本发明涉及化工清洗设备技术领域，具体为一种化工设备清洗装置。
背景技术：
化工设备在长时间的使用后，表面会覆盖大量的灰尘，因此需要隔段时间对化工设备进行清洗。传统的化工设备清洗装置在使用时不能有效的对化工设备进行全方位进行冲洗，从而降低了冲洗效率，而且传统的化工设备清洗装置在使用不能有效的对废水进行引流。为此我们设计了一款新型的一种化工设备清洗装置，解决了传统的一种化工设备清洗装置使用不便的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种化工设备清洗装置，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工设备清洗装置，包括传送带、清洗装置和存放箱，所述传送带与清洗装置之间设有导向板，传送带通过导向板与清洗装置连接，所述清洗装置外侧设有导向管、进水管和出水管，清洗装置通过导向管与存放箱连接，所述进水管和出水管通过连接座与清洗装置可拆卸连接；所述清洗装置内部设有连接板、高压喷头、第一导流板、定位杆和第二导流板，所述清洗装置内侧设有一对呈现轴对称分布的定位板、电机和液压器，所述连接板通过焊接与清洗装置内侧固定连接，定位板与连接板接触连接，所述第一导流板置于定位板下部，所述定位板内部设有通孔，高压喷头置于通孔正上方，第一导流板和第二导流板接触连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述定位板与清洗装置内侧之间通过液压器连接，定位板与连接板上化工设备接触连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一导流板两侧通过旋转轴与清洗装置内侧转动连接，第一导流板底部与定位杆连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述导向板左侧与传送带接触连接，导向板右侧与清洗装置内部连接板接触连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述导向管内部设有缓冲垫，缓冲垫通过卡槽与导向管内侧镶嵌固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述定位板与电机之间设有皮带，电机通过皮带与定位板连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.与传统的一种化工设备清洗装置相比，改良后的一种化工设备清洗装置在清洗装置内部设有连接板、定位板、电机和高压喷头，当化工设备通过传送带进入到连接板上，定位板在液压器的作用下对化工设备进行固定，定位板在电机的带动下转动，使得高压喷头能够全方位的对化工设备进行清洗，提高清洗效率。
2.与传统的一种化工设备清洗装置相比，改良后的一种化工设备清洗装置在连接板底部设有第一导流板，清洗后的水通过连接板内部的通孔流向第一导流板，进而从第二导流板流出，清洗完成后，化工设备通过通孔向下坠落与第一导流板左端接触，使得第一导流板左端向下倾斜，化工设备通过导向管进入到存放箱中储存，而第一导流板在定位杆的作用下与第二导流板重新接触，从而方便对废水进行引流。
附图说明
图1为本发明一种化工设备清洗装置结构示意图。
图2为本发明一种化工设备清洗装置内部侧视结构示意图。
图3为本发明一种化工设备清洗装置内部正视结构示意图。
图4为本发明一种化工设备清洗装置导向管内部结构示意图。
图中：传送带-1，清洗装置-2，存放箱-3，导向板-4，导向管-5，进水管-6，出水管-7，连接板-8，定位板-9，电机-10，高压喷头-11，第一导流板-12，皮带-13，定位杆-14，第二导流板-15，液压器-16，缓冲垫-17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种化工设备清洗装置，包括传送带1、清洗装置2和存放箱3，所述传送带1与清洗装置2之间设有导向板4，传送带1通过导向板4与清洗装置2连接，所述清洗装置2外侧设有导向管5、进水管6和出水管7，清洗装置2通过导向管5与存放箱3连接，所述进水管6和出水管7通过连接座与清洗装置2可拆卸连接；所述清洗装置2内部设有连接板8、高压喷头11、第一导流板12、定位杆14和第二导流板15，所述清洗装置2内侧设有一对呈现轴对称分布的定位板9、电机10和液压器16，所述连接板8通过焊接与清洗装置2内侧固定连接，定位板9与连接板8接触连接，所述第一导流板12置于定位板9下部，所述定位板9内部设有通孔，高压喷头11置于通孔正上方，第一导流板12和第二导流板15接触连接。
请参阅图3，所述定位板9与清洗装置2内侧之间通过液压器16连接，定位板9与连接板8上化工设备接触连接，定位板9与定位板9对化工设备进行固定，从而方便高压喷头11对化工设备进行清洗。
请参阅图2，所述第一导流板12两侧通过旋转轴与清洗装置2内侧转动连接，第一导流板12底部与定位杆14连接，废水通过第一导流板12和第二导流板15进入出水管7中，进而对废水进行引流。
请参阅图1，所述导向板4左侧与传送带1接触连接，导向板4右侧与清洗装置2内部连接板8接触连接，化工设备在传送带1的作用下通过导向板4滑落进清洗装置2内部的连接板8上。
请参阅图4，所述导向管5内部设有缓冲垫17，缓冲垫17通过卡槽与导向管5内侧镶嵌固定连接，降低化工设备下落的速度，从而防止化工设备相互碰撞进而引起损坏。
请参阅图2，所述定位板9与电机10之间设有皮带13，电机10通过皮带13与定位板9连接，定位板9通过皮带13在电机10的作用下转动，进而对化工设备进行旋转，从而方便高压喷头11对化工设备全周清洗。
本发明的传送带1，清洗装置2，存放箱3，导向板4，导向管5，进水管6，出水管7，连接板8，定位板9，电机10，高压喷头11，第一导流板12，皮带13，定位杆14，第二导流板15，液压器16，缓冲垫17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是在清洗装置内部设有定位板、电机、高压喷头和导流板，本发明通过上述部件的互相组合，能够有效的对化工设备进行全周清洗，并且能够对废水引流。
工作原理：将化工设备放置在传送带1上，传送带1在转动时使得化工设备通过导向板4滑落进清洗装置2内的连接板8上部，定位板9在液压器16的作用下对化工设备进行挤压，定位板9通过皮带13在电机10的作用下转动，进而方便高压喷头11对化工设备全周进行清洗，从而提高了化工设备的清洗效率，而清理后的污水通过连接板8内的通孔流向第一导流板12，废水通过第一导流板12和第二导流板15进入到出水管7中排出，清洗后的化工设备掉落进导向管5中，通过导向管5进入到存放箱3中储存。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。