本发明涉及清洗装置技术领域，具体为一种生物教学用试管清洗装置。
背景技术：
生物是具有动能的生命体，也是一个物体的集合，而个体生物指的是生物体，与非生物相对，其元素包括：在自然条件下，通过化学反应生成的具有生存能力和繁殖能力的有生命的物体以及由它（或它们）通过繁殖产生的有生命的后代，能对外界的刺激做出相应反应，能与外界的环境相互依赖、相互促进，并且，生物能够呼吸，能够排出体内无用的物质，具有遗传与变异的特性，生物学是自然科学六大基础学科之一，是研究生物的结构、功能、发生和发展的规律，以及生物与周围环境的关系等的科学，生物学源自博物学，经历实验生物学、分子生物学而进入了系统生物学时期，在生物教学过程中，离不开试管的使用，而试管使用完毕后，需要对其进行清洗处理，但现有技术都为手工清洗，不仅清洗效率低下，同时试管表面残留的物质很容易对人体健康产生危害，为此，我们提出一种生物教学用试管清洗装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种生物教学用试管清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物教学用试管清洗装置，包括壳体和水箱，所述壳体内腔顶部的中端固定连接有紫外线灯管，壳体内腔的下端固定连接有隔板，且隔板内表面的左端开设有回流孔，所述隔板的底部与壳体内腔的底部之间从左到右依次固定连接有聚丙烯滤网层、微粒滤网层和玻璃纤维聚结滤芯，所述壳体内腔底部的中端固定连接有电机罩，且电机罩内腔的底部固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有试管放置座，所述壳体内腔的底部且位于电机罩的右侧固定连接有压力传感器，所述壳体内腔底部的右端固定安装有回流泵，且回流泵的出水端通过回流管与水箱右侧的顶端连通，所述水箱固定安装于壳体顶部的中端，且水箱内腔的底部从右到左依次固定安装有臭氧发生器、等离子发生器和超声波雾化器，所述超声波雾化器的出水端通过出水管与喷管连通，喷管固定安装于壳体内腔的左右两侧与顶部，且喷管的外表面固定安装有喷头。
优选的，所述隔板和壳体均为倾斜设置，且电机的输出轴与电机罩和隔板之间均固定连接有防水密封圈。
优选的，所述水箱顶部的中端开设有进水口，且进水口的顶端螺纹连接有盖板，水箱左侧的底部开设有排水口，且排水口的内腔套接有橡胶塞。
优选的，所述壳体左侧的上端固定安装有控制器，且控制器的外表面从后向前依次固定连接有紫外线灯管开关、臭氧发生器开关、等离子发生器开关、超声波雾化器开关、回流泵开关和电机开关。
优选的，所述壳体底部的左右两端分别固定连接有第一支撑腿和第二支撑腿，第一支撑腿和第二支撑腿的底部位于同一水平线上，且且第一支撑腿和第二支撑腿的底部均固定连接有橡胶垫。
优选的，所述壳体的正表面通过合页活动连接有活动门，活动门的正表面固定安装有把手，且活动门和水箱的外表面均设置有观察窗。
优选的，其操作方法包括以下步骤：
a、将待清洗的试管放置在试管放置座内，并关闭活动门；
b、将洁净的水从进水口注入到水箱内，并分别开启紫外线灯管开关、臭氧发生器开关、等离子发生器开关、超声波雾化器开关和电机开关；
c、喷头喷出的水雾对试管进行全方位的清洗，同时清洗后的水从回流孔流入到壳体内腔的底部；
d、聚丙烯滤网层、微粒滤网层和玻璃纤维聚结滤芯对水体进行过滤净化；
e、当壳体内腔水体的压力大于压力传感器的最高预设值时，压力传感器自动接通回流泵的电源，从而实现对水体的循环利用需求。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明在电机罩内腔的底部固定安装了电机，并在电机的输出轴固定连接了试管放置座，同时在超声波雾化器的出水端通过出水管与喷管连通，且喷管固定安装于壳体内腔的左右两侧与顶部，可实现对试管的全方位清洗需求，有效提高了试管的清洗效率与清洗质量，为人们的使用带来极大的便利。
2、本发明在壳体内腔顶部的中端固定连接了紫外线灯管，可对壳体内部进行杀菌消毒处理，减少了细菌对人体的危害，同时在水箱内腔的底部设置了臭氧发生器和等离子发生器，可对水体进行杀菌消毒处理，保障了水体的干净卫生。
3、本发明在隔板的底部与壳体内腔的底部之间从左到右依次固定连接了聚丙烯滤网层、微粒滤网层和玻璃纤维聚结滤芯，可对喷淋后的水体进行过滤净化处理，有效提高了水体的循环利用率，符合国家节能减排需求，同时在壳体内腔的底部且位于电机罩的右侧固定连接了压力传感器，可对水体的压力进行检测，并在壳体内腔水体的压力大于压力传感器的最高预设值时，压力传感器自动接通回流泵的电源，提高了本装置的智能化程度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明壳体主视部分结构示意图；
图3为本发明控制器结构示意图；
图4为本发明工作原理示意图。
