一种基于弹簧长度可调的冷冻冰箱密封胶条清洗装置的制作方法

本发明涉及制冷装置技术领域，具体地说是一种基于弹簧长度可调的冷冻冰箱密封胶条清洗装置。

背景技术：

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，而一些品冻结食品需要一直冷冻冰箱来进行冻结点的温度保藏。

清理冷冻冰箱的时，很多人都会忽略箱门里的密封圈，那可是“藏污纳垢”的地方，一旦不及时清理，会污染冰箱里存放的食物，如要清洗则需要将拆卸下来，拆卸下来清洗方式为人工清洗，人工清洗效率较慢，清洗时间长，且清洗完后在进行密封圈安装时，如密封圈一旦安装不好是很容易导致冰箱门关不紧的，从而会使得外界热空气进入冰箱内，使得制冷效果变差，从而导致冷冻的冻结食品易退冰，在长时间状态下会冻结食品发臭坏掉。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于弹簧长度可调的冷冻冰箱密封胶条清洗装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种基于弹簧长度可调的冷冻冰箱密封胶条清洗装置，其结构包括所述清洗装置、密封圈、内板、箱门、支撑脚、冷冻箱体、置物盒，所述冷冻箱体的底面四个角部位上均垂直连接有支撑脚，所述冷冻箱体内滑动连接有置物盒，所述置物盒呈并列布设有六个，所述冷冻箱体的一侧铰链连接有箱门，所述箱门朝向冷冻箱体的一面固定有内板，所述内板外裹有矩形结构的密封圈，所述密封圈上开设有开口朝外的凹槽且设有两圈，所述箱门的顶部两端固定有清洗装置，所述清洗装置还与内板相连接，所述清洗装置包括有动力机构、清洗机构、弹簧长度可调节机构、第一导向机构、传动带、第二导向机构；

所述弹簧长度可调节机构的一端安装有动力机构，所述弹簧长度可调节机构的另一端则固定有第一导向机构，所述动力机构与第一导向机构之间的下方设有第二导向机构且三者通过传动带连接，所述传动带靠近动力机构的一侧上设有清洗机构，所述清洗机构与密封圈贴合接触，所述弹簧长度可调节机构与箱门的顶部两个角部位连接，所述第二导向机构连接于内板，所述动力机构及第一导向机构位于内板的正前方。

作为优化，所述动力机构包括有散热盒、微型电机、第一导向轮、第一安装架，所述散热盒上安装有微型电机，所述微型电机的输出轴贯穿于散热盒而与第一导向轮的中心位置采用过度配合，所述散热盒与第一安装架的一端垂直连接，所述第一安装架的另一端连接于弹簧长度可调节机构，所述第一导向轮与传动带进行传动连接。

作为优化，所述清洗机构包括有夹板、u型绝缘座、u型开口、防滑颗粒、硬质海绵、连接板，所述夹板的一侧开设有u型开口，所述u型开口嵌入有与有夹板固定连接的u型绝缘座，所述夹板的底面中心及中心两侧均垂直连接有连接板，所述连接板被硬质海绵所包裹着，所述硬质海绵上还均匀的布设有间距相等的防滑颗粒，所述u型绝缘座夹在传动带上，所述硬质海绵贯穿于密封圈的凹槽内。

作为优化，所述弹簧长度可调节机构包括有可旋转固定把、第一吸盘、t型绝缘杆、弹簧、第二吸盘，所述弹簧的左右两端均固定有t型绝缘杆的，所述t型绝缘杆远离弹簧的一侧均连接有可旋转固定把，所述可旋转固定把及t型绝缘杆均设有两个，一个可旋转固定把与第一吸盘铰链连接，另一个可旋转固定把连接于第二吸盘，与第一吸盘同侧的t型绝缘杆则与第一安装架相连接，而另一个t型绝缘杆则与第一导向机构相连接，所述第一吸盘与箱门的顶部一个角部位连接，所述第二吸盘贴附在箱门的顶部另一个角部位上。

作为优化，所述第一导向机构包括有第二导向轮、安装盒、第二安装架、转轴，所述转轴与安装盒活动连接且其一端贯穿于安装盒而与第二导向轮，所述安装盒上还固定有第二安装架，所述第二安装架远离安装盒的一端与第二吸盘处的t型绝缘杆相连接，所述第二导向轮传动连接于传动带。

作为优化，所述第二导向机构包括有第三吸盘、支撑轴、第三导向轮，所述支撑轴的一端与第三吸盘的顶面中心垂直连接，所述支撑轴套置有间隙配合的第三导向轮，所述第三导向轮与传动带连接，所述第三吸盘与内板贴附连接。

