本发明涉及污水处理领域，具体是一种高温化学环保厌氧处理装置。
背景技术：
厌氧生物处理(anaerobicprocess)是在厌氧条件下,形成了厌氧微生物所需要的营养条件和环境条件,通过厌氧菌和兼性菌代谢作用，对有机物进行生化降解的过程。污水厌氧生物处理工艺按微生物的凝聚形态可分为厌氧活性污泥法和厌氧生物膜法。厌氧活性污泥法包括普通消化池、厌氧接触消化池、升流式厌氧污泥床(upflowanaerobicsludgeblanket,uasb)、厌氧颗粒污泥膨胀床(egsb)等；厌氧生物膜法包括厌氧生物滤池、厌氧流化床和厌氧生物转盘。
在对厌氧处理时需要对污水进行过滤，现有的过滤床清理比较麻烦，而且过滤的速度比较慢。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高温化学环保厌氧处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高温化学环保厌氧处理装置，包括厌氧处理箱、第一滤床、螺纹丝杆、除杂刮刀、第二滤床和第三滤床，所述厌氧处理箱后侧设有若干组污水过口，污水过口的另一端通过进液管与外部污水储存装置相连，所述厌氧处理箱内部设有滤床卡槽，滤床卡槽上卡入安装有第一滤床，第一滤床的另一端螺纹安装有拉杆，拉杆的另一端水平向右且穿出厌氧处理箱，所述厌氧处理箱的右侧还铰接有除杂口，所述厌氧处理箱的内部还水平设有机壳，机壳的内部为空心结构且机壳的内部水平设有螺纹丝杆和导柱，螺纹丝杆通过轴承转动安装在机壳的内部，导柱通过焊接固定安装在机壳的内部，螺纹丝杆的另一端穿出厌氧处理箱并连接有摇把，所述螺纹丝杆上螺纹安装有螺纹滑块，螺纹滑块还与导柱之间滑动连接，螺纹滑块的下侧螺纹安装有连杆，连杆的下端固定焊接有除杂刮刀；所述厌氧处理箱内部还通过焊接的方式固定安装有滑杆，滑杆至少设置有四组，滑杆上滑动安装有过滤箱，滑杆位于过滤箱的前后两侧，所述过滤箱右侧还固定焊接有连杆，连杆水平向右并穿出厌氧处理箱，所述厌氧处理箱右侧外壁上还焊接有滑轨，滑轨下侧滑动安装有滑块，滑块下侧固定连接有齿条，齿条左端与连杆右端焊接连接，齿条齿部向下，所述厌氧处理箱右侧外壁上还通过螺钉固定安装有支撑板，支撑板前侧固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴向前并过盈配合安装有第一齿轮，第一齿轮的齿部与上方的齿条啮合连接，所述驱动电机右侧还设有第二齿轮，第二齿轮通过转轴转动安装在支撑板上，第二齿轮齿部也与齿条啮合连接；所述过滤箱内部通过卡槽安装有第二滤床，第二滤床下方还固定安装有第三滤床。
作为本发明进一步的方案：所述滤床上开有若干组滤孔，滤孔为圆形孔且圆形孔的直径为5-6mm。
作为本发明再进一步的方案：所述除杂刮刀为弧形面且除杂刮刀的下侧紧贴在滤床的上表面。
作为本发明再进一步的方案：所述连杆与厌氧处理箱之间为滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第一齿轮为异形齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述第二齿轮也为异形齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述第三滤床呈倒“v”型，且第三滤床中滤孔的孔径大于第二滤床滤孔的孔径。
作为本发明再进一步的方案：所述过滤箱下侧中心位置开有过滤箱出液口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.通过间接带动除杂刮刀向右运动，将第一滤床上表面的残渣刮到第一滤床的最右侧，然后打开除杂口即可清除残渣，无需将第一滤床全部移出进行清理，对于小规模的清理十分有效，还能降低劳动量，简单方便；
2.通过使驱动电机开始工作带动第一齿轮顺时针转动，当第一齿轮的齿部与齿条啮合时，带动齿条向右运动，由于齿条与第二齿轮也啮合连接从而使齿条向右运动，齿条向右运动的同时带动第二齿轮顺时针转动，当第一齿轮顺时针转动，第一齿轮齿部与齿条不再啮合时，第一齿轮齿部转动到右侧与第二齿轮啮合，带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮再带动齿条向左运动，从而实现过滤箱的左右摆动，从而提高过滤箱内部过滤的速度。
附图说明
图1为一种高温化学环保厌氧处理装置的结构示意图。
图2为一种高温化学环保厌氧处理装置中a部放大的结构示意图。
图3为一种高温化学环保厌氧处理装置中a部放大的结构示意图。
