一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置的制作方法

本发明涉及玻璃盖清理附属装置的技术领域，特别是涉及一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置。

背景技术

众所周知，强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置是一种用于强化玻璃盖生产加工过程中，对其成品进行最后外层清理，使其更好进行出厂售卖的辅助装置，其在玻璃盖清理的领域中得到了广泛的使用；现有的强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置包括顶板、底板、左侧板、右侧板、盛放箱和放置板，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端,盛放箱安装在顶板上，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端连通设置有进液口，并在进液口处螺装有挡盖，盛放腔底端连通设置有连通管，连通管上设置有连通阀，连通管底端穿过顶板并伸出至顶板下方，放置板左端与右端分别与左侧板和右侧板连接；现有的强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置使用时，将成品放置在放置板上，通过盛放箱盛放清理液，并通过连通管对成品外表面进行清理液喷洒即可；现有的强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置使用中发现，其成品清理时不能方便进行固定，导致其使用较为不便；并且清理液中溶质与溶液不易混合均匀，导致其使用可靠性较差；而且仅仅通过清理液喷洒不能方便清理干净，从而导致其实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种其成品清理时可以方便进行固定，使其使用较为方便；并且清理液中溶质与溶液较易混合均匀，提高其使用可靠性；而且加强清理力度，从而提高其实用性的强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置。

本发明的一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置，包括顶板、底板、左侧板、右侧板、盛放箱和放置板，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端,盛放箱安装在顶板上，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端连通设置有进液口，并在进液口处螺装有挡盖，盛放腔底端连通设置有连通管，连通管上设置有连通阀，连通管底端穿过顶板并伸出至顶板下方，放置板左端与右端分别与左侧板和右侧板连接；还包括两组限位器，两组限位器均包括插管和插柱，两组插柱的顶端均设置有压块，两组插管的底端分别安装在放置板顶端左侧和右侧，两组插管内均设置有移动腔，两组插柱的底端分别插入至两组插管的顶端内部，两组限位器还均包括两组限位滑柱和限位弹簧，限位弹簧位于移动腔内部，限位弹簧底端与移动腔内底侧壁连接，限位弹簧顶端与插柱的底端连接，插管左侧和右侧均设置有连通槽，两组限位滑柱内端与插柱连接，两组限位滑柱外端分别穿过两组连通槽并均伸出至插管外侧，两组限位滑柱分别可相对两组连通槽滑动；还包括四组辅振弹簧、四组辅振板和四组防水振荡器，四组辅振弹簧的外端分别安装在盛放腔内侧壁左侧、前侧、右侧和后侧，四组辅振弹簧的内端分别与四组辅振板连接，四组防水振荡器分别安装在四组辅振板上，并且四组防水振荡器均自带供电模块；连通管底部输出端连通设置有连通软管，还包括安装管和拆装管，安装管与连通软管输出端连通，安装管外侧设置有第一螺纹，拆装管内侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，安装管螺装至拆装管内部，拆装管外侧设置有海绵擦。

本发明的一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置，放置板上设置有过滤孔，还包括放置箱、铁板和吸铁石板，铁板安装在底板顶端，吸铁石板吸附在铁板的顶端，吸铁石板安装在放置箱的底端，放置箱内部设置有放置腔，放置箱顶端连通设置有放置口，放置口位于过滤孔正下方。

本发明的一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置，还包括固定圈、调节弹簧组和固定环，固定圈安装在顶板底端，调节弹簧组一端与固定圈内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环连接，固定环上设置有缺口，连通软管输出端卡装在固定环内部。

本发明的一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置，盛放箱前侧连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板。

本发明的一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置，还包括风机、缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套安装在放置板顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，风机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套上设置有连通口，风机前侧输出端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧，缓冲套上连通设置有通风孔组。

本发明的一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置，还包括四组上支撑杆、四组支撑弹簧、四组下支撑杆和四组万向轮，四组上支撑杆分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的一端分别与四组上支撑杆连接，四组支撑弹簧的另一端分别与四组下支撑杆连接，四组万向轮分别可转动安装在四组下支撑杆的下方。

本发明的一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置，还包括四组固定架，四组固定架分别套装在四组下支撑杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本发明的一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置，还包括四组固定装置，四组固定装置均包括限位滑架、四组支腿和四组吸盘，四组支腿分别安装在限位滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘分别安装在四组支腿的下方，四组限位滑架分别套装在四组固定架外侧，且四组限位滑架分别可相对四组固定架纵向滑动。