作为优化，所述u型绝缘座的内顶面固定有第一磁片，而内底面连接有第二磁片。

作为优化，所述弹簧内置有电热丝。

作为优化，所述第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮的大小相同且均为h型结构。

作为优化，所述夹板及连接板均采用铝材质。

工作原理：将第一吸盘贴附在箱门的内侧一个角部位上，将第二吸盘贴附在箱门的内侧另一个平行的角部位上，此时弹簧的长度会随第一吸盘与第二吸盘的间距而变化，如两者吸盘的间距大于弹簧原状长度时则弹簧被拉伸，反之，如两者吸盘的间距小于弹簧原状长度时则弹簧拉压缩，通过将可旋转固定把从上自下顺时针旋转使其将第一吸盘与第二吸盘牢牢的固定在箱门上，同时动力机构、第一导向机构也随t型绝缘杆发生旋转至内板正前方，由于传动带的长度固定，而第一导向轮、第二导向轮的间距已确定，故只要将第三吸盘固定在内板上的任意位置，只要传动带不会松弛能够通过第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮进行传动，启动微型电机运作，使得清洗机构在传动带的传送的过程中对密封圈的两个凹槽进清洗，且电热丝与外部装置电连接，有微电流通过会产生热量，对于密封圈凹槽处较难擦拭的污垢，可通过在硬质海绵上带有酶的溶剂，使得通过电热丝产产生的热量间距热传递给硬质海绵，使得溶剂受热提高酶活性，从而提高清洁度，更有利于密封圈凹槽上累积已久的污垢。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于弹簧长度可调的冷冻冰箱密封胶条清洗装置，具备以下有益效果：

(ⅰ)本发明通过弹簧长度可调节机构、动力机构、第一导向机构的结合设置，在对密封圈凹槽进行清洗时，无须将密封圈进行拆卸，故可免去密封圈的安装，能够使得冰箱门在关闭时较紧，有效防止外界热空气进入冰箱内，使得冷冻的冻结食品能够正常进行冷冻，使得冷冻的冻结食品的保质期不受影响，同时弹簧长度可调节机构具有长度调节的功能，能够适用于不用大小的箱门；

(ⅱ)本发明通过动力机构、第一导向机构、传动带、第二导向机构、清洗机构的结合设置，具有自动清洗的功能，无须采用人工清洗，清洗效率高，清洗时间短，清洗效果好，能够清洗掉密封圈凹槽上累积已久的污垢，同时能够适应于不同长度、宽度的密封圈。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种基于弹簧长度可调的冷冻冰箱密封胶条清洗装置的结构示意图。

图2为本发明的清洗装置的第一种工作状态的结构示意图。

图3为本发明的清洗装置的第二种工作状态的结构示意图。

图4为本发明的弹簧长度可调节机构未将可旋转固定把下压固定的结构示意图。

图5为本发明的弹簧的结构示意图。

图6为本发明的清洗机构的结构示意图。

图中：清洗装置-1、密封圈-2、内板-3、箱门-4、支撑脚-5、冷冻箱体-6、置物盒-7、动力机构-11、清洗机构-12、弹簧长度可调节机构-13、第一导向机构-14、传动带-15、第二导向机构-16、散热盒-110、微型电机-111、第一导向轮-112、第一安装架-113、夹板-120、u型绝缘座-121、u型开口-122、防滑颗粒-123、硬质海绵-124、连接板-125、可旋转固定把-130、第一吸盘-131、t型绝缘杆-132、弹簧-133、第二吸盘-134、第二导向轮-140、安装盒-141、第二安装架-142、转轴-143、第三吸盘-160、支撑轴-161、第三导向轮-162、第一磁片-1210、第二磁片-1211、电热丝-1330。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种基于弹簧长度可调的冷冻冰箱密封胶条清洗装置技术方案：其结构包括所述清洗装置1、密封圈2、内板3、箱门4、支撑脚5、冷冻箱体6、置物盒7，所述冷冻箱体6的底面四个角部位上均垂直连接有支撑脚5，所述冷冻箱体6内滑动连接有置物盒7，所述置物盒7呈并列布设有六个，所述冷冻箱体6的一侧铰链连接有箱门4，所述箱门4朝向冷冻箱体6的一面固定有内板3，所述内板3外裹有矩形结构的密封圈2，所述密封圈2上上开设有开口朝外的凹槽且设有两圈，所述箱门4的顶部两端固定有清洗装置1，所述清洗装置1还与内板3相连接，所述清洗装置1包括有动力机构11、清洗机构12、弹簧长度可调节机构13、第一导向机构14、传动带15、第二导向机构16；

所述弹簧长度可调节机构13的一端安装有动力机构11，所述弹簧长度可调节机构13的另一端则固定有第一导向机构14，所述动力机构11与第一导向机构14之间的下方设有第二导向机构16且三者通过传动带15连接，所述传动带15靠近动力机构11的一侧上设有清洗机构12，所述清洗机构12与密封圈2贴合接触，所述弹簧长度可调节机构13与箱门4的顶部两个角部位连接，所述第二导向机构16连接于内板3，所述动力机构11及第一导向机构14位于内板3的正前方。

所述动力机构11包括有散热盒110、微型电机111、第一导向轮112、第一安装架113，所述散热盒110上安装有微型电机111，所述微型电机111的输出轴贯穿于散热盒110而与第一导向轮112的中心位置采用过度配合，所述散热盒110与第一安装架113的一端垂直连接，所述第一安装架113的另一端连接于弹簧长度可调节机构13，所述第一导向轮112与传动带15进行传动连接。

