一种轴承清洗装置的制作方法

本发明涉及轴承技术领域，特别涉及一种轴承清洗装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中的一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。

但是现有的轴承清洗装置中，一般采用废机油清洗，无法保证废机油中是否存在杂质，而且轴承清洗完成后不能进行自动取出，需要人工取出，加大人工劳动力，提高人工成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种轴承清洗装置，通过对轴承清洗后的机油进行过滤后重复利用再对轴承进行清洗，保证机油的纯净度，也节约了资源，提高资源利用率，同时轴承清洗完成后，能够自动的取出存放，提高工作效率，降低人工成本。

为实现上述目的，本发明提出了一种轴承清洗装置，包括基座、支架、安装板、清洗箱、油箱、过滤箱、油泵、转盘、抓取装置，所述基座上设有支撑座，所述支撑座的上方设有清洗箱，所述清洗箱的右侧设有出油管，所述出油管的下端设有过滤箱，所述过滤箱的左侧通过油管与油泵连接，所述油泵的右端通过油管与油箱连接，所述基座的上侧设有支架，所述油箱位于支架的左侧，所述油箱的下端设有进油管，所述进油管的右端与清洗箱连接，所述清洗箱的下端穿过支架，所述支架的后侧设有安装板，所述安装板的中间垂直设有支撑杆，所述支撑杆的前端连接有第一气缸，所述第一气缸的下方通过连接轴连接有电机，所述电机的下方设有转动轴，所述转动轴的下方设有转盘，所述转盘的两侧设有若干个轴承固定块，所述转盘的两侧后面设有抓取装置，所述抓取装置包括抓取杆、连接盘、第二气缸和第三气缸，所述第三气缸固定在安装板上，所述第三气缸的前端连接有第二气缸，所述第二气缸的下方设有连接盘，所述连接盘的前下侧设有若干个抓取杆，所述连接盘的后下侧设有若干个磁铁棒，若干个所述磁铁棒的后端连接有连接杆，所述连接杆的后端设有第四气缸，所述安装板的下端设有收料箱。

作为优选，所述油箱的左侧设有第一油量检测器，所述支架的左侧设有第一控制器，所述第一油量检测器、第一控制器和油泵相互配合作用。

作为优选，所述出油管的下端设有第一电磁阀，所述进油管上设有第二电磁阀，所述清洗箱的截面为等腰梯形，所述清洗箱的右侧设有第二油量检测器，所述支架的右侧设有第二控制器，所述第二油量检测器、第二控制器、第二电磁阀相互配合作用。

作为优选，所述抓取杆的下端设有抓取槽，所述抓取槽的内径与轴承固定块的外径相同，所述抓取槽的长度与轴承固定块的长度相同。

作为优选，所述抓取杆的数量与位于转盘一侧的轴承固定块的数量一一对应，所述磁铁棒的数量与抓取杆的数量一一对应。

作为优选，所述电机的后侧设有减震器，所述减震器的后侧设有带动杆，所述安装板上设有滑槽，所述带动杆的后端位于滑槽内。

本发明的有益效果：通过设置过滤箱、油泵和油箱，将轴承清洗后的机油过滤后再次回到油箱进行重复利用，保证机油的纯净度，提高轴承清洗的质量，也节约了资源，提高资源利用率；轴承清洗完成后，通过设置抓取装置，对清洗完成的轴承进行自动吸附然后存放入收料箱中，取放方便，提高工作效率，降低人工成本。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种轴承清洗装置的结构示意图；