与现有技术相比本发明的有益效果为：其可以通过两组限位滑柱组分别带动两组插柱上的压块纵向移动，压缩或拉伸两组限位弹簧，使两组压块底端贴紧成品以达到固定目的，使其成品清理时可以方便进行固定，使其使用较为方便；并且可以通过四组防水振荡器进行超声波振动辅助清理液中溶质与溶液较易混合均匀，提高其使用可靠性，并且四组辅振弹簧加大振荡幅度，防水振荡器为市面常见电器件，买回正常使用即可，并且供电模块为防水振荡器自带部分，故在此不再赘述；而且在清洗液喷洒的同时，可以通过手持海绵擦对成品进行擦拭，加强清理力度，从而提高其实用性，并且可以通过旋转拆装管方便带动海绵擦拆卸，方便海绵擦清理更换。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是固定圈和固定环连接的结构示意图；

图3是风机和缓冲套连接的结构示意图；

图4是固定器的结构示意图；

附图中标记：1、顶板；2、底板；3、左侧板；4、盛放箱；5、放置板；6、挡盖；7、连通管；8、插管；9、插柱；10、压块；11、限位滑柱；12、限位弹簧；13、连通槽；14、辅振弹簧；15、辅振板；16、防水振荡器；17、连通软管；18、拆装管；19、海绵擦；20、放置箱；21、铁板；22、吸铁石板；23、固定圈；24、固定环；25、透明挡板；26、风机；27、缓冲套；28、缓冲板；29、通风孔组；30、支撑弹簧；31、万向轮；32、固定架；33、限位滑架；34、吸盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置，包括顶板1、底板2、左侧板3、右侧板、盛放箱4和放置板5，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端,盛放箱安装在顶板上，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端连通设置有进液口，并在进液口处螺装有挡盖6，盛放腔底端连通设置有连通管7，连通管上设置有连通阀，连通管底端穿过顶板并伸出至顶板下方，放置板左端与右端分别与左侧板和右侧板连接；还包括两组限位器，两组限位器均包括插管8和插柱9，两组插柱的顶端均设置有压块10，两组插管的底端分别安装在放置板顶端左侧和右侧，两组插管内均设置有移动腔，两组插柱的底端分别插入至两组插管的顶端内部，两组限位器还均包括两组限位滑柱11和限位弹簧12，限位弹簧位于移动腔内部，限位弹簧底端与移动腔内底侧壁连接，限位弹簧顶端与插柱的底端连接，插管左侧和右侧均设置有连通槽13，两组限位滑柱内端与插柱连接，两组限位滑柱外端分别穿过两组连通槽并均伸出至插管外侧，两组限位滑柱分别可相对两组连通槽滑动；还包括四组辅振弹簧14、四组辅振板15和四组防水振荡器16，四组辅振弹簧的外端分别安装在盛放腔内侧壁左侧、前侧、右侧和后侧，四组辅振弹簧的内端分别与四组辅振板连接，四组防水振荡器分别安装在四组辅振板上，并且四组防水振荡器均自带供电模块；连通管底部输出端连通设置有连通软管17，还包括安装管和拆装管18，安装管与连通软管输出端连通，安装管外侧设置有第一螺纹，拆装管内侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，安装管螺装至拆装管内部，拆装管外侧设置有海绵擦19；其可以通过两组限位滑柱组分别带动两组插柱上的压块纵向移动，压缩或拉伸两组限位弹簧，使两组压块底端贴紧成品以达到固定目的，使其成品清理时可以方便进行固定，使其使用较为方便；并且可以通过四组防水振荡器进行超声波振动辅助清理液中溶质与溶液较易混合均匀，提高其使用可靠性，并且四组辅振弹簧加大振荡幅度，防水振荡器为市面常见电器件，买回正常使用即可，并且供电模块为防水振荡器自带部分，故在此不再赘述；而且在清洗液喷洒的同时，可以通过手持海绵擦对成品进行擦拭，加强清理力度，从而提高其实用性，并且可以通过旋转拆装管方便带动海绵擦拆卸，方便海绵擦清理更换。

