一种柔软型接缝胶条的制作方法

文档序号:16003683发布日期:2018-11-20 19:46阅读:154来源:国知局
一种柔软型接缝胶条的制作方法

本发明是一种柔软型接缝胶条,属于胶条技术领域。

背景技术

现有的柔软型接缝胶条在进行连接使用时,通常是人工对胶条进行按压粘合,操作复杂,粘合美观性低,现有的柔软型接缝胶条在进行紧固时,通常是进行人工手动挤压胶条,从而对胶条夹紧,夹紧稳定性差,而且也不便于清洁以及切断胶条。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种柔软型接缝胶条,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种柔软型接缝胶条,包括上胶条、连接机构、夹持机构以及下胶条,所述上胶条下端通过连接机构与下胶条相连接,所述夹持机构设置在上胶条以及下胶条右侧,且夹持机构左侧设置连接机构,所述连接机构包括中空板、连接杆、拉绳、连接条块、透明膜、滑槽、滑块、u型夹持板、插板、通孔以及开口槽,所述夹持机构包括切刀、通槽、清洁毛毡、耳板、下夹板、下连接板、定位槽、定位块、上连接板以及上夹板。

进一步地,在所述连接机构中,所述连接条块分别固定在中空板右端面上下两边缘位置,且连接条块分别设置在上胶条上端面左侧以及下胶条下端面左侧,所述中空板设置在上胶条以及下胶条左侧,所述连接杆环形侧面通过轴承分别与中空板内前后两壁相连接,且连接杆前端从中空板前端面延伸出,所述拉绳缠绕在连接杆上,所述中空板右端面中间位置加工有通孔,所述拉绳右端穿过通孔,并通过螺钉与u型夹持板固定连接,所述透明膜分别连接在上胶条下端面以及下胶条上端面,所述滑槽横向开设在透明膜内端面,所述滑块滑动连接在滑槽上,且滑块固定连接在u型夹持板上端面以及下端面,所述开口槽分别开设在u型夹持板前端面以及后端面,所述透明膜绕过u型夹持板右端,并与u型夹持板内上下两端面相接触,所述插板设置在透明膜之间,且设置在u型夹持板内左壁中间位置,所述u型夹持板设置在中空板右侧。

进一步地,所述插板上下两端面均加工有防滑纹,所述插板左部横截面呈三角形,且插板左部外侧套装有o型圈,所述u型夹持板内左壁加工有限位槽,且限位槽上设置o型圈以及插板左侧,在实际使用时,使用人员将插板放置在两个透明膜之间,并握住插板并向左移动,从而带动o型圈向左移动,进而实现o型圈以及插板左部均进入u型夹持板上的限位槽内,同时插板向左移动也将透明膜夹紧在u型夹持板内上端以及下端,同时防滑纹的设计则进一步提高了防滑效果。

进一步地,所述连接条块内端面镶嵌有微型吸盘,且微型吸盘分别吸附固定在上胶条上端面以及下胶条下端面,在实际使用时,使用人员将连接条块通过微型吸盘分别吸附固定在上胶条上端面左边缘位置以及下胶条下端面左边缘位置,进而对中空板进行固定支撑,然后使用人员将运动面料从右向左分别穿过u型夹持板前后两侧的开口槽,从而实现运动面料移动到上胶条与下胶条之间,然后使用人员对连接杆进行转动,进而对拉绳进行缠绕,从而带动拉绳穿过通孔进入中空板内部,进而带动u型夹持板向左移动,从而带动滑块沿着滑槽向左移动,然后u型夹持板向左移动带动透明膜向左移动,从而实现透明膜逐渐与上胶条以及下胶条相分离,然后上胶条以及下胶条则对运动面料的接缝处进行粘贴闭合,同时开口槽的设计不仅便于运动面料的穿过,也便于对运动面料进行导向以及整齐布置,便于接缝贴合,提高了粘合效果。

进一步地,在所述夹持机构中,所述上夹板以及下夹板分别设置在上胶条上端面以及下胶条下端面,所述通槽分别开设在上夹板上端面左部以及下夹板下端面左部,所述切刀滑动连接在通槽上,且切刀分别设置在上胶条上侧以及下胶条下侧,所述耳板分别固定在上夹板前后两侧以及下夹板前后两侧,且耳板分别设置在上胶条前后两侧以及下胶条前后两侧,所述上夹板下端面以及下夹板上端面均粘贴有清洁毛毡,且清洁毛毡分别与上胶条上端面以及下胶条下端面相接触,所述下连接板下端通过合页与下夹板右端相连接,所述上连接板上端通过合页与上夹板右端面相连接,所述定位块固定在上连接板左端面,所述定位槽开设在下连接板右端面,所述定位槽上连接定位块,所述上连接板设置在下连接板右侧。

