本发明涉及工业废水处理领域，尤其是涉及到一种基于污泥内源消耗的工业废水处理装置。
背景技术
我国工业有机废水的处理大多采用活性污泥法，它具有建设投资省、处理效果好的优点，但传统活性污泥法将产生大量的剩余污泥。剩余污泥通常含有相当数量的有毒有害物质以及未稳定化的有机物，如果不进行妥善的处理与处置，会对环境造成直接或潜在的污染。在传统活性污泥法中，每降解1kgbod5会产生大约15～100l的剩余污泥，用于处理或处置剩余污泥的费用约占废水处理总费用的25％～65％。现技术不具备泥块破碎功能，污水与泥块混合进入处理设备内部进行直接的过滤处理，由于泥块堵塞的原因将会降低过滤水的排出量，提高污泥的剩余量，直接导致了后期污泥处理费用的增多。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：基于污泥内源消耗的工业废水处理装置，其结构包括污水入口、控制器、控制面板、出水口、固定地脚、污水处理箱，所述固定地脚共设有四个，且通过扣合方式均匀等距设于污水处理箱底部，所述污水处理箱下端中部设有出水口，所述污水入口通过嵌入方式安装于污水处理箱顶部左端，所述控制器为矩形结构，且背面通过扣合方式安装于污水处理箱右侧中部，所述控制面板为矩形结构，安装于控制器表面中部，所述污水入口包括污水管、污泥处理口、净化池接头，所述污泥处理口通过套合方式安装于污水管底部，且下端与净化池接头右端相嵌合，所述污泥处理口包括震动底座、驱动机构、摆动装置、导流机构、破碎装置、主体、污泥导流网，所述污泥导流网呈45°安装于主体左上端，所述主体右侧两端各设有一个导流机构，所述驱动机构中部与震动底座右端相扣合，且震动底座左端嵌入安装于主体左侧中部，所述破碎装置通过扣合方式安装于驱动机构中部，所述摆动装置与震动底座右端底部活动扣合。
作为本技术方案的进一步优化，所述震动底座包括联动轮、定位板、套筒、复位弹簧、推杆，所述定位板为垂直形态，且安装于外壳左侧下端是三分之二处，所述联动轮共设有两个，且左端与定位板上下两端相扣合，所述套筒设有两个，并安装于定位板上下两端，且与推杆相套合，所述推杆左端通过复位弹簧与套筒内部相扣合，且与摆动装置相连接，所述两个推杆右端与转盘背面中部相扣合。
作为本技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括定位脚仔、转盘、固定直齿、叶片、套孔、固定轴，所述叶片设有两个以上，且均匀等距分布于转盘外圈，所述定位脚仔设有四个，且通过焊接方式均匀等距分布于转盘表面，所述转盘中部通过套孔与固定轴相套合，所述固定轴与固定直齿中部套合连接，且固定直齿外侧与破碎装置啮合连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述摆动装置包括连接绳、摆动板、水流板，所述连接绳设有两个，且末端分别绕过联动轮与推杆扣合连接，所述水流板与摆动板右侧表面扣合，且通过摆动板与推杆右侧中部活动扣合，所述摆动板左侧上下两端分别与连接绳首端相扣合。
作为本技术方案的进一步优化，所述导流机构包括导流片、固定绳扣、复位拉绳，所述导流片末端扣合于外壳右侧，且首端内侧通过复位拉绳与固定绳扣相连接，所述固定绳扣与外壳右侧通过焊接方式连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述破碎装置包括联动齿轮、固定杆、联动皮带、破击块、从动轮，所述固定杆首端通过焊接方式与定位脚仔相连接，所述联动齿轮设于固定杆首端表面，并与固定直齿相啮合，所述从动轮通过扣合方式安装于固定杆末端，且中部通过联动皮带与联动齿轮中部啮合连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述主体包括导入口、外壳、回流挡片、导出口，所述导入口设于外壳上端，且外壳下端设有导出口，并为一体化结构，所述回流挡片为扇形结构，且内侧朝上安装于外壳左下端。
有益效果
