一种手机摄像头玻璃的清洗装置的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体来说，涉及一种手机摄像头玻璃的清洗装置。

背景技术

由于手机摄像头玻璃较小，在清洗时具有一定的难度，将摄像头玻璃放入清洗盒中，玻璃片沉底会与清洗盒的底部贴合，吸附，使得清洗完成后的玻璃在取出时较为不便，同时吸附的一面与清洗盒底部贴合，不能使得玻璃的底部进行清洗，使得清洗效率较低，同时放置在水中的玻璃不便于发现，给清洗人员带来了负担。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种手机摄像头玻璃的清洗装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种手机摄像头玻璃的清洗装置，包括底座，所述底座的顶端设有支撑柱和位于所述支撑柱一侧的清洗箱，所述支撑柱靠近所述清洗箱的一侧顶端设有横杆，所述横杆的一侧设有固定板，所述固定板的一侧设有伸缩机构，所述伸缩机构的底端设有衔接板，所述衔接板为倒置的u形结构，所述衔接板的u形开口处设有玻璃，所述衔接板的两端分别均设有若干个紧固杆，所述紧固杆的一端贯穿所述衔接板且延伸至所述玻璃的一侧，所述衔接板的一端设有接头，所述接头的一端设有与所述玻璃连接的吸盘，所述清洗箱的内部设有清洗机构，其中，所述清洗机构包括位于所述清洗箱外部的旋转电机，所述旋转电机的输出轴与贯穿所述清洗箱侧壁的主旋转轴连接，所述清洗箱的内部设有位于所述主旋转轴一侧的从旋转轴，所述主旋转轴上套设有位于所述清洗箱外部的主旋转齿轮，所述从旋转轴上套设有与所述主旋转齿轮相啮合的从旋转齿轮，所述主旋转齿轮和所述从旋转齿轮上均套设有位于所述清洗箱内部的清洗筒，所述底座的顶端设有位于所述清洗箱一侧的收集箱，其中，所述伸缩机构包括位于所述固定板和所述衔接板之间的支撑板，所述支撑板的两端分别均设有衔接块，所述固定板的一侧中间位置设有气缸，所述气缸的输出端设有伸缩杆，所述气缸的两侧分别均设有位于所述固定板顶端的套筒一和位于所述固定板底端的套筒二，所述套筒一和所述套筒二之间均设有活动杆一，所述活动杆一的两端分别贯穿所述套筒一和所述套筒二，所述活动杆一上套设有套板一，相邻所述套筒一相远离的一侧分别均设有位于所述固定板顶端的套筒三，相邻所述套筒二相远离的一侧分别均设有位于所述固定板底端的套筒四，所述套筒三和所述套筒四之间均设有活动杆二，所述活动杆二的两端分别贯穿所述套筒三和所述套筒四，且所述活动杆二上套设有套板二，所述套板一和所述套板二之间均通过位于所述固定板一侧的旋转齿轮连接，所述旋转齿轮的中部设有与所述固定板连接的转动轴，所述活动杆一和所述活动杆二的顶端均设有挡板，所述支撑板上设有若干个凹槽，所述伸缩杆和相邻所述活动杆一均分别延伸至所述凹槽内。