本发明的一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置，放置板上设置有过滤孔，还包括放置箱20、铁板21和吸铁石板22，铁板安装在底板顶端，吸铁石板吸附在铁板的顶端，吸铁石板安装在放置箱的底端，放置箱内部设置有放置腔，放置箱顶端连通设置有放置口，放置口位于过滤孔正下方；其可以通过过滤孔对清理液进行沥下，通过放置箱方便对沥下的清理液进行承接，从而提高其实用性，并通过吸铁石板吸附在铁板的顶端的设计方便放置箱拆装，更加实用。

本发明的一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置，还包括固定圈23、调节弹簧组和固定环24，固定圈安装在顶板底端，调节弹簧组一端与固定圈内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环连接，固定环上设置有缺口，连通软管输出端卡装在固定环内部；其可以通过连通软管输出端卡装在固定环内部的设计在连通软管闲置时进行固定整理，提高实用性。

本发明的一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置，盛放箱前侧连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板25；其可以通过观察孔处的透明挡板方便对盛放腔内部清理液容量进行观察，提高实用性。

本发明的一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置，还包括风机26、缓冲套27、多组缓冲弹簧和多组缓冲板28，缓冲套安装在放置板顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，风机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套上设置有连通口，风机前侧输出端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧，缓冲套上连通设置有通风孔组29；其可以通过风机辅助吹干，多组缓冲板对风机进行固定，并通过多组缓冲弹簧缓冲风机工作时发生的晃动，提高其使用可靠性，风机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。

本发明的一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置，还包括四组上支撑杆、四组支撑弹簧30、四组下支撑杆和四组万向轮31，四组上支撑杆分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的一端分别与四组上支撑杆连接，四组支撑弹簧的另一端分别与四组下支撑杆连接，四组万向轮分别可转动安装在四组下支撑杆的下方；其可以通过四组万向轮方便移动，并且当路面不够平坦时，可以通过四组支撑弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性。

本发明的一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置，还包括四组固定架32，四组固定架分别套装在四组下支撑杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；其可以通过四组固定架维持四组下支撑杆的稳定，提高其稳定性。

本发明的一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置，还包括四组固定装置，四组固定装置均包括限位滑架33、四组支腿和四组吸盘34，四组支腿分别安装在限位滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘分别安装在四组支腿的下方，四组限位滑架分别套装在四组固定架外侧，且四组限位滑架分别可相对四组固定架纵向滑动；可以通过四组支腿组和四组吸盘组方便稳定和提高支撑效果，当整体需要稳定时，向下滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组万向轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，向上滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组万向轮上方，从而方便整体移动，更加实用，限位滑架自带限位器，使限位滑架与固定架可以相对固定。

本发明的一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置，其在工作时，可以通过两组限位滑柱组分别带动两组插柱上的压块纵向移动，压缩或拉伸两组限位弹簧，使两组压块底端贴紧成品以达到固定目的，使其成品清理时可以方便进行固定，使其使用较为方便；并且可以通过四组防水振荡器进行超声波振动辅助清理液中溶质与溶液较易混合均匀，提高其使用可靠性，并且四组辅振弹簧加大振荡幅度，防水振荡器为市面常见电器件，买回正常使用即可，并且供电模块为防水振荡器自带部分，故在此不再赘述；而且在清洗液喷洒的同时，可以通过手持海绵擦对成品进行擦拭，加强清理力度，从而提高其实用性，并且可以通过旋转拆装管方便带动海绵擦拆卸，方便海绵擦清理更换；可以通过过滤孔对清理液进行沥下，通过放置箱方便对沥下的清理液进行承接，从而提高其实用性，并通过吸铁石板吸附在铁板的顶端的设计方便放置箱拆装，更加实用；可以通过连通软管输出端卡装在固定环内部的设计在连通软管闲置时进行固定整理，提高实用性；可以通过观察孔处的透明挡板方便对盛放腔内部清理液容量进行观察，提高实用性；可以通过风机辅助吹干，多组缓冲板对风机进行固定，并通过多组缓冲弹簧缓冲风机工作时发生的晃动，提高其使用可靠性，风机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；其可以通过四组万向轮方便移动，并且当路面不够平坦时，可以通过四组支撑弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性；可以通过四组固定架维持四组下支撑杆的稳定，提高其稳定性；可以通过四组支腿组和四组吸盘组方便稳定和提高支撑效果，当整体需要稳定时，向下滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组万向轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，向上滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组万向轮上方，从而方便整体移动，更加实用，限位滑架自带限位器，使限位滑架与固定架可以相对固定。

本发明的一种强化玻璃盖生产加工用清理辅助装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。