本发明涉及乙炔气体生产辅助设备领域，尤其涉及一种干式乙炔发生器的气相管道清理装置。
背景技术：
乙炔的生产方法主要是电石乙炔法，但由于环保要求的不断加强，电石湿法乙炔生产工艺逐渐被干法乙炔生产工艺所替代，干法乙炔工艺是将雾化水喷洒在电石颗粒上进行水解反应产生乙炔气体及生成电石渣固体粉末，而乙炔气从发生器顶部流出时夹带有电石渣粉末及大量饱和水蒸汽，而电石粉尘受潮极易粘黏在气相管道内壁上，而堵塞乙炔管道，故气相管道内都会设有清理装置。
现有的气相管道清理装置主要为气相刮刀，气相刮刀密封安装在管道内，通过外部电机驱动螺旋轴，螺旋轴上设置刮板贯穿整个管道进行清理。虽然气相刮刀是清理了粘黏在管道壁上的粉尘，但是使用中，会有大量的粉尘粘黏在气相刮刀的刮板及螺旋轴上无法清理，时间久了会严重影响其使用及气相管道的清理效果。
技术实现要素：
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本发明提出了一种干式乙炔发生器的气相管道清理装置，解决了现有的乙炔气相管道清理设备的刮板上容易粘黏累积较厚粉尘，无法清理而影响使用的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种干式乙炔发生器的气相管道清理装置，包括干式乙炔发生器、气相管道、管道清壁机和洗涤喷嘴，所述干式乙炔发生器的乙炔气体出口设有横向的气相管道，气相管道右端密封安装有管道清壁机，气相管道下部设有纵向的法兰，通过密封法兰与洗涤管道相连，气相管道在正对洗涤管道的上部设有凸台，凸台内设有洗涤喷嘴，所述管道清壁机采用步进电机驱动转轴，转轴上设有套轴，转轴与套轴采用螺纹传动 ，套轴上设有齿板。
进一步的，所述管道清壁机的转轴、套轴及齿板均采用不锈钢材质。
本发明具有如下有益效果：本发明结构简单，采用套轴与转轴螺纹传动，通过步进电机控制转轴正反转，实现套轴在气相管道内的伸缩，从而由齿板对管道内壁进行清理；当管道清壁机的套轴在伸缩过程中，可以通过凸台上的洗涤喷嘴对其进行冲洗，污水直接流入下方的洗涤管道内，不会进入乙炔发生器中。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图所示：一种干式乙炔发生器的气相管道清理装置，包括干式乙炔发生器1、气相管道2、管道清壁机3和洗涤喷嘴4，所述干式乙炔发生器1的乙炔气体出口设有横向的气相管道2，气相管道2右端密封安装有管道清壁机3，气相管道2下部设有纵向的法兰，通过密封法兰与洗涤管道21相连，气相管道2在正对洗涤管道21的上部设有凸台，凸台内设有洗涤喷嘴4，所述管道清壁机3采用步进电机11驱动转轴12，转轴12上设有套轴13，转轴12与套轴13采用螺纹传动 ，套轴13上设有齿板14。
具体的，管道清壁机3工作时，通过控制步进电机11正反转，正转时，转轴12通过螺纹传动带动套轴13伸出，套轴13上的齿板14旋转对气相管道2内壁进行清理，齿板14上的齿为倒齿，当步进电机11反转时，套轴13回收，齿板14将清理的灰渣带入到洗涤管道内。正常情况下，管道清壁机3间隔一定时间开启清理，不用连续工作，当管道清壁机3的齿板14上粘黏粉尘后，由于套轴13的可伸缩移动，通过气相管道2凸台中的洗涤喷嘴4，可以对其进行全面的冲洗，以保持清洁和长期使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。