进一步地,所述定位槽以及定位块均设有至少两个,至少两个所述定位槽均匀开设在下连接板右端面,在实际使用时,使用人员握住上夹板以及下夹板并向内移动,从而带动上胶条以及下胶条向内移动,从而对运动面料进行夹紧,然后使用人员握住上连接板并绕着合页中轴线向下移动,从而带动定位块向下移动,进而实现定位块进入下连接板上的定位槽内,从而对上夹板以及下夹板进行定位固定,进而将上胶条以及下胶条夹紧在运动面料接缝处,实现了夹持固定的功能。

进一步地,所述下连接板左端面以及上连接板右端面均粘贴有橡胶垫,在实际使用时,使用人员握住上连接板并向上转动,从而带动定位块与定位槽相分离,然后使用人员向下转动下连接板,在上连接板以及下连接板均转动90°后,从而上夹板阻碍上连接板转动,下夹板阻碍下连接板转动,然后使用人员握住上连接板并向左移动,从而带动上夹板向左移动,上夹板向左移动从而带动耳板以及清洁毛毡向左移动,耳板便于对上胶条进行限位以及导向,从而提高了移动稳定性,而清洁毛毡移动则便于对上胶条上端面进行清洁,同时上夹板向左移动带动切刀向左移动,在切刀向左移动到指定位置时,停止移动上连接板,然后使用人员沿着通槽向下移动切刀,从而对上胶条进行切断,然后按照上述步骤移动下连接板,从而实现切刀对下胶条进行切断,实现了清洁的功能,且便于对上胶条以及下胶条进行切断。

本发明的有益效果:本发明的一种柔软型接缝胶条,本发明通过添加中空板、连接杆、拉绳、连接条块、透明膜、滑槽、滑块、u型夹持板、插板、通孔以及开口槽,实现了连接稳定性,且便于导向,便于胶条的整齐布置。

本发明通过添加切刀、通槽、清洁毛毡、耳板、下夹板、下连接板、定位槽、定位块、上连接板以及上夹板,实现了夹紧的功能,且便于清洁以及裁切。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种柔软型接缝胶条的结构示意图;

图2为本发明一种柔软型接缝胶条中连接机构的正视剖面示意图;

图3为本发明一种柔软型接缝胶条中连接机构的俯视剖面示意图;

图4为本发明一种柔软型接缝胶条中夹持机构的正视剖面示意图;

图5为本发明一种柔软型接缝胶条中夹持机构的左视剖面示意图;

图中:1-上胶条、2-连接机构、3-夹持机构、4-下胶条、201-中空板、202-连接杆、203-拉绳、204-连接条块、205-透明膜、206-滑槽、207-滑块、208-u型夹持板、209-插板、210-通孔、211-开口槽、301-切刀、302-通槽、303-清洁毛毡、304-耳板、305-下夹板、306-下连接板、307-定位槽、308-定位块、309-上连接板、310-上夹板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种柔软型接缝胶条,包括上胶条1、连接机构2、夹持机构3以及下胶条4,上胶条1下端通过连接机构2与下胶条4相连接,夹持机构3设置在上胶条1以及下胶条4右侧,且夹持机构3左侧设置连接机构2,连接机构2包括中空板201、连接杆202、拉绳203、连接条块204、透明膜205、滑槽206、滑块207、u型夹持板208、插板209、通孔210以及开口槽211,夹持机构3包括切刀301、通槽302、清洁毛毡303、耳板304、下夹板305、下连接板306、定位槽307、定位块308、上连接板309以及上夹板310。

在连接机构2中,连接条块204分别固定在中空板201右端面上下两边缘位置,且连接条块204分别设置在上胶条1上端面左侧以及下胶条4下端面左侧,中空板201设置在上胶条1以及下胶条4左侧,连接杆202环形侧面通过轴承分别与中空板201内前后两壁相连接,且连接杆202前端从中空板201前端面延伸出,拉绳203缠绕在连接杆202上,中空板201右端面中间位置加工有通孔210,拉绳203右端穿过通孔210,并通过螺钉与u型夹持板208固定连接,透明膜205分别连接在上胶条1下端面以及下胶条4上端面,滑槽206横向开设在透明膜205内端面,滑块207滑动连接在滑槽206上,且滑块207固定连接在u型夹持板208上端面以及下端面,开口槽211分别开设在u型夹持板208前端面以及后端面,透明膜205绕过u型夹持板208右端,并与u型夹持板208内上下两端面相接触,插板209设置在透明膜205之间,且设置在u型夹持板208内左壁中间位置,u型夹持板208设置在中空板201右侧。