进一步的，所述活动杆二与所述衔接块的结合处设有通槽一，所述衔接板的顶端两侧分别均设有与所述活动杆二相适配的孔槽。

进一步的，所述支撑板的底端设有缓冲板一，所述衔接板的顶端设有缓冲板二。

进一步的，所述紧固杆上均设有位于所述衔接板一侧的紧固环，所述紧固杆与所述衔接板的结合处设有通槽二。

进一步的，所述接头的内部设有与所述紧固杆相适配的连接槽。

进一步的，所述紧固杆上套设有防滑套。

进一步的，所述套板一和所述套板二靠近所述旋转齿轮的一侧均设有卡齿，所述卡齿与所述旋转齿轮的轮齿相啮合。

进一步的，所述从旋转轴和所述主旋转轴的一端均套设有位于所述清洗箱侧壁的固定栓，所述清洗箱远离所述固定栓的一侧设有套设于所述从旋转轴和所述主旋转轴上的密封圈。

本发明的有益效果：通过旋转紧固杆，使得接头和吸盘向玻璃靠近，使得吸盘吸附在玻璃的表面实现对玻璃的紧固作用，通过启动气缸，使得伸缩杆进行伸缩进而带动与伸缩杆连接的支撑板伸缩，使得与支撑板连接的活动杆一带着活动杆一上的套板一随着伸缩杆进行同步伸缩，通过设置的旋转齿轮，使得套板二和活动杆二实现与套板一的反方向移动，使得与活动杆二连接的衔接板进行反方向移动，致使支撑板与衔接板相互靠近或相互远离，通过在衔接板上设置的玻璃，使得玻璃进行伸缩移动，配合启动旋转电机，使得主旋转轴上的主旋转齿轮进行转动进而带动从旋转齿轮进行旋转，使得从旋转齿轮上的从旋转轴进行转动，进而使得从旋转轴和主旋转轴上的清洗筒进行转动，使得清洗筒与玻璃进行接触完成玻璃的清洗过程，同时由于玻璃的伸缩，有效的增大了对玻璃的清洗面积，本设计简单合理，应用简便，有效的加快了玻璃的清洗过程，同时提高了玻璃的清洗效率，使得玻璃清洗的更加干净，由于对玻璃的衔接，使得在水中清洗的玻璃为拿取提供了方便，给清洗减轻了负担。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种手机摄像头玻璃的清洗装置的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是根据本发明实施例的一种手机摄像头玻璃的清洗装置的清洗机构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种手机摄像头玻璃的清洗装置的伸缩机构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑柱；3、清洗箱；4、横杆；5、固定板；6、伸缩机构；7、衔接板；8、玻璃；9、紧固杆；10、接头；11、吸盘；12、清洗机构；13、旋转电机；14、主旋转轴；15、从旋转轴；16、主旋转齿轮；17、从旋转齿轮；18、清洗筒；19、收集箱；20、支撑板；21、衔接块；22、气缸；23、伸缩杆；24、套筒一；25、套筒二；26、活动杆一；27、套板一；28、套筒三；29、套筒四；30、活动杆二；31、套板二；32、旋转齿轮；33、转动轴；34、挡板；35、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种手机摄像头玻璃的清洗装置。

如图1-4所示，根据本发明实施例的手机摄像头玻璃的清洗装置，包括底座1，所述底座1的顶端设有支撑柱2和位于所述支撑柱2一侧的清洗箱3，所述支撑柱2靠近所述清洗箱3的一侧顶端设有横杆4，所述横杆4的一侧设有固定板5，所述固定板5的一侧设有伸缩机构6，所述伸缩机构6的底端设有衔接板7，所述衔接板7为倒置的u形结构，所述衔接板7的u形开口处设有玻璃8，所述衔接板7的两端分别均设有若干个紧固杆9，所述紧固杆9的一端贯穿所述衔接板7且延伸至所述玻璃8的一侧，所述衔接板7的一端设有接头10，所述接头10的一端设有与所述玻璃8连接的吸盘11，所述清洗箱3的内部设有清洗机构12，其中，所述清洗机构12包括位于所述清洗箱3外部的旋转电机13，所述旋转电机13的输出轴与贯穿所述清洗箱3侧壁的主旋转轴14连接，所述清洗箱3的内部设有位于所述主旋转轴14一侧的从旋转轴15，所述主旋转轴14上套设有位于所述清洗箱3外部的主旋转齿轮16，所述从旋转轴15上套设有与所述主旋转齿轮16相啮合的从旋转齿轮17，所述主旋转齿轮16和所述从旋转齿轮17上均套设有位于所述清洗箱3内部的清洗筒18，所述底座1的顶端设有位于所述清洗箱3一侧的收集箱19，其中，所述伸缩机构6包括位于所述固定板5和所述衔接板7之间的支撑板20，所述支撑板20的两端分别均设有衔接块21，所述固定板5的一侧中间位置设有气缸22，所述气缸22的输出端设有伸缩杆23，所述气缸22的两侧分别均设有位于所述固定板5顶端的套筒一24和位于所述固定板5底端的套筒二25，所述套筒一24和所述套筒二25之间均设有活动杆一26，所述活动杆一26的两端分别贯穿所述套筒一24和所述套筒二25，所述活动杆一26上套设有套板一27，相邻所述套筒一24相远离的一侧分别均设有位于所述固定板5顶端的套筒三28，相邻所述套筒二25相远离的一侧分别均设有位于所述固定板5底端的套筒四29，所述套筒三28和所述套筒四29之间均设有活动杆二30，所述活动杆二30的两端分别贯穿所述套筒三28和所述套筒四29，且所述活动杆二30上套设有套板二31，所述套板一27和所述套板二31之间均通过位于所述固定板5一侧的旋转齿轮32连接，所述旋转齿轮32的中部设有与所述固定板5连接的转动轴33，所述活动杆一26和所述活动杆二30的顶端均设有挡板34，所述支撑板20上设有若干个凹槽35，所述伸缩杆23和相邻所述活动杆一26均分别延伸至所述凹槽35内。

