶,所述循环腔和所述加工壳体下部之间连接设置有循环出料口,所述循环腔和所述加工壳体上部之间连接设置有循环回料口,所述循环回料口右侧向下倾斜。

作为本发明进一步的方案:所述底板上表面呈倒圆锥状凹陷。

作为本发明进一步的方案:所述第一电机的外壳部分和所述上盖铆接固定,所述第一电机的输出端活动贯穿所述上盖,所述第一电机的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案:所述搅拌轴通过联轴器和所述第一电机连接传动,所述搅拌轴下端向下伸入到所述底板底部。

作为本发明进一步的方案:所述喷淋管为环形管道结构且通过卡扣铆接固定在所述上盖下端。

作为本发明进一步的方案:所述高速广角喷头内上部嵌入设有和所述喷淋管连通的倒圆台形空腔,所述圆台形空腔下端和外界连通设置有呈放射状的多组通孔,所述高速广角喷头设有多组。

作为本发明进一步的方案:所述出料管道贯穿所述加工壳体底部以及所述底板中部和所述加工壳体内连通,所述出料管道上设有阀门。

作为本发明进一步的方案:所述液泵的出液端贯穿所述上盖和所述喷淋管连通,所述液泵的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案:所述第二电机铆接固定在所述循环腔上端,所述第二电机的输出端活动贯穿所述循环腔上壁,所述第二电机的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案:所述循环提升扇叶为螺旋形金属叶片,所述循环提升扇叶边缘和所述循环腔内壁活动契合。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:使用时土壤通过进料管道进入加工壳体内,启动第一电机带动搅拌轴转动,螺旋扇叶在搅拌轴带动下转动,能够提升土壤向上输送,土壤升至加工壳体内高处后向螺旋扇叶外围分散落下,此时外围的粉碎刀片能够对土壤进行粉碎切割,这样不断的提升粉碎能够高效的对土壤进行输送粉碎,这样的设计能够输送土壤避免土壤结块造成治理不充分,同时充分的混合搅拌也能够提高治理效率;启动液泵将治理药剂通过储液箱中抽出,并通过喷淋管从高速广角喷头喷出,高速广角喷头具有加压和增加喷淋范围的功能,这样可以全面的分散的喷淋药剂,提高药剂和土壤混合的均匀性;在治理过程中,同步启动第二电机,第二电机带动提升转轴和循环提升扇叶转动,这样可以将通过循环出料口进入循环腔中的土壤提升并通过循环回料口投出,这样的循环设计能够将下部边缘的土壤辅助提升,有效提高土壤的混合效率,从而保证土壤粉碎更加彻底,有效保证土壤的治理效率。

