本发明涉及一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，属于污水处理技术领域。
背景技术：
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，建筑工程是指对各类的房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，而在建筑工程中，最常见的困扰有污水污泥的分离，而对污水污泥的分离需要通过污水污泥分离设备对其分离操作，使得水资源能够循环利用。
市场上的固液分离设备在使用过程中，难以对液体进行处理，使得液体不能循环利用，并且分离效果不佳，不易收集，影响装置的工作效率，为此，我们提出一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备。该设备可以对液体进行处理，解决了现有设备存在的液体不能循环利用，并且分离效果不佳，不易收集，影响装置的工作效率的问题。
本发明的技术方案：一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，包括有箱体结构的主体，主体的顶部设有进料口，进料口下方的主体内部由上至下依次设有过滤板、过滤网以及污水排出系统，过滤板左侧的主体上设有出口端，出口端处设有活动门，过滤板右侧的主体上设有污泥推送机构，所述污水排出系统经连接管与蒸馏室连接，蒸馏室内设有第二电热块，蒸馏室上方经冷凝管与出液口连接。
前述的建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，所述进料口旁边的主体顶部设有2根升降杆，升降杆伸入至主体内部的头端连接有挤压板，挤压板中间设有进料通道。
前述的建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，所述挤压板上设有第一电热块。
前述的建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，所述出口端处的主体外部设有储料室，储料室顶部设有挤压杆，其底部设有出料口。
前述的建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，所述污泥推送机构包括有设在主体外部的支撑体，支撑体上设有伸缩杆，伸缩杆头端连接有位于主体内部的推板。
前述的建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，所述污水排出系统包括有位于主体内底部的储液室，储液室上设有进液口和水泵。
前述的建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，所述过滤网为斜向设置，过滤网尾部放置于主体内壁的挡块上，其另外一端卡入主体上设有的插槽中。
前述的建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，所述插槽处的过滤网头端套入有密封圈。
前述的建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，所述过滤网与水平面之间的锐角为30°。
前述的建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，所述进料通道的宽度大于进料口的截面宽度，且进料通道的截面所在圆的圆心与挤压板的截面所在圆的圆心相重合。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明对污水污泥进行处理时，污水污泥经过过滤板进行第一次过来，过滤掉的污水通过过滤网进行第二次过来，过滤掉的污水在第二电热块的作用下，蒸馏后可以再次进行使用，而第一次过滤得到的污泥在挤压板以及第一电热块的作用下被压实烘干，然后通过污泥推送机构送出，而第二次过滤得到的污泥附着在过滤网上，将过滤网取出即可将污泥去除掉，整个过程均为自动化加工，能够很好地将污水和污泥进行分离，分离后的污泥和污水收集比较容易，减少了污水排放、降低环境污染、提高了水资源的利用率。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为过滤板的安装结构示意图；
附图3为过滤网的安装结构示意图；
附图4为附图3的局部放大示意图；
附图标记：1-主体，2-进料口，3-进料通道，4-挤压板，5-升降杆，6-第一电热块，7-活动门，8-出口端，9-挤压杆，10-过滤板，11-储料室，12-出料口，13-过滤网，14-进液口，15-储液室，16-水泵，17-推板，18-伸缩杆，19-支撑体，20-连接管，21-蒸馏室，22-第二电热块，23-冷凝管，24-出液口，25-挡块，26-连接块，27-插槽，28-密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例：一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，如附图1-4所示，包括有箱体结构的主体1，主体1的顶部设有进料口2，进料口2的底部与主体1呈垂直状连接，且进料口2的中轴线与主体1的中轴线相重合，能够增强进料口2与主体1之间的连接性，并且在进料口2的作用下，能够使得物料竖直进入主体1内部，一步到位，提升装置的工作效率，进料口2下方的主体1内部由上至下依次设有过滤板10、过滤网13以及污水排出系统，过滤板10左侧的主体1上设有出口端8，出口端8处设有活动门7，过滤板10右侧的主体1上设有污泥推送机构，主体1的内壁设置有连接块26，且连接块26靠近主体1横向轴线的内侧安置有过滤板10，过滤板10的厚度为3cm，且过滤板10的顶端延长线与出口端8的底部延长线相持平，所述污水排出系统经连接管20与蒸馏室21连接，蒸馏室21内设有第二电热块22，蒸馏室21上方经冷凝管23与出液口24连接。第二电热块22位于蒸馏室21的顶端内壁的二分之一处，且蒸馏室21的面积小于主体1的截面面积的二分之一。
本发明的设备使用时，污水污泥经进料口2进入到主体1中，掉落至过滤板10上进行第一次过滤分离，分离后的污水经过过滤网13进行第二次过滤，第二次过滤后的污水在经污水排出系统通过连接管20进入到蒸馏室21中，进入其中的污染被第二电热块22加热，使得污水汽化，汽化后的水汽进入至冷凝管23中进行冷却，最后污水沿着出液口24排出，实现循环利用的目的。排出的污水可以再次进行循环利用，如作为扬尘车的洒水、洗刷机械设备等。而第一次分离后的污泥附着在过滤板10的表面上，分离结束一段时间后，打开活动门7，在污泥推送机构的作用下，即可将污泥从出口端8处排出至主体1外部。
所述进料口2旁边的主体1顶部设有2根升降杆5，升降杆5伸入至主体1内部的头端连接有挤压板4，挤压板4中间设有进料通道3。当物料落至过滤板10上后，在升降杆5的作用下，能够使得挤压板4向下移动，对污泥进行挤压操作，加快污泥污水的分离速度。
所述挤压板4上设有第一电热块6。而通过第一电热块6的作用，能够对污泥进行干燥处理。
所述出口端8处的主体1外部设有储料室11，储料室11顶部设有挤压杆9，其底部设有出料口12。第一次分离得到的污泥通过污泥推送机构进入储料室11，并通过工作人员对挤压杆9进行按压处理，确保储料室11内侧的污泥沿着出料口12排出更加顺利。
所述污泥推送机构包括有设在主体1外部的支撑体19，支撑体19上设有伸缩杆18，伸缩杆18头端连接有位于主体1内部的推板17。过滤板10上的污泥分离干燥后，启动伸缩杆18带动推板17，对过滤板10上的污泥进行推动处理，将其从出口端8处排出。
所述污水排出系统包括有位于主体1内底部的储液室15，储液室15上设有进液口14和水泵16。第二分离得到的污水沿着进液口14，流入储液室15内，启动水泵16，储液室15内侧的污水沿着连接管20，进入蒸馏室21内。
所述过滤网13为斜向设置，过滤网13尾部放置于主体1内壁的挡块25上，通过挡块25对过滤网13进行支撑，其另外一端卡入主体1上设有的插槽27中，通过插槽27实现对过滤网13的固定。过滤网13斜向设置，可以使得过滤效果更好，当物料分离结束后，打开主体1，将过滤网13从插槽27中抽出进行清洁后，即可再次使用。
所述插槽27处的过滤网13头端套入有密封圈28。能够提升装置的密封性，
所述过滤网13与水平面之间的锐角为30°，且过滤网13的倾斜截面长度大于主体1的内侧宽度，通过过滤网13的作用，能够对固液混合物进行二次过滤操作，使得污水过滤的更加彻底。
所述进料通道3的宽度大于进料口2的截面宽度，且进料通道3的截面所在圆的圆心与挤压板4的截面所在圆的圆心相重合。物料经过进料口2，并沿着进料通道3，进入到主体1内部，通过进料通道3的作用，能够使得物料不易沾染挤压板4的顶部，内部造成污染。