本发明涉及医疗领域，具体是一种挤压型出料的医疗废品的处理装置。
背景技术：
医疗垃圾又称医疗废物，是指接触了病人血液，肉体等由医院生产出的污染性垃圾，如使用过的棉球、纱布、胶布、废水、一次性医疗器具、手术后的废弃品、过期的药品等等。而医疗废物中也分为铁质垃圾和塑料垃圾，在对塑料垃圾进行处理的时候，传统的方法是直接将塑料垃圾放在收集袋内进行盛放，然后运送到垃圾回收站，这样容易占用空间，不方便对塑料垃圾进行压缩，还有的装置在使用时，一般不对塑料垃圾上的血迹进行擦拭，同时不方便对塑料垃圾进行消毒，容易使疾病进行传播。现在虽然有相应的自动化粉碎清洁装置，但是对于塑料垃圾，特别是导管类废品，非常容易缠绕在处理设备内从而造成设备输料的堵塞；同时对于压缩后的垃圾，设备之间仍然使用输料管道额方式连接，这个常常造成出料时堵塞，反而要疏通设备，作业效率一直存在困扰。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种挤压型出料的医疗废品的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种挤压型出料的医疗废品的处理装置，包括机架，所述机架内设有有切割箱、输料腔、挤压箱和排料腔，所述切割箱位于机架的前端，切割箱内腔的顶部横向安装有螺纹柱，所述螺纹柱上安装有传动基座，所述传动基座通过螺纹孔安装在螺纹柱上，所述螺纹柱的后端分别安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述驱动电机的底端通过传动轴安装有不完全斜齿轮，所述不完全斜齿轮与第一传动齿轮以及第二传动齿轮相啮合，所述传动基座的底端安装有切割架，所述切割架上横向安装有切割辊，所述切割辊通过辊轴安装在切割架上，所述切割辊上等距安装有若干道切割刃，所述切割箱内腔的底端安装有滤水网，所述排水管安装在切割箱的底端，所述输料腔位于切割箱的后侧，所述输料腔的底端设有入料腔，所述入料腔与输料口相连接，所述输料腔的顶端安装有输料电机，所述输料电机的底端安装有输料转轴，所述输料转轴上安装有输料蛟龙，所述输料腔的底端安装有排水管，所述挤压箱位于输料腔的后侧，所述挤压箱与输料腔之间设有下料口相连通，所述挤压箱的顶部安装有固定架，所述固定架的顶端设有限位套，所述限位套内穿设有传动板，所述传动板的侧壁上设有齿条，所述固定架内安装有固定座，所述固定座上安装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条相啮合，所述传动板的底端安装有挤压板，所述排料腔位于挤压箱的下方，所述挤压箱的底板上安装有底盖，所述底盖通过活动轴安装在挤压箱的底板上，所述排料腔内竖向安装有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有螺纹套，所述底盖的底平面上安装有固定座，所述螺纹套与固定座之间设有拉杆相连接。
作为本发明进一步的方案：所述切割箱内腔的顶板上设有限位槽，所述传动基座的顶端连接有限位块，所述限位块安装在限位槽内。
作为本发明进一步的方案：所述辊轴的前后两端均安装有滑轮，所述切割箱内腔的前后侧壁上均安装有滑轨，所述滑轮安装在滑轨内。
作为本发明进一步的方案：所述滤水网呈10-15°角倾斜安装在切割箱内腔，并且入料腔位于滤水网的末端。
作为本发明进一步的方案：所述传动板的后侧设有卡合槽，所述限位套内设有限位杆，所述限位杆卡合在卡合槽内。
作为本发明进一步的方案：所述固定架的后侧安装有驱动电机，所述传动齿轮通过传动轴与驱动电机相连接。
作为本发明进一步的方案：所述排料腔的底端安装有传动电机，所述螺纹杆通过联轴器与传动电机的电机轴相连接。
作为本发明再进一步的方案：所述排料腔的侧壁上设有限位槽，所述螺纹套通过连接有限位块，所述限位块限位在限位槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、物料浸没在消毒液内进行消毒处理，消毒液后续沿着排水管排出，所述排水管的上设有折叠状的缓冲软管，防止消毒时，化学反应出气体，造成内外存在压强差致使排水管破裂，提高设备的安全性。
二、通过齿轮啮合传动进而带动螺纹柱旋转，从而带动切割辊在水平方向往复运动，切割箱的侧壁设有驱动机构带动切割箱的旋转，进而使得切割刃旋转切割物料，能够有效对导管、软带类的物料进行切割，防止垃圾处理时缠绕在设备上；同时能够带动物料以及消毒液的翻动，提高消毒的效果。
四、通过齿轮传动机构，带动直杆呈竖直向上下运动，进而规律性对物料的高强度挤压，减少物料的空间占用。
五、通过螺纹传动机构，带动螺纹套上下运动，从而通过连杆拉动底盖以活动轴为轴心进行选择，从而将物料排除，高效出料的同时避免物料堵塞。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中切割架的结构示意图。
图3为本发明中排料腔的结构示意图。
