本发明涉及电泳废水处理技术领域，特别涉及一种电泳废水cod处理用污泥干化槽。
背景技术
电泳涂装是近30年发展起来的一种特殊涂膜形成方法，具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，在铝型材、汽车、电子、建材、五金等行业得到广泛应用。由此，电泳废水随之产生，并成为较广泛出现的一种工业废水，该废水具有污染物种类多、成分复杂的特点。
污泥干化是电泳废水处理的重要环节，但现有的污泥干化槽结构简单，在干化过程中，热耗高，且干化效果长且不佳，为此，我们提出种电泳废水cod处理用污泥干化槽。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种电泳废水cod处理用污泥干化槽，通过在箱盖底端设置空腔板，并在空腔板底面均匀排列插管，使用时，加热箱内的热气通过热气输送管和t型管输送到箱盖后，在通过插管吹拂到污泥腔，且污泥箱的壳体内设置热气夹腔，使得污泥箱的四壁均具有加热作用，从而提高干化效果，和减少干化时间，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种电泳废水cod处理用污泥干化槽，包括污泥箱和箱盖，所述箱盖安装在污泥箱顶端开口处，所述污泥箱内设有污泥腔，且箱盖位于污泥腔的一侧表面设置有空腔板，所述空腔板的一侧表面设有插管，且插管均匀分布多组，所述插管与空腔板内部连通，且空腔板与箱盖之间通过电推杆连接，所述箱盖顶端安装有风机，且风机与增压器连接，所述增压器的输出端与t型管的一端连接，且t型管的一端连通箱盖连通，所述污泥箱一侧设有加热箱，且加热箱顶端连接热气输送管，所述热气输送管的另一端与t型管连接，所述加热箱一侧设有锅炉尾气连接口，所述污泥箱一侧设有进料口。
进一步地，所述加热箱内设有电加热器。
进一步地，所述污泥箱的壳体内设有热气夹腔，且热气夹腔与加热箱接触的位置设有输送口。
进一步地，所述污泥箱的壳体靠近外部的位置设有保温层，且污泥箱位于污泥腔内部设有导热内板。
进一步地，所述箱盖内部采用中空结构，且箱盖与空腔板之间通过折叠软管连通。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明通过在箱盖底端设置空腔板，并在空腔板底面均匀排列插管，使用时，加热箱内的热气通过热气输送管和t型管输送到箱盖后，在通过插管吹拂到污泥腔，且污泥箱的壳体内设置热气夹腔，使得污泥箱的四壁均具有加热作用，从而提高干化效果，和减少干化时间。
2、本发明通过在箱盖顶端设置增压器和风机，使用时，将增压后的风输送到空腔板中，同时利用电推杆带动空腔板下移，使得空腔板底面的插管插入到污泥中，增压后的风从插管灌入到污泥中，看使得污泥与箱内壁分离，从而有利于后期铲除污泥。
3、本发明通过在污泥箱的内壁设置导热内板，便于快速的传递热量，且在污泥箱的外壁设置保温层，以便防止热量流失，通过在加热箱一侧设置锅炉尾气连接口，将锅炉产生的高温尾气处理后来进行污泥的干化处理，便于节约资源。
附图说明
图1为本发明一种电泳废水cod处理用污泥干化槽的整体结构示意图。
图2为本发明一种电泳废水cod处理用污泥干化槽的俯视图。
图3为本发明一种电泳废水cod处理用污泥干化槽的污泥箱壳体结构示意图。