附图说明

图1为一种双循环式土壤污染处理装置的结构示意图。

图2为一种双循环式土壤污染处理装置中高速广角喷头的结构示意图。

图中:1-加工壳体,2-底板,3-上盖,4-第一电机,5-搅拌轴,6-螺旋扇叶,7-粉碎刀片,8-喷淋管,81-高速广角喷头,9-储液箱,91-注液管道,10-行走轮,11-出料管道,12-进料管道,13-液泵,14-取液管道,15-循环腔,16-第二电机,17-提升转轴,18-循环提升扇叶,19-循环出料口,20-循环回料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2,本发明实施例中,一种双循环式土壤污染处理装置,包括加工壳体1、储液箱9和循环腔15,所述加工壳体1底部焊接设置有底板2,所述底板2上表面呈倒圆锥状凹陷,所述加工壳体1上端铆接设置有上盖3,所述上盖3中部连接设置有第一电机4,所述第一电机4的外壳部分和所述上盖3铆接固定,所述第一电机4的输出端活动贯穿所述上盖3,所述第一电机4的控制线路和固定电路相连接,所述第一电机4的输出端下端连接设置有搅拌轴5,所述搅拌轴5通过联轴器和所述第一电机4连接传动,所述搅拌轴5下端向下伸入到所述底板2底部,所述搅拌轴5外围焊接设置有螺旋扇叶6,所述螺旋扇叶6两侧边缘对称焊接设置有粉碎刀片7,所述螺旋扇叶6在所述搅拌轴5带动下转动,能够提升土壤向上输送,土壤升至所述加工壳体1内高处后向所述螺旋扇叶6外围分散落下,此时外围的所述粉碎刀片7能够对土壤进行粉碎切割,这样不断的提升粉碎能够高效的对土壤进行输送粉碎,所述上盖3下端位于所述搅拌轴5外围连接设置有喷淋管8,所述喷淋管8为环形管道结构且通过卡扣铆接固定在所述上盖3下端,所述喷淋管8下端连接设置有高速广角喷头81,所述高速广角喷头81内上部嵌入设有和所述喷淋管8连通的倒圆台形空腔,所述圆台形空腔下端和外界连通设置有呈放射状的多组通孔,所述高速广角喷头81设有多组,所述加工壳体1右壁焊接设置有储液箱9,所述储液箱9中用于储存用于治理土壤污染的液态药剂,所述储液箱9右壁上部连接设置有注液管道91,所述加工壳体1下端两侧对称连接设置有行走轮10,所述加工壳体1下端中部贯穿连接设置有出料管道11,所述出料管道11贯穿所述加工壳体1底部以及所述底板2中部和所述加工壳体1内连通,所述出料管道11上设有阀门,物料通过所述出料管道11排出,所述上盖3上左部连接设置有进料管道12,所述上盖3上右部铆接设置有液泵13,所述液泵13的出液端贯穿所述上盖3和所述喷淋管8连通,所述液泵13的控制线路和固定电路相连接,所述液泵13的进液端连接设置有取液管道14,所述取液管道14贯穿所述储液箱9上壁且伸入到所述储液箱9底部,所述加工壳体1左壁焊接设置有循环腔15,所述循环腔15上端连接设置有第二电机16,所述第二电机16铆接固定在所述循环腔15上端,所述第二电机16的输出端活动贯穿所述循环腔15上壁,所述第二电机16的控制线路和固定电路相连接,所述第二电机16的输出端下端连接设置有提升转轴17,所述提升转轴17外围焊接设置有循环提升扇叶18,所述循环提升扇叶18为螺旋形金属叶片,所述循环提升扇叶18边缘和所述循环腔15内壁活动契合,所述循环腔15和所述加工壳体1下部之间连接设置有循环出料口19,所述循环腔15和所述加工壳体1上部之间连接设置有循环回料口20,所述循环回料口20右侧向下倾斜。

本发明的工作原理是:使用时土壤通过进料管道12进入加工壳体1内,启动第一电机4带动搅拌轴5转动,螺旋扇叶6在搅拌轴5带动下转动,能够提升土壤向上输送,土壤升至加工壳体1内高处后向螺旋扇叶6外围分散落下,此时外围的粉碎刀片7能够对土壤进行粉碎切割,这样不断的提升粉碎能够高效的对土壤进行输送粉碎,这样的设计能够输送土壤避免土壤结块造成治理不充分,同时充分的混合搅拌也能够提高治理效率;启动液泵13将治理药剂通过储液箱9中抽出,并通过喷淋管8从高速广角喷头81喷出,高速广角喷头81具有加压和增加喷淋范围的功能,这样可以全面的分散的喷淋药剂,提高药剂和土壤混合的均匀性;在治理过程中,同步启动第二电机16,第二电机16带动提升转轴17和循环提升扇叶18转动,这样可以将通过循环出料口19进入循环腔15中的土壤提升并通过循环回料口20投出,这样的循环设计能够将下部边缘的土壤辅助提升,有效提高土壤的混合效率,从而保证土壤粉碎更加彻底,有效保证土壤的治理效率。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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