图中:1-机架、2-切割箱、20-螺纹柱、21-驱动电机、22-传动轴、23-不完全斜齿轮、24-第一传动齿轮、25-第二传动齿轮、26-传动基座、27-滤水网、28-排水管、29-进料口、3-切割架、31-辊轴、32-切割辊、33-切割刃、34-滑轨、35-滑轮、4-输料腔、40-输料电机、41-输料转轴、42-输料蛟龙、43-排水管、44-入料腔、45-下料口、5-挤压箱、50-固定架、51-传动板、52-固定座、53-限位套、54-齿条、55-传动齿轮、56-挤压板、6-排料腔、61-底盖、62-活动轴、63-固定座、64-拉杆、65-螺纹杆、66-螺纹套、67-传动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种挤压型出料的医疗废品的处理装置，包括机架1，所述机架1内设有有切割箱2、输料腔4、挤压箱5和排料腔6，所述切割箱2位于机架1的前端，切割箱2内腔的顶部横向安装有螺纹柱20，所述螺纹柱20上安装有传动基座26，所述传动基座26通过螺纹孔安装在螺纹柱20上，所述螺纹柱20的后端分别安装有第一传动齿轮24和第二传动齿轮25，所述驱动电机21的底端通过传动轴22安装有不完全斜齿轮23，所述不完全斜齿轮23与第一传动齿轮24以及第二传动齿轮25相啮合，所述传动基座26的底端安装有切割架3，所述切割架3上横向安装有切割辊32，所述切割辊32通过辊轴31安装在切割架3上，所述切割辊32上等距安装有若干道切割刃33，所述切割箱2内腔的底端安装有滤水网27，所述排水管28安装在切割箱2的底端，所述输料腔4位于切割箱3的后侧，所述输料腔4的底端设有入料腔44，所述入料腔44与输料口39相连接，所述输料腔4的顶端安装有输料电机40，所述输料电机40的底端安装有输料转轴41，所述输料转轴41上安装有输料蛟龙42，所述输料腔4的底端安装有排水管43，所述挤压箱5位于输料腔4的后侧，所述挤压箱5与输料腔4之间设有下料口45相连通，所述挤压箱5的顶部安装有固定架50，所述固定架50的顶端设有限位套53，所述限位套53内穿设有传动板51，所述传动板51的侧壁上设有齿条54，所述固定架50内安装有固定座52，所述固定座52上安装有传动齿轮55，所述传动齿轮55与齿条54相啮合，所述传动板51的底端安装有挤压板56，所述排料腔6位于挤压箱5的下方，所述挤压箱5的底板上安装有底盖61，所述底盖61通过活动轴62安装在挤压箱5的底板上，所述排料腔6内竖向安装有螺纹杆65，所述螺纹杆65上安装有螺纹套66，所述底盖61的底平面上安装有固定座63，所述螺纹套66与固定座63之间设有拉杆64相连接。所述切割箱2内腔的顶板上设有限位槽，所述传动基座26的顶端连接有限位块，所述限位块安装在限位槽内。所述辊轴31的前后两端均安装有滑轮35，所述切割箱2内腔的前后侧壁上均安装有滑轨34，所述滑轮35安装在滑轨34内。所述滤水网27呈10-15°角倾斜安装在切割箱2内腔，并且入料腔位于滤水网27的末端。所述传动板51的后侧设有卡合槽，所述限位套53内设有限位杆，所述限位杆卡合在卡合槽内。所述固定架50的后侧安装有驱动电机，所述传动齿轮55通过传动轴与驱动电机相连接。所述排料腔6的底端安装有传动电机67，所述螺纹杆65通过联轴器与传动电机67的电机轴相连接。所述排料腔6的侧壁上设有限位槽，所述螺纹套66通过连接有限位块，所述限位块限位在限位槽内。
本发明的工作原理是：将废弃的物料以及消毒液投入至切割箱2内，物料浸没在消毒液内进行消毒处理，通过齿轮啮合传动进而带动螺纹柱20旋转，在通过螺纹传动进而带动传动基座26旋转，当不完全斜齿轮23与第一传动齿轮24啮合时，带动螺纹柱20呈顺时针旋转，进而带动传动基座26向前运动，当不完全斜齿轮23与第二传动齿轮25啮合时，带动螺纹柱20呈逆时针旋转，进而带动传动基座26向后运动，从带动切割辊32在水平方向往复运动，切割箱3的侧壁设有驱动机构带动切割箱3的旋转，进而使得切割刃旋转切割物料，能够有效对导管、软带类的物料进行切割，防止垃圾处理时，缠绕在设备上；同时能够带动物料以及消毒液的翻动，提高消毒的效果，消毒液后续沿着排水管28排出，所述排水管37的上设有折叠状的缓冲软管38，防止消毒时，化学反应出气体，造成内外存在压强差致使排水管37破裂，提高设备的安全性。输料蛟龙42带动物料输送，自动化输料，同时利用重力原理，将残留的消毒液从排水管43排出。物料输入至挤压箱5内，通过齿条传动机构机构，带动直杆56呈竖直向上下运动，进而规律性对物料的高强度挤压，减少物料的空间占用。通过螺纹传动机构，带动螺纹套66上下运动，从而通过连杆64拉动底盖61以活动轴62为轴心进行选择，从而将物料排除，高效出料的同时避免物料堵塞。所述排料腔6的侧壁上设有限位槽，所述螺纹套66通过连接有限位块，所述限位块限位在限位槽内，对螺纹套66传动进行限位。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。