图中：1、污泥箱；2、污泥腔；3、插管；4、空腔板；5、加热箱；6、电加热器；7、锅炉尾气连接口；8、热气输送管；9、t型管；10、折叠软管；11、增压器；12、风机；13、箱盖；14、电推杆；15、进料口；16、热气夹腔；17、输送口；18、保温层；19、导热内板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种电泳废水cod处理用污泥干化槽，包括污泥箱1和箱盖13，所述箱盖13安装在污泥箱1顶端开口处，所述污泥箱1内设有污泥腔2，且箱盖13位于污泥腔2的一侧表面设置有空腔板4，所述空腔板4的一侧表面设有插管3，且插管3均匀分布多组，所述插管3与空腔板4内部连通，且空腔板4与箱盖13之间通过电推杆14连接，所述箱盖13顶端安装有风机12，且风机12与增压器11连接，所述增压器11的输出端与t型管9的一端连接，且t型管9的一端连通箱盖13连通，所述污泥箱1一侧设有加热箱5，且加热箱5顶端连接热气输送管8，所述热气输送管8的另一端与t型管9连接，所述加热箱5一侧设有锅炉尾气连接口7，所述污泥箱1一侧设有进料口15。
本实施例中(如图1-3所示)，通过在箱盖13底端设置空腔板4，并在空腔板4底面均匀排列插管3，使用时，加热箱5内的热气通过热气输送管8和t型管9输送到箱盖13后，在通过插管3吹拂到污泥腔2，且污泥箱1的壳体内设置热气夹腔16，使得污泥箱1的四壁均具有加热作用，从而提高干化效果，和减少干化时间。
其中，所述加热箱5内设有电加热器6。
本实施例中(如图1-2所示)，便于产生热气。
其中，所述污泥箱1的壳体内设有热气夹腔16，且热气夹腔16与加热箱5接触的位置设有输送口17。
本实施例中(如图2所示)，污泥箱1的四壁均具有加热作用。
其中，所述污泥箱1的壳体靠近外部的位置设有保温层18，且污泥箱1位于污泥腔2内部设有导热内板19。
本实施例中(如图3所示)，便于快速的向箱内传递热量，防止外部热量流失。
其中，所述箱盖13内部采用中空结构，且箱盖13与空腔板4之间通过折叠软管10连通。
本实施例中(如图1所示)，便于输送气体。
需要说明的是，本发明为一种电泳废水cod处理用污泥干化槽，工作时，将污泥从进料口15送到污泥箱1的污泥腔2内，并将锅炉的排气口与加热箱5的锅炉尾气连接口7连接，同时启动电加热器6，关闭增压器11与t型管9之间的阀门，打开t型管9与热气输送管8之间的阀门，使得热气输送到箱盖13中，然后通过折叠软管10输送到空腔板4在从空腔板4的插管3中排除，以便对污泥进行高温干化，且污泥箱1壳体的热气夹腔16与加热箱5连通，使得热气夹腔16中也充满热气，从而污泥箱1的四壁均具有加热作用，从而提高干化效果、减少干化时间，干化结束后，关闭t型管9与热气输送管8之间的阀门，打开增压器11与t型管9之间的阀门，启动风机12和增压器11，将增压后的风输送到空腔板4中，同时利用电推杆14带动空腔板4下移，使得空腔板4底面的插3管插入到污泥中，增压后的风从插管3灌入到污泥中，使得污泥与箱内壁分离，从而有利于后期铲除污泥，其中污泥箱1的内壁设置导热内板19，便于快速的传递热量，且在污泥箱1的外壁设置保温层18，以便防止热量流失。
本发明的污泥箱1、污泥腔2、插管3、空腔板4、加热箱5、电加热器6、锅炉尾气连接口7、热气输送管8、t型管9、折叠软管10、增压器11、风机12、箱盖13、电推杆14、进料口15、热气夹腔16、输送口17、保温层18和导热内板19等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明通过在箱盖13底端设置空腔板4，并在空腔板4底面均匀排列插管3，使用时，加热箱5内的热气通过热气输送管8和t型管9输送到箱盖13后，在通过插管3吹拂到污泥腔2，且污泥箱1的壳体内设置热气夹腔16，使得污泥箱1的四壁均具有加热作用，从而提高干化效果，和减少干化时间。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。