本发明基于污泥内源消耗的工业废水处理装置，使用时，通过污水入口连接污水来源管道，将污水导入污水处理箱内部，再由控制面板进行数据设定，并通过控制器启动污水处理箱内部设备进行污水处理，污水入口内部由污水管、污泥处理口、净化池接头组成，污水通过污水管进入，然后通过污泥处理口进行泥块破碎，最终经过净化池接头，污泥处理口内部，当污水流入时，水流冲击叶片带动转盘顺时针旋转起来，此时固定轴与固定直齿为固定状态，而转盘上的四个破碎装置分别通过联动齿轮与固定直齿啮合，实现了动力源的转嫁，然后再由联动皮带带动从动轮，从动轮转动起来后就可以通过破击块来对为散开的泥块进行破击处理，让泥块与污水混合，实现化料的作用；设有的水流板根据水流的波动进行摆动，上下两端则拖动两个连接绳进行拉伸，通过联动轮导向控制，最终控制两个推杆进行一进一退的伸缩，使驱动机构与破碎装置整体能够晃动起来，这样在遇到较大泥块卡住时，也能够通过震动以及破碎能力，将泥块打散，设有的污泥导流网用于将泥块向右边进行导流，导流片在遇到泥水经过时同步进行震动，方便与破碎装置进行配合，便于提高泥块的破碎能力。
基于现有技术而言，本发明设有的污泥处理口通过驱动机构上的叶片与水流量配合，获取旋转动力，然后带动破碎装置同步转动，污泥导流网将泥块往外壳右侧方向导入，然后破碎装置对泥块进行打散处理，配合震动底座与导流机构，能够提高泥块的破碎效率，有效提高污水的稀释率，避免由于污泥质量的影响导致内源残留物过多，降低了污水处理的成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明基于污泥内源消耗的工业废水处理装置的结构示意图。
图2为本发明污水入口的结构示意图。
图3为本发明的污泥处理口内部结构示意图。
图4为本发明的污泥处理口第二形态示意图。
图5为图3中a的放大示意图。
图中：污水入口-1、控制器-2、控制面板-3、出水口-4、固定地脚-5、污水处理箱-6、污水管-101、污泥处理口-102、净化池接头-103、震动底座-1021、驱动机构-1022、摆动装置-1023、导流机构-1024、破碎装置-1025、主体-1026、污泥导流网-1027、联动轮-10211、定位板-10212、套筒-10213、复位弹簧-10214、推杆-10215、定位脚仔-10221、转盘-10222、固定直齿-10223、叶片-10224、套孔-10225、固定轴-10226、连接绳-10231、摆动板-10232、水流板-10233、导流片-10241、固定绳扣-10242、复位拉绳-10243、联动齿轮-10251、固定杆-10252、联动皮带-10253、破击块-10254、从动轮-10255、导入口-10261、外壳-10262、回流挡片-10263、导出口-10264。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供基于污泥内源消耗的工业废水处理装置，其结构包括污水入口1、控制器2、控制面板3、出水口4、固定地脚5、污水处理箱6，所述固定地脚5共设有四个，且通过扣合方式均匀等距设于污水处理箱6底部，所述污水处理箱6下端中部设有出水口4，所述污水入口1通过嵌入方式安装于污水处理箱6顶部左端，所述控制器2为矩形结构，且背面通过扣合方式安装于污水处理箱6右侧中部，所述控制面板3为矩形结构，安装于控制器2表面中部，所述污水入口1包括污水管101、污泥处理口102、净化池接头103，所述污泥处理口102通过套合方式安装于污水管101底部，且下端与净化池接头103右端相嵌合，所述污泥处理口102包括震动底座1021、驱动机构1022、摆动装置1023、导流机构1024、破碎装置1025、主体1026、污泥导流网1027，所述污泥导流网1027呈45°安装于主体1026左上端，所述主体1026右侧两端各设有一个导流机构1024，所述驱动机构1022中部与震动底座1021右端相扣合，且震动底座1021左端嵌入安装于主体1026左侧中部，所述破碎装置1025通过扣合方式安装于驱动机构1022中部，所述摆动装置1023与震动底座1021右端底部活动扣合，所述震动底座1021包括联动轮10211、定位板10212、套筒10213、复位弹簧10214、推杆10215，所述定位板10212为垂直形态，且安装于外壳10262左侧下端是三分之二处，所述联动轮10211共设有两个，且左端与定位板10212上下两端相扣合，所述套筒10213设有两个，并安装于定位板10212上下两