厌氧排砂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排砂装置，具体涉及一种厌氧排砂装置。
【背景技术】
[0002]渣浆栗是选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一，现有渣浆栗的工作过程为:将内部含有大量固体悬浮物的浆料直接输送到下一级处理单元；该种输送过程主要存在的问题为:由于大量固体悬浮物同时被输送到下一级处理单元，一方面，在渣浆栗向下一级处理单元输送物料时，部分大粒径颗粒物容易堵塞渣浆栗的栗体，从而导致渣浆栗无法正常使用；另外，在渣浆栗输送携带有大粒径颗料物的浆料时，大粒径颗料物对渣浆栗栗体磨损较重，从而降低了渣浆栗的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种厌氧排砂装置，可有效解决上述问题。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型提供一种厌氧排砂装置，包括:蜗壳(I)以及与所述蜗壳(I)连通且位于所述蜗壳(I)下方的漩涡收集沉降仓(2);并且，所述蜗壳(I)和所述漩涡收集沉降仓
(2)—体成形；
[0006]其中，所述蜗壳⑴的顶部设置有由电机(3)驱动旋转的叶轮⑷；所述蜗壳(I)的右侧上部开设有出料口(5);
[0007]所述漩涡收集沉降仓(2)的左侧下部开设有进料口(6)，所述漩涡收集沉降仓(2)的底部设置有排渣口(7)。
[0008]优选的，所述进料口(6)沿所述漩涡收集沉降仓(2)的外侧圆周切向设置。
[0009]优选的，所述漩涡收集沉降仓(2)为圆锥形状。
[0010]优选的，所述漩祸收集沉降仓(2)的高度为200mm-600mm。
[0011]优选的，在所述进料口(6)的进料端还设置有引流口(8)。
[0012]优选的，还包括输送管和收集箱；所述收集箱设置于所述排渣口(7)的下方；所述排渣口(7)通过所述输送管连通到所述收集箱。
[0013]优选的，在所述输送管上安装有电动阀门。
[0014]优选的，所述电动阀门为液压驱动电动阀门。
[0015]本实用新型提供的厌氧排砂装置具有以下优点:
[0016]根据漩涡式原理，使浆料在腔体内形成一种漩涡，从而使比重大于水的物质能够通过旋转沉淀在底部，再由底部管道收集至箱体内，所以，大于水比重的颗粒物不经过栗体叶轮，从而减少颗料物对栗体堵塞及磨损的问题，延长了栗体的使用寿命。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型提供的厌氧排砂装置的结构示意图；
[0018]图2为进料口和漩涡收集沉降仓之间的局部关系示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0020]结合图1，本实用新型提供一种厌氧排砂装置，通过对现有技术的渣浆栗进行改进，尤其改变了现有渣浆栗的腔体结构，即:在蜗壳下方设置有漩涡收集沉降仓，从而使厌氧排砂装置对被输送的浆料进行自动筛选，使被输送物料内所含的沉渣如:石子、玻璃碎片、沙子等颗粒物通过旋流方式抽送收集并沉降，而仅将过滤掉大粒径颗粒物的浆料输送到下一级处理单元，因此，可达到被输送浆料不赌塞栗体、减少对栗体磨损等优点。
[0021]具体的，厌氧排砂装置包括:蜗壳I以及与蜗壳I连通且位于蜗壳I下方的漩涡收集沉降仓2 ;并且，蜗壳I和漩涡收集沉降仓2 —体成形；
[0022]其中，蜗壳I的顶部设置有由电机3驱动旋转的叶轮4 ;蜗壳I的右侧上部开设有出料口 5 ;漩涡收集沉降仓2的左侧下部开设有进料口 6，漩涡收集沉降仓2的底部设置有排渣口 7，为使用方便，还包括输送管和收集箱；收集箱设置于排渣口 7的下方；排渣口 7通过输送管连通到收集箱。在输送管上安装有电动阀门，例如，液压驱动电动阀门。
[0023]另外，进料口 6沿漩涡收集沉降仓2的外侧圆周切向设置，从而可加大物料进入到漩涡收集沉降仓2的力度。
[0024]另外，在进料口 6的进料端还设置有引流口 8。