图中：1壳体、2水箱、3出水管、4排水口、5控制器、51紫外线灯管开关、52臭氧发生器开关、53等离子发生器开关、54超声波雾化器开关、55回流泵开关、56电机开关、6喷管、7喷头、8回流孔、9聚丙烯滤网层、10第一支撑腿、11微粒滤网层、12玻璃纤维聚结滤芯、13电机、14电机罩、15压力传感器、16第二支撑腿、17回流泵、18隔板、19试管放置座、20回流管、21紫外线灯管、22臭氧发生器、23进水口、24等离子发生器、25超声波雾化器、26观察窗、27把手、28活动门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种生物教学用试管清洗装置，包括壳体1和水箱2，壳体1内腔顶部的中端固定连接有紫外线灯管21，可对壳体1内部进行杀菌消毒处理，减少了细菌对人体的危害，壳体1内腔的下端固定连接有隔板18，且隔板18内表面的左端开设有回流孔8，隔板18的底部与壳体1内腔的底部之间从左到右依次固定连接有聚丙烯滤网层9、微粒滤网层11和玻璃纤维聚结滤芯12，可对喷淋后的水体进行过滤净化处理，有效提高了水体的循环利用率，符合国家节能减排需求，壳体1内腔底部的中端固定连接有电机罩14，且电机罩14内腔的底部固定安装有电机13，电机13的输出轴固定连接有试管放置座19，隔板18和壳体1均为倾斜设置，且电机13的输出轴与电机罩14和隔板18之间均固定连接有防水密封圈，壳体1内腔的底部且位于电机罩14的右侧固定连接有压力传感器15，可对水体的压力进行检测，并在壳体1内腔水体的压力大于压力传感器15的最高预设值时，压力传感器15自动接通回流泵17的电源，提高了本装置的智能化程度，壳体1内腔底部的右端固定安装有回流泵17，且回流泵17的出水端通过回流管20与水箱2右侧的顶端连通，水箱2固定安装于壳体1顶部的中端，水箱2顶部的中端开设有进水口23，且进水口23的顶端螺纹连接有盖板，水箱2左侧的底部开设有排水口4，且排水口4的内腔套接有橡胶塞，且水箱2内腔的底部从右到左依次固定安装有臭氧发生器22、等离子发生器24和超声波雾化器25，臭氧发生器22和等离子发生器24可对水体进行杀菌消毒处理，保障了水体的干净卫生，超声波雾化器25的出水端通过出水管3与喷管6连通，喷管6固定安装于壳体1内腔的左右两侧与顶部，可实现对试管的全方位清洗需求，有效提高了试管的清洗效率与清洗质量，为人们的使用带来极大的便利，且喷管6的外表面固定安装有喷头7，壳体1的正表面通过合页活动连接有活动门28，活动门28的正表面固定安装有把手27，且活动门28和水箱2的外表面均设置有观察窗26，壳体1左侧的上端固定安装有控制器5，且控制器5的外表面从后向前依次固定连接有紫外线灯管开关51、臭氧发生器开关52、等离子发生器开关53、超声波雾化器开关54、回流泵开关55和电机开关56，壳体1底部的左右两端分别固定连接有第一支撑腿10和第二支撑腿16，第一支撑腿10和第二支撑腿16的底部位于同一水平线上，且且第一支撑腿10和第二支撑腿16的底部均固定连接有橡胶垫。
其操作方法包括以下步骤：
a、将待清洗的试管放置在试管放置座19内，并关闭活动门28；
b、将洁净的水从进水口23注入到水箱2内，并分别开启紫外线灯管开关51、臭氧发生器开关52、等离子发生器开关53、超声波雾化器开关54和电机开关56；
c、喷头7喷出的水雾对试管进行全方位的清洗，同时清洗后的水从回流孔8流入到壳体1内腔的底部；
d、聚丙烯滤网层9、微粒滤网层11和玻璃纤维聚结滤芯12对水体进行过滤净化；
e、当壳体1内腔水体的压力大于压力传感器15的最高预设值时，压力传感器15自动接通回流泵17的电源，从而实现对水体的循环利用需求。
使用时，在电机罩14内腔的底部固定安装了电机13，并在电机13的输出轴固定连接了试管放置座19，同时在超声波雾化器25的出水端通过出水管3与喷管6连通，且喷管6固定安装于壳体1内腔的左右两侧与顶部，可实现对试管的全方位清洗需求，有效提高了试管的清洗效率与清洗质量，为人们的使用带来极大的便利，在壳体1内腔顶部的中端固定连接了紫外线灯管21，可对壳体1内部进行杀菌消毒处理，减少了细菌对人体的危害，同时在水箱2内腔的底部设置了臭氧发生器22和等离子发生器24，可对水体进行杀菌消毒处理，保障了水体的干净卫生，在隔板18的底部与壳体1内腔的底部之间从左到右依次固定连接了聚丙烯滤网层9、微粒滤网层11和玻璃纤维聚结滤芯12，可对喷淋后的水体进行过滤净化处理，有效提高了水体的循环利用率，符合国家节能减排需求，同时在壳体1内腔的底部且位于电机罩14的右侧固定连接了压力传感器15，可对水体的压力进行检测，并在壳体1内腔水体的压力大于压力传感器15的最高预设值时，压力传感器15自动接通回流泵17的电源，提高了本装置的智能化程度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。