端，且与推杆10215相套合，所述推杆10215左端通过复位弹簧10214与套筒10213内部相扣合，且与摆动装置1023相连接，所述两个推杆10215右端与转盘10222背面中部相扣合，所述驱动机构1022包括定位脚仔10221、转盘10222、固定直齿10223、叶片10224、套孔10225、固定轴10226，所述叶片10224设有两个以上，且均匀等距分布于转盘10222外圈，所述定位脚仔10221设有四个，且通过焊接方式均匀等距分布于转盘10222表面，所述转盘10222中部通过套孔10225与固定轴10226相套合，所述固定轴10226与固定直齿10223中部套合连接，且固定直齿10223外侧与破碎装置1025啮合连接，所述摆动装置1023包括连接绳10231、摆动板10232、水流板10233，所述连接绳10231设有两个，且末端分别绕过联动轮10211与推杆10215扣合连接，所述水流板10233与摆动板10232右侧表面扣合，且通过摆动板10232与推杆10215右侧中部活动扣合，所述摆动板10232左侧上下两端分别与连接绳10231首端相扣合，所述导流机构1024包括导流片10241、固定绳扣10242、复位拉绳10243，所述导流片10241末端扣合于外壳10262右侧，且首端内侧通过复位拉绳10243与固定绳扣10242相连接，所述固定绳扣10242与外壳10262右侧通过焊接方式连接，所述破碎装置1025包括联动齿轮10251、固定杆10252、联动皮带10253、破击块10254、从动轮10255，所述固定杆10252首端通过焊接方式与定位脚仔10221相连接，所述联动齿轮10251设于固定杆10252首端表面，并与固定直齿10223相啮合，所述从动轮10255通过扣合方式安装于固定杆10252末端，且中部通过联动皮带10253与联动齿轮10251中部啮合连接，所述主体1026包括导入口10261、外壳10262、回流挡片10263、导出口10264，所述导入口10261设于外壳10262上端，且外壳10262下端设有导出口10264，并为一体化结构，所述回流挡片10263为扇形结构，且内侧朝上安装于外壳10262左下端。
本发明的原理：使用时，通过污水入口1连接污水来源管道，将污水导入污水处理箱6内部，再由控制面板3进行数据设定，并通过控制器2启动污水处理箱6内部设备进行污水处理，污水入口1内部由污水管101、污泥处理口102、净化池接头103组成，污水通过污水管101进入，然后通过污泥处理口102进行泥块破碎，最终经过净化池接头103，污泥处理口102内部，当污水流入时，水流冲击叶片10224带动转盘10222顺时针旋转起来，此时固定轴10226与固定直齿10223为固定状态，而转盘10222上的四个破碎装置1025分别通过联动齿轮10251与固定直齿10223啮合，实现了动力源的转嫁，然后再由联动皮带10253带动从动轮10255，从动轮10255转动起来后就可以通过破击块10254来对为散开的泥块进行破击处理，让泥块与污水混合，实现化料的作用；设有的水流板10233根据水流的波动进行摆动，上下两端则拖动两个连接绳10231进行拉伸，通过联动轮10211导向控制，最终控制两个推杆10215进行一进一退的伸缩，使驱动机构1022与破碎装置1025整体能够晃动起来，这样在遇到较大泥块卡住时，也能够通过震动以及破碎能力，将泥块打散，设有的污泥导流网1027用于将泥块向右边进行导流，导流片10241在遇到泥水经过时同步进行震动，方便与破碎装置1025进行配合，便于提高泥块的破碎能力。
本发明所述的复位弹簧10214是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。
本发明解决的问题是现技术不具备泥块破碎功能，污水与泥块混合进入处理设备内部进行直接的过滤处理，由于泥块堵塞的原因将会降低过滤水的排出量，提高污泥的剩余量，直接导致了后期污泥处理费用的增多，本发明通过上述部件的互相组合，有效提高污水的稀释率，避免由于污泥质量的影响导致内源残留物过多，降低了污水处理的成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。