所述清洗机构12包括有夹板120、u型绝缘座121、u型开口122、防滑颗粒123、硬质海绵124、连接板125，所述夹板120的一侧开设有u型开口122，所述u型开口122嵌入有与有夹板120固定连接的u型绝缘座121，所述夹板120的底面中心及中心两侧均垂直连接有连接板125，所述连接板125被硬质海绵124所包裹着，所述硬质海绵124上还均匀的布设有间距相等的防滑颗粒123，所述u型绝缘座121夹在传动带15上，所述硬质海绵124贯穿于密封圈2的凹槽内。

所述弹簧长度可调节机构13包括有可旋转固定把130、第一吸盘131、t型绝缘杆132、弹簧133、第二吸盘134，所述弹簧133的左右两端均固定有t型绝缘杆132的，所述t型绝缘杆132远离弹簧133的一侧均连接有可旋转固定把130，所述可旋转固定把130及t型绝缘杆132均设有两个，一个可旋转固定把130与第一吸盘131铰链连接，另一个可旋转固定把130连接于第二吸盘134，与第一吸盘131同侧的t型绝缘杆132则与第一安装架113相连接，而另一个t型绝缘杆132则与第一导向机构14相连接，所述第一吸盘131与箱门4的顶部一个角部位连接，所述第二吸盘134贴附在箱门4的顶部另一个角部位上，使得弹簧133具有长度可调节的功能，能够适用于在弹簧最大拉伸长度范围内的箱门，从而以适应于不同大小的密封圈。

所述第一导向机构14包括有第二导向轮140、安装盒141、第二安装架142、转轴143，所述转轴143与安装盒141活动连接且其一端贯穿于安装盒141而与第二导向轮140，所述安装盒141上还固定有第二安装架142，所述第二安装架142远离安装盒141的一端与第二吸盘134处的t型绝缘杆132相连接，所述第二导向轮140传动连接于传动带15。

所述第二导向机构16包括有第三吸盘160、支撑轴161、第三导向轮162，所述支撑轴161的一端与第三吸盘160的顶面中心垂直连接，所述支撑轴161套置有间隙配合的第三导向轮162，所述第三导向轮162与传动带15连接，所述第三吸盘160与内板3贴附连接。

所述u型绝缘座121的内顶面固定有第一磁片1210，而内底面连接有第二磁片1211，所述第一磁片1210与有第二磁片1211为异性相对的磁片，能够使得夹板120牢固的夹在传动带15上。

所述弹簧133内置有电热丝1330，能够通过夹板120及连接板125进行传热传递给硬质海绵，使得清洁剂受热提高酶活性，从而提高清洁度，更有利于清洗掉密封圈凹槽上累积已久的污垢。

所述第一导向轮112、第二导向轮140、第三导向轮162的大小相同且均为h型结构，对传动带起导向限限位的作用，能够有效防止传动带发生偏位的现象。

所述夹板120及连接板125均采用铝材质，不会被磁片吸附且铝是热的良导体，它的导热能力比铁大3倍，能够间接热传递给硬质海绵。

本发明的工作原理：将第一吸盘131贴附在箱门4的内侧一个角部位上，将第二吸盘134贴附在箱门4的内侧另一个平行的角部位上，此时弹簧133的长度会随第一吸盘131与第二吸盘134的间距而变化，如两者吸盘的间距大于弹簧133原状长度时则弹簧133被拉伸，反之，如两者吸盘的间距小于弹簧133原状长度时则弹簧133拉压缩，通过将可旋转固定把130从上自下顺时针旋转使其将第一吸盘131与第二吸盘134牢牢的固定在箱门4上，同时动力机构11、第一导向机构14也随t型绝缘杆132发生旋转至内板3正前方，由于传动带15的长度固定，而第一导向轮112、第二导向轮140的间距已确定，故只要将第三吸盘160固定在内板3上的任意位置，只要传动带15不会松弛能够通过第一导向轮112、第二导向轮140、第三导向轮162进行传动，启动微型电机111运作，使得清洗机构12在传动带15的传送的过程中对密封圈2的两个凹槽进清洗，且电热丝1330与外部装置电连接，有微电流通过会产生热量，对于密封圈2凹槽处较难擦拭的污垢，可通过在硬质海绵上带有酶的溶剂，使得通过电热丝产1330产生的热量间距热传递给硬质海绵，使得溶剂受热提高酶活性，从而提高清洁度，更有利于密封圈2凹槽上累积已久的污垢。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：无须将密封圈进行拆卸，故可免去密封圈的安装，能够使得冰箱门在关闭时较紧，有效防止外界热空气进入冰箱内，使得冷冻的冻结食品能够正常进行冷冻，使得冷冻的冻结食品的保质期不受影响，无须采用人工清洗，清洗效率高，清洗时间短，清洗效果好，能够清洗掉密封圈凹槽上累积已久的污垢，同时能够适应于不同长度、宽度的箱门及密封圈。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。