[0025]本实用新型提供的厌氧排砂装置的工作原理为:
[0026]厌氧排砂装置具有自吸功能，首次使用时，从引流口向腔体内部灌满排注的介质，作为首次引流，以后使用时不必引流。
[0027]然后，当需要输送物料时，蜗壳内部叶轮快速转动，旋转的叶片促使腔体内部介质飞速旋转，旋转的介质在离心力的作用下从出料口向外排出，从使而叶轮的中心部分形成真空区域，被处理的物料在大气压力的作用下，通过进料口进入到漩涡收集沉降仓，并且，由于进料口与漩涡收集沉降仓2的外侧圆周切向设置，因此，物料沿45°切线进入到漩涡收集沉降仓2的内部；在物料被吸入到漩涡收集沉降仓2的内部时，漩涡收集沉降仓2内部浆料能够自然形成漩涡，使大于物料比重的渣子碎片等大粒径颗料物与物料分离沉降到漩涡收集沉降仓的仓底；而料浆通过栗体从出料口排出到下一级处理单元。由此实现分离除渣目的。
[0028]实际使用时，根据被处理物料的性质以及需要分离的精细程度，灵活调整漩涡收集沉降仓的高度，通常情况下，漩祸收集沉降仓的高度为200mm-600mm。
[0029]另外，对于沉降到漩涡收集沉降仓的颗料物，需要定期清理，当需要清理时，只需要打开底部收集仓设置的电动阀门，即可将漩涡收集沉降仓内的颗料物通过输送管道排出，具有收集清理方便的优点。
[0030]由此可见，本实用新型提供的厌氧排砂装置具有以下优点:根据漩涡式原理，使浆料在腔体内形成一种漩涡，从而使比重大于水的物质能够通过旋转沉淀在底部，再由底部管道收集至箱体内，所以，大于水比重的颗粒物不经过栗体叶轮，从而减少颗料物对栗体堵塞及磨损的问题，延长了栗体的使用寿命。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种厌氧排砂装置，其特征在于，包括:蜗壳(I)以及与所述蜗壳(I)连通且位于所述蜗壳(I)下方的漩涡收集沉降仓(2);并且，所述蜗壳(I)和所述漩涡收集沉降仓(2) —体成形； 其中，所述蜗壳(I)的顶部设置有由电机(3)驱动旋转的叶轮(4);所述蜗壳(I)的右侧上部开设有出料口(5)； 所述漩涡收集沉降仓(2)的左侧下部开设有进料口(6)，所述漩涡收集沉降仓(2)的底部设置有排渣口(7)。2.根据权利要求1所述的厌氧排砂装置，其特征在于，所述进料口(6)沿所述漩涡收集沉降仓⑵的外侧圆周切向设置。3.根据权利要求1所述的厌氧排砂装置，其特征在于，所述漩涡收集沉降仓(2)为圆锥形状。4.根据权利要求3所述的厌氧排砂装置，其特征在于，所述漩涡收集沉降仓(2)的高度为 200mm-600mm。5.根据权利要求1所述的厌氧排砂装置，其特征在于，在所述进料口(6)的进料端还设置有引流口 (8)06.根据权利要求1所述的厌氧排砂装置，其特征在于，还包括输送管和收集箱；所述收集箱设置于所述排渣口(7)的下方；所述排渣口(7)通过所述输送管连通到所述收集箱。7.根据权利要求6所述的厌氧排砂装置，其特征在于，在所述输送管上安装有电动阀门。8.根据权利要求7所述的厌氧排砂装置，其特征在于，所述电动阀门为液压驱动电动阀门。
【专利摘要】本实用新型提供一种厌氧排砂装置，包括：蜗壳(1)以及与所述蜗壳(1)连通且位于所述蜗壳(1)下方的漩涡收集沉降仓(2)；并且，所述蜗壳(1)和所述漩涡收集沉降仓(2)一体成形；其中，所述蜗壳(1)的顶部设置有由电机(3)驱动旋转的叶轮(4)；所述蜗壳(1)的右侧上部开设有出料口(5)；所述漩涡收集沉降仓(2)的左侧下部开设有进料口(6)，所述漩涡收集沉降仓(2)的底部设置有排渣口(7)。优点为：使比重大于水的物质能够通过旋转沉淀在底部，再由底部管道收集至箱体内，所以，大于水比重的颗粒物不经过泵体叶轮，从而减少颗料物对泵体堵塞及磨损的问题，延长了泵体的使用寿命。
【IPC分类】F04D7/04, F04D13/06, F04D29/42
【公开号】CN204900268
【申请号】CN201520540030
【发明人】平义超, 陈友仁
【申请人】廊坊市水气蓝德机械设备制造有限责任公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月22日