在夹持机构3中,上夹板310以及下夹板305分别设置在上胶条1上端面以及下胶条4下端面,通槽302分别开设在上夹板310上端面左部以及下夹板305下端面左部,切刀301滑动连接在通槽302上,且切刀301分别设置在上胶条1上侧以及下胶条4下侧,耳板304分别固定在上夹板310前后两侧以及下夹板305前后两侧,且耳板304分别设置在上胶条1前后两侧以及下胶条4前后两侧,上夹板310下端面以及下夹板305上端面均粘贴有清洁毛毡303,且清洁毛毡303分别与上胶条1上端面以及下胶条4下端面相接触,下连接板306下端通过合页与下夹板305右端相连接,上连接板309上端通过合页与上夹板310右端面相连接,定位块308固定在上连接板309左端面,定位槽307开设在下连接板306右端面,定位槽307上连接定位块308,上连接板309设置在下连接板306右侧。

作为本发明的一个实施例:插板209上下两端面均加工有防滑纹,插板209左部横截面呈三角形,且插板209左部外侧套装有o型圈,u型夹持板208内左壁加工有限位槽,且限位槽上设置o型圈以及插板209左侧,在实际使用时,使用人员将插板209放置在两个透明膜205之间,并握住插板209并向左移动,从而带动o型圈向左移动,进而实现o型圈以及插板209左部均进入u型夹持板208上的限位槽内,同时插板209向左移动也将透明膜205夹紧在u型夹持板208内上端以及下端,同时防滑纹的设计则进一步提高了防滑效果。

作为本发明的一个实施例:连接条块204内端面镶嵌有微型吸盘,且微型吸盘分别吸附固定在上胶条1上端面以及下胶条4下端面,在实际使用时,使用人员将连接条块204通过微型吸盘分别吸附固定在上胶条1上端面左边缘位置以及下胶条4下端面左边缘位置,进而对中空板201进行固定支撑,然后使用人员将运动面料从右向左分别穿过u型夹持板208前后两侧的开口槽211,从而实现运动面料移动到上胶条1与下胶条4之间,然后使用人员对连接杆202进行转动,进而对拉绳203进行缠绕,从而带动拉绳203穿过通孔210进入中空板201内部,进而带动u型夹持板208向左移动,从而带动滑块207沿着滑槽206向左移动,然后u型夹持板208向左移动带动透明膜205向左移动,从而实现透明膜205逐渐与上胶条1以及下胶条4相分离,然后上胶条1以及下胶条4则对运动面料的接缝处进行粘贴闭合,同时开口槽211的设计不仅便于运动面料的穿过,也便于对运动面料进行导向以及整齐布置,便于接缝贴合,提高了粘合效果。

作为本发明的一个实施例:定位槽307以及定位块308均设有至少两个,至少两个定位槽307均匀开设在下连接板306右端面,在实际使用时,使用人员握住上夹板310以及下夹板305并向内移动,从而带动上胶条1以及下胶条4向内移动,从而对运动面料进行夹紧,然后使用人员握住上连接板309并绕着合页中轴线向下移动,从而带动定位块308向下移动,进而实现定位块308进入下连接板306上的定位槽307内,从而对上夹板310以及下夹板305进行定位固定,进而将上胶条1以及下胶条4夹紧在运动面料接缝处,实现了夹持固定的功能。

作为本发明的一个实施例:下连接板306左端面以及上连接板309右端面均粘贴有橡胶垫,在实际使用时,使用人员握住上连接板309并向上转动,从而带动定位块308与定位槽307相分离,然后使用人员向下转动下连接板306,在上连接板309以及下连接板306均转动90°后,从而上夹板310阻碍上连接板309转动,下夹板305阻碍下连接板306转动,然后使用人员握住上连接板309并向左移动,从而带动上夹板310向左移动,上夹板310向左移动从而带动耳板304以及清洁毛毡303向左移动,耳板304便于对上胶条1进行限位以及导向,从而提高了移动稳定性,而清洁毛毡303移动则便于对上胶条1上端面进行清洁,同时上夹板310向左移动带动切刀301向左移动,在切刀301向左移动到指定位置时,停止移动上连接板309,然后使用人员沿着通槽302向下移动切刀301,从而对上胶条1进行切断,然后按照上述步骤移动下连接板306,从而实现切刀301对下胶条4进行切断,实现了清洁的功能,且便于对上胶条1以及下胶条4进行切断。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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