借助于上述技术方案，通过旋转紧固杆9，使得接头10和吸盘11向玻璃8靠近，使得吸盘11吸附在玻璃8的表面实现对玻璃8的紧固作用，通过启动气缸22，使得伸缩杆23进行伸缩进而带动与伸缩杆23连接的支撑板20伸缩，使得与支撑板20连接的活动杆一26带着活动杆一26上的套板一27随着伸缩杆23进行同步伸缩，通过设置的旋转齿轮32，使得套板二31和活动杆二30实现与套板一27的反方向移动，使得与活动杆二30连接的衔接板7进行反方向移动，致使支撑板20与衔接板7相互靠近或相互远离，通过在衔接板7上设置的玻璃8，使得玻璃8进行伸缩移动，配合启动旋转电机13，使得主旋转轴14上的主旋转齿轮16进行转动进而带动从旋转齿轮17进行旋转，使得从旋转齿轮17上的从旋转轴15进行转动，进而使得从旋转轴15和主旋转轴14上的清洗筒18进行转动，使得清洗筒18与玻璃8进行接触完成玻璃8的清洗过程，同时由于玻璃8的伸缩，有效的增大了对玻璃8的清洗面积，本设计简单合理，应用简便，有效的加快了玻璃的清洗过程，同时提高了玻璃的清洗效率，使得玻璃清洗的更加干净，由于对玻璃的衔接，使得在水中清洗的玻璃为拿取提供了方便，给清洗减轻了负担。

在一个实施例中，对于上述活动杆二30来说，所述活动杆二30与所述衔接块21的结合处设有通槽一，所述衔接板7的顶端两侧分别均设有与所述活动杆二30相适配的孔槽。通过设置的通槽一和孔槽，为支撑板20和衔接板7的伸缩提供便利。在实际应用时，上述通槽一的内部涂抹有润滑剂，上述孔槽的内部与活动杆二30通过胶连接。

在一个实施例中，对于上述支撑板20来说，所述支撑板20的底端设有缓冲板一，所述衔接板7的顶端设有缓冲板二。通过设置的缓冲板一和缓冲板二，使得支撑板20和衔接板7相靠近时，有效的避免了碰撞。在实际应用时，上述缓冲板一和缓冲板二内可以设有缓冲弹簧。

在一个实施例中，对于上述紧固杆9来说，所述紧固杆9上均设有位于所述衔接板7一侧的紧固环，所述紧固杆9与所述衔接板7的结合处设有通槽二。通过设置的紧固环和通槽二，便于紧固杆9的固定。在实际应用时，上述紧固环和通槽二的内部可以设有螺纹。

在一个实施例中，对于上述接头10来说，所述接头10的内部设有与所述紧固杆9相适配的连接槽。通过设置的连接槽，使得接头10和紧固杆9紧密连接，为零部件更换带来了方便。在实际应用时，上述连接槽的内部可以设有螺纹。

在一个实施例中，对于上述紧固杆9来说，所述紧固杆9上套设有防滑套。通过设置的防滑套，便于对紧固杆9的操作，同时有效的保护了紧固杆9。在实际应用时，上述防滑套为橡胶材质。

在一个实施例中，对于上述套板一27来说，所述套板一27和所述套板二31靠近所述旋转齿轮32的一侧均设有卡齿，所述卡齿与所述旋转齿轮32的轮齿相啮合。通过设置的卡齿，为套板一27和套板二31的反向运动提供可能。在实际应用时，上述卡齿可以为梯形结构。

在一个实施例中，对于上述从旋转轴15来说，所述从旋转轴15和所述主旋转轴14的一端均套设有位于所述清洗箱3侧壁的固定栓，所述清洗箱3远离所述固定栓的一侧设有套设于所述从旋转轴15和所述主旋转轴14上的密封圈。通过设置的固定栓和密封圈，提高了从旋转轴15和主旋转轴14旋转的稳定性，同时有效的避免了清洗液的外漏。在实际应用时，上述固定栓的内部可以设有套设于从旋转轴15和主旋转轴14上的轴承，上述密封圈可以为橡胶材质。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过旋转紧固杆9，使得接头10和吸盘11向玻璃8靠近，使得吸盘11吸附在玻璃8的表面实现对玻璃8的紧固作用，通过启动气缸22，使得伸缩杆23进行伸缩进而带动与伸缩杆23连接的支撑板20伸缩，使得与支撑板20连接的活动杆一26带着活动杆一26上的套板一27随着伸缩杆23进行同步伸缩，通过设置的旋转齿轮32，使得套板二31和活动杆二30实现与套板一27的反方向移动，使得与活动杆二30连接的衔接板7进行反方向移动，致使支撑板20与衔接板7相互靠近或相互远离，通过在衔接板7上设置的玻璃8，使得玻璃8进行伸缩移动，配合启动旋转电机13，使得主旋转轴14上的主旋转齿轮16进行转动进而带动从旋转齿轮17进行旋转，使得从旋转齿轮17上的从旋转轴15进行转动，进而使得从旋转轴15和主旋转轴14上的清洗筒18进行转动，使得清洗筒18与玻璃8进行接触完成玻璃8的清洗过程，同时由于玻璃8的伸缩，有效的增大了对玻璃8的清洗面积，本设计简单合理，应用简便，有效的加快了玻璃的清洗过程，同时提高了玻璃的清洗效率，使得玻璃清洗的更加干净，由于对玻璃的衔接，使得在水中清洗的玻璃为拿取提供了方便，给清洗减轻了负担。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。