一种茶叶加工用节能清洗装置的制作方法

本发明涉及茶叶技术领域，具体为一种茶叶加工用节能清洗装置。

背景技术：

我国有着悠久的茶文化，茶作为一种无酒精的健康的饮品，被越来越多的人所喜爱，随着茶叶需求量的增加，茶叶的制作工艺也随着发生了变化，由传统的手工制茶变成了机器制茶，但是无论是人工还是机器制茶，首先需要对茶叶进行清洗，清除掉茶叶中的杂质灰尘等，以便进行后续的加工流程。

然而现有的茶叶加工用节能清洗装置，在对茶叶进行清洗时，对于水源的浪费特别严重，大多采用洗一遍茶叶换一次水，那样的方式较浪费水源，而且现有的装置在对茶叶进行清洗时不易取出。针对上述问题，急需在原有的茶叶加工用节能清洗装置上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种茶叶加工用节能清洗装置，以解决上述背景技术中提出茶叶加工用节能清洗装置在对茶叶进行清洗时，对于水源的浪费特别严重和茶叶进行清洗时不易取出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶加工用节能清洗装置，包括装置本体、电机和第二伸缩气缸，所述装置本体的一侧的顶端预留有取料口，且装置本体的顶端固定有支撑板，所述电机安装在支撑板的上端面，且电机的下端连接有转辊，并且电机的两侧安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的下端固定有放置架，且放置架设置在过滤网的内侧，并且过滤网和转辊相连接，所述装置本体的的内侧中间设置有底板，且底板安装在过滤网的下端，所述第二伸缩气缸安装于底板下端的一角，且第二伸缩气缸的下端预留有凹槽，并且凹槽的中间安装有筛选层，所述筛选层的下端设置有活性炭层，且活性炭层的下端预留有集水箱，并且集水箱设置在装置本体的内侧底部，所述装置本体的底部一侧预留有出水口。

优选的，所述第一伸缩气缸关于支撑板中心轴对称设置有2个，且第一伸缩气缸和放置架为焊接一体化结构。

优选的，所述放置架的形状设计为“工”形，且放置架的直径和过滤网横截面的内直径相等。

优选的，所述放置架中间横截面的内直径大于和转辊横截面的直径，且放置架的中心和转辊的中心处于同一垂直线上。

优选的，所述底板关于装置本体中心对称设置有个，且底板之间为卡合连接，并且底板通过第二伸缩气缸旋转的角度范围设计为0-45°。

优选的，所述凹槽关于筛选层与活性炭层中心对称设置有2个，且凹槽和筛选层与活性炭层构成滑动安装拆卸结构，并且凹槽之间的长度小于筛选层与活性炭层的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该茶叶加工用节能清洗装置，通过对水源的收集以及处理，节省了水资源的浪费，同时对于清洗后的茶叶也便于取出，节省了时间，提高了清洗的效率；

(1)设置有第一伸缩气缸和放置架，通过第一伸缩气缸的运行，方便带动放置架上移和下降，对放置架内部的茶叶进行清洗，同时也便于将清洗后的茶叶取出；

(2)设置有过滤网和底板，通过底板的合起，方便将清洗用的水源放在底板上，通过过滤网的旋转，带动茶叶在水中旋转清洗，同时防止茶叶在水中随意飘散，不易于对茶叶进行收集；

(3)设置有筛选层和活性炭层，方便对清洗后的水源进行处理，通过筛选层和活性炭层将水中的杂质进行处理，便于水源的二次使用。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明转辊和放置架安装结构示意图。