图中：1-厌氧处理箱、2-污水进口、3-滤床卡槽、4-第一滤床、5-拉杆、6-除杂门、7-机壳、8-螺纹丝杆、9-导柱、10-摇把、11-螺纹滑块、12-连杆、13-除杂刮刀、14-连杆、15-滑轨、16-滑块、17-齿条、18-支撑板、19-驱动电机、20-第一齿轮、21-第二齿轮、22-卡槽、23-第二滤床、24-第三滤床、25-过滤箱出液口、26-出液口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种高温化学环保厌氧处理装置，包括厌氧处理箱1、第一滤床4、螺纹丝杆8、除杂刮刀13、第二滤床23和第三滤床24，所述厌氧处理箱1后侧设有若干组污水过口2，污水过口2的另一端通过进液管与外部污水储存装置相连，通过污水过口2向厌氧处理箱1内部加入待处理的污水，所述厌氧处理箱1内部设有滤床卡槽3，滤床卡槽3上卡入安装有第一滤床4，第一滤床4上开有若干组滤孔，滤孔为圆形孔且圆形孔的直径为5-6mm，通过第一滤床4的初步过滤作用从而过滤掉污水中的大部分残渣，第一滤床4的另一端螺纹安装有拉杆5，拉杆5的另一端水平向右且穿出厌氧处理箱1，所述厌氧处理箱1的右侧还铰接有除杂口6，通过打开除杂口6，从而可将第一滤床4从厌氧处理箱1中取出，方便对第一滤床4上的残渣进行完全清除，所述厌氧处理箱1的内部还水平设有机壳7，机壳7的内部为空心结构且机壳7的内部水平设有螺纹丝杆8和导柱9，螺纹丝杆8通过轴承转动安装在机壳7的内部，导柱9通过焊接固定安装在机壳7的内部，螺纹丝杆8的另一端穿出厌氧处理箱1并连接有摇把10，所述螺纹丝杆8上螺纹安装有螺纹滑块11，螺纹滑块11还与导柱9之间滑动连接，导柱9对螺纹滑块11起到限位作用，从而使螺纹滑块11只能发生移动而不会发生转动，螺纹滑块11的下侧螺纹安装有连杆12，连杆12的下端固定焊接有除杂刮刀13，除杂刮刀13为弧形面且除杂刮刀13的下侧紧贴在第一滤床4的上表面，在对第一滤床4日常清理时，只需转动摇把10，从而使螺纹丝杆8开始转动，螺纹丝杆8和螺纹滑块11之间螺纹配合的情况下，从而使螺纹滑块11向右运动，间接带动除杂刮刀13向右运动，将第一滤床4上表面的残渣刮到第一滤床4的最右侧，然后打开除杂口6即可清除残渣，无需将第一滤床4全部移出进行清理，对于小规模的清理十分有效，还能降低劳动量，简单方便。
所述厌氧处理箱1内部还通过焊接的方式固定安装有滑杆，滑杆至少设置有四组，滑杆上滑动安装有过滤箱，滑杆位于过滤箱的前后两侧，所述过滤箱右侧还固定焊接有连杆14，连杆14水平向右并穿出厌氧处理箱1，连杆14与厌氧处理箱1之间为滑动连接，所述厌氧处理箱1右侧外壁上还焊接有滑轨15，滑轨15下侧滑动安装有滑块16，滑块16下侧固定连接有齿条17，齿条17左端与连杆14右端焊接连接，齿条17齿部向下，所述厌氧处理箱1右侧外壁上还通过螺钉固定安装有支撑板18，支撑板18前侧固定安装有驱动电机19，驱动电机19输出轴向前并过盈配合安装有第一齿轮20，第一齿轮20为异形齿轮，第一齿轮20的齿部与上方的齿条17啮合连接，所述驱动电机19右侧还设有第二齿轮21，第二齿轮21通过转轴转动安装在支撑板18上，第二齿轮21也为异形齿轮，第二齿轮21齿部也与齿条17啮合连接。
所述过滤箱内部通过卡槽22安装有第二滤床23，第二滤床23下方还固定安装有第三滤床24，第三滤床24呈倒“v”型，且第三滤床24中滤孔的孔径大于第二滤床23滤孔的孔径，所述过滤箱下侧中心位置开有过滤箱出液口25，厌氧处理箱1下部左侧外壁上还开有出液口26，通电使驱动电机19开始工作带动第一齿轮20顺时针转动，当第一齿轮20的齿部与齿条17啮合时，带动齿条17向右运动，由于齿条17与第二齿轮21也啮合连接从而使齿条17向右运动，齿条17向右运动的同时带动第二齿轮21顺时针转动，当第一齿轮20顺时针转动，第一齿轮20齿部与齿条17不再啮合时，第一齿轮20齿部转动到右侧与第二齿轮21啮合，带动第二齿轮21逆时针转动，第二齿轮21再带动齿条17向左运动，从而实现过滤箱的左右摆动，从而提高过滤箱内部过滤的速度。
本发明的工作原理：当污水进入到厌氧处理箱内部时，经过第一滤床4的过滤处理，在对第一滤床4日常清理时，只需转动摇把10，从而使螺纹丝杆8开始转动，螺纹丝杆8和螺纹滑块11之间螺纹配合的情况下，从而使螺纹滑块11向右运动，间接带动除杂刮刀13向右运动，将第一滤床4上表面的残渣刮到第一滤床4的最右侧，然后打开除杂口6即可清除残渣，无需将第一滤床4全部移出进行清理，对于小规模的清理十分有效，还能降低劳动量，简单方便；经过第一滤床的初步处理后，进入过滤箱3后，通电使驱动电机19开始工作带动第一齿轮20顺时针转动，当第一齿轮20的齿部与齿条17啮合时，带动齿条17向右运动，由于齿条17与第二齿轮21也啮合连接从而使齿条17向右运动，齿条17向右运动的同时带动第二齿轮21顺时针转动，当第一齿轮20顺时针转动，第一齿轮20齿部与齿条17不再啮合时，第一齿轮20齿部转动到右侧与第二齿轮21啮合，带动第二齿轮21逆时针转动，第二齿轮21再带动齿条17向左运动，从而实现过滤箱的左右摆动，从而提高过滤箱内部过滤的速度。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。