图2是安装板的结构示意图；

图3是安装板的左视图；

图4是连接盘的仰视图。

图中：1-基座、2-支架、3-安装板、4-清洗箱、5-油箱、6-过滤箱、7-油泵、8-转盘、9-抓取装置、10-收料箱、11-支撑座、21-第一控制器、22-第二控制器、31-支撑杆、32-第一气缸、33-电机、34-转动轴、35-滑槽、41-出油管、42-第二油量检测器、51-进油管、52-第一油量检测器、81-轴承固定块、91-抓取杆、92-连接盘、93-第二气缸、94-第三气缸、331-减震器、332-带动杆、411-第一电磁阀、511-第二电磁阀、911-抓取槽、921-磁铁棒、922-连接杆、923-第四气缸。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1至图4，本发明提供一种轴承清洗装置，包括基座1、支架2、安装板3、清洗箱4、油箱5、过滤箱6、油泵7、转盘8、抓取装置9，所述基座1上设有支撑座11，所述支撑座11的上方设有清洗箱4，所述清洗箱4的右侧设有出油管41，所述出油管41的下端设有过滤箱6，所述过滤箱6的左侧通过油管与油泵7连接，所述油泵7的右端通过油管与油箱5连接，所述基座1的上侧设有支架2，所述油箱5位于支架2的左侧，所述油箱5的下端设有进油管51，所述进油管51的右端与清洗箱4连接，所述清洗箱4的下端穿过支架2，所述支架2的后侧设有安装板3，所述安装板3的中间垂直设有支撑杆31，所述支撑杆31的前端连接有第一气缸32，所述第一气缸32的下方通过连接轴连接有电机33，所述电机33的下方设有转动轴34，所述转动轴34的下方设有转盘8，所述转盘8的两侧设有若干个轴承固定块81，所述转盘8的两侧后面设有抓取装置9，所述抓取装置9包括抓取杆91、连接盘92、第二气缸93和第三气缸94，所述第三气缸94固定在安装板3上，所述第三气缸94的前端连接有第二气缸93，所述第二气缸93的下方设有连接盘92，所述连接盘92的前下侧设有若干个抓取杆91，所述连接盘92的后下侧设有若干个磁铁棒921，若干个所述磁铁棒921的后端连接有连接杆922，所述连接杆922的后端设有第四气缸923，所述安装板3的下端设有收料箱10，所述油箱5的左侧设有第一油量检测器52，所述支架2的左侧设有第一控制器21，所述第一油量检测器52、第一控制器21和油泵7相互配合作用，所述出油管41的下端设有第一电磁阀411，所述进油管51上设有第二电磁阀511，所述清洗箱4的截面为等腰梯形，所述清洗箱4的右侧设有第二油量检测器42，所述支架2的右侧设有第二控制器22，所述第二油量检测器42、第二控制器22、第二电磁阀511相互配合作用，所述抓取杆91的下端设有抓取槽911，所述抓取槽911的内径与轴承固定块81的外径相同，所述抓取槽911的长度与轴承固定块81的长度相同，所述抓取杆91的数量与位于转盘8一侧的轴承固定块81的数量一一对应，所述磁铁棒921的数量与抓取杆91的数量一一对应，所述电机33的后侧设有减震器331，所述减震器331的后侧设有带动杆332，所述安装板3上设有滑槽35，所述带动杆332的后端位于滑槽35内。

本发明工作过程：

本发明一种轴承清洗装置在工作过程中，当需要清洗轴承时，打开第二电磁阀511，油箱5中的机油会由于重力的作用通过进油管511进入清洗箱4中，当清洗箱4中的机油达到一定的高度时，将将轴承套在轴承固定块81上，然后启动第一气缸32，第一气缸32带动电机33向下运动，使得转盘8伸入到清洗箱4的机油中去，在电机33向下移动的过程中，带动杆332会沿着安装板3内的滑槽35向下移动，保持电机33的稳定，设有的减震器331减缓电机33带动对转盘8高速旋转时产生的振动，清洗完成后，电机33停止，第一气缸32向上移动至原位，此时启动第三气缸93，第三气缸93带动抓取杆91向前运动，使得抓取杆91位于轴承固定板81的正上方后，启动第四气缸923，第四气缸923带动磁铁棒921向前运动使得磁铁棒921与抓取杆91相接触，此时抓取杆91获得磁性，然后启动第二气缸92，第二气缸92带动抓取杆91向下运动将位于轴承固定板81上的轴承吸住，然后第二气缸92带动抓取杆91向上运动，第三气缸93向后运动，然后第四气缸923带动磁铁棒921向后运动，抓取板91失去磁性与轴承断开，断开的轴承落入收料箱10内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。