图中：1、装置本体；2、取料口；3、支撑板；4、电机；5、转辊；6、第一伸缩气缸；7、放置架；8、过滤网；9、底板；10、第二伸缩气缸；11、凹槽；12、筛选层；13、活性炭层；14、集水箱；15、出水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种茶叶加工用节能清洗装置，包括装置本体1、取料口2、支撑板3、电机4、转辊5、第一伸缩气缸6、放置架7、过滤网8、底板9、第二伸缩气缸10、凹槽11、筛选层12、活性炭层13、集水箱14和出水口15，装置本体1的一侧的顶端预留有取料口2，且装置本体1的顶端固定有支撑板3，电机4安装在支撑板3的上端面，且电机4的下端连接有转辊5，并且电机4的两侧安装有第一伸缩气缸6，第一伸缩气缸6的下端固定有放置架7，且放置架7设置在过滤网8的内侧，并且过滤网8和转辊5相连接，装置本体1的的内侧中间设置有底板9，且底板9安装在过滤网8的下端，第二伸缩气缸10安装于底板9下端的一角，且第二伸缩气缸10的下端预留有凹槽11，并且凹槽11的中间安装有筛选层12，筛选层12的下端设置有活性炭层13，且活性炭层13的下端预留有集水箱14，并且集水箱14设置在装置本体1的内侧底部，装置本体1的底部一侧预留有出水口15；

第一伸缩气缸6关于支撑板3中心轴对称设置有2个，且第一伸缩气缸6和放置架7为焊接一体化结构，有利于保持放置架7上升和下降的平衡性，同时加强了放置架7和第一伸缩气缸6连接的稳定性；

放置架7的形状设计为“工”形，且放置架7的直径和过滤网8横截面的内直径相等，方便对放置架7内的茶叶进行放置，同时避免茶叶从放置架7内飘出，导致茶叶随处乱飘；

放置架7中间横截面的内直径大于和转辊5横截面的直径，且放置架7的中心和转辊5的中心处于同一垂直线上，方便转辊5旋转，同时避免转辊5在旋转时和放置架7的中间摩擦，影响放置架7的使用寿命；

底板9关于装置本体1中心对称设置有2个，且底板9之间为卡合连接，并且底板9通过第二伸缩气缸10旋转的角度范围设计为0-45°，方便通过旋转底板9将上方的水源流落到底部，同时也加强底板9之间的连接，避免中间漏水；

凹槽11关于筛选层12与活性炭层13中心对称设置有2个，且凹槽11和筛选层12与活性炭层13构成滑动安装拆卸结构，并且凹槽11之间的长度小于筛选层12与活性炭层13的长度，有利于加强筛选层12与活性炭层13在凹槽11的稳定性，同时保持筛选层12与活性炭层13的平衡性，并且通过将筛选层12与活性炭层13在凹槽11内滑动，可将筛选层12与活性炭层13拆卸下进行清理或者更换。

工作原理：该茶叶加工用节能清洗装置在使用时，根据图1，首先将水通过取料口2注入到装置本体1的内部的底板9上，此时底板9为闭合状态，然后运行型号为j64rt2univer的第一伸缩气缸6，第一伸缩气缸6带动放置架7上升，通过取料口2可将茶叶放在放置架7的内部，再次运行第一伸缩气缸6，第一伸缩气缸6带动放置架7，将放置架7放置在过滤网8内，运行型号为y90s-2的电机4，电机4带动转辊5旋转，转辊5带动过滤网8旋转，过滤网8旋转将带动周围的水源进行旋转，此时放置架7内部的茶叶受力水流的作用旋转，开始对内部的茶叶进行清洗，同时茶叶在放置架7内部旋转，过滤网8对其进行拦截，防止茶叶流到过滤网8的外侧，清洗好之后的茶叶，通过运行第一伸缩气缸6可将放置架7上升，通过取料口2将茶叶取出，同时可对下一批茶叶进行清洗，待得清洗的水较脏时，运行型号为j64rt2univer的第二伸缩气缸10，第二伸缩气缸10带动底板9进行往下伸缩，此时底板9上水源从往下流，经过筛选层12对水中杂质的拦截和活性炭层13对水中异味的去除和吸附，可简单的对水进行过滤，然后水源流到集水箱14，通过出水口15将水取出，便于二次的使用；

根据图2-3，电机4和第一伸缩气缸6均安装在支撑板3的顶部，加强了电机4和第一伸缩气缸6的安装的稳定性，同时转辊5在旋转时，通过和放置架7之间的缝隙，减小与放置架7的摩擦，延长了放置架7的使用时间，放置架7的形状，也避免茶叶从放置架7的上方流出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。