本发明涉及污泥脱水技术，具体涉及一种用于污泥深度脱水的装置。
背景技术
目前，我国污水处理厂建设存在严重的“重水轻泥”现象，导致大量污泥积压，未得到合理安全的处理处置。常规的机械处理后的污泥含水率仍较高，体积大，达不到卫生填埋、焚烧处理的要求，因而需要对污泥进行深度脱水处理。目前应用的大部分污泥深度脱水技术效果不理想，存在脱水能耗高、占地面积大等问题。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种通过具有强力吸水能力的吸水带吸水的用于污泥深度脱水的装置。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于污泥深度脱水的装置，包括传送带除水系统和依次设置的污泥分散装置、脱水装置、收集装置；脱水装置包括具有强力吸水能力的上复合传送带和下复合传送带，待脱水污泥从上复合传送带和下复合传送带之间挤压通过；上复合传送带和下复合传送带均经过传送带除水系统。
作为一种优选，脱水装置包括上脱水机构和下脱水机构；上脱水机构包括上复合传送带、驱动滚筒、联动滚轮、压力滚轮，上复合传送带缠绕在驱动滚筒、联动滚轮和压力滚轮上，压力滚轮在下端排列成行，张紧下端的与污泥接触的上复合传送带；下脱水机构包括下复合传送带、驱动滚筒、联动滚轮、支撑滚轮，下复合传送带缠绕在驱动滚筒、联动滚轮、支撑滚轮上，支撑滚轮在上端排列成行，张紧上端的与污泥接触的下复合传送带。
作为一种优选，每个压力滚轮均通过高度调节组件安装。
作为一种优选，所有压力滚轮排列成平滑的弧形，前方压力滚轮的安装位置从高到低，中后部压力滚轮的安装位置等高；所有支撑滚轮排列成一直行；压力滚轮和支撑滚轮相互错开。
作为一种优选，污泥分散装置包括进料斗和挤压构件；进料斗为漏斗形，上端放料，下端出料，挤压构件位于进料斗下端的出口处；污泥分散装置位于下复合传送带前部的正上方，从而下复合传送带接住污泥分散装置下落的污泥。
作为一种优选，一种用于污泥深度脱水的装置还包括挡泥板，防止污泥分散装置下落的污泥溢出；挡泥板为弧形。
作为一种优选，收集装置为集料斗，设置在下复合传送带后端下方。
作为一种优选，一种用于污泥深度脱水的装置，还包括刮刀，将脱水后的污泥从上复合传送带刮落至下复合传送带。
作为一种优选，一种用于污泥深度脱水的装置，传送带除水系统包括除水槽、传动滚轮、滚动轮，传动滚轮和滚动轮安装在除水槽内，上复合传送带或下复合传送带缠绕在传动滚轮和滚动轮上，从而上复合传送带或下复合传送带上下排列成多层水平段；除水槽内装有除水液。
作为一种优选，上复合传送带和下复合传送带结构相同，均包括依次设置的保护层、强力吸水材料层、受力层，其中保护层与污泥直接接触。
本发明的原理是：将待处理污泥压成饼状均匀排开，由下复合传送带输送，并在输送过程中由上复合传送带和下复合传送带挤压吸水，脱水后的污泥被收集装置收集，吸水后的上复合传送带和下复合传送带由传送带除水系统除水并循环使用。
总的说来，本发明具有如下优点：
1.能耗低：较之加热干燥等污泥深度脱水技术，本发明在工作过程中没有相变过程，水分直接被强力吸水材料吸收，减少了污泥脱水过程中水在发生相变时的能量消耗；同时强力吸水材料吸水后的再生也无相变过程，水分直接从强力吸水材料中脱出，大大节省了能源的消耗。
2.占地面积小：较之其他污泥深度脱水装置，本发明占地面积小，减少了土地占用。
3.效率高：本发明可使污泥含水率从80％降至60％左右，能够强力吸收污泥中的水，吸水后的复合传送带经过除水系统，实现传送带的循环使用。
4.结构简单，易于维护。
5.传送带在除水槽内多次弯折，保证除水效果。
6.传送带采用复合结构，在保证强吸水力的同时兼顾了其耐用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是上复合传送带和下复合传送带的结构示意图。
其中，1—进料斗；2—挤压构件；3—挡泥板；4—驱动滚筒；5—下复合传送带；6—支撑滚轮；7—联动滚轮；8—除水槽；9—上复合传送带；10—压力滚轮；11—刮刀；12—集料斗；13—传动滚轮；14—滚动轮；15—保护层；16—强力吸水材料层；17—受力层。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。
一种用于污泥深度脱水的装置主要包括：污泥分散装置、脱水装置、收集装置、传送带除水系统。
污泥分散装置：包括进料斗1和挤压构件2，污泥经挤压构件2平铺在具有强力吸水能力的下复合传送带5上。
脱水装置包括：挡泥板3、驱动滚筒4、下复合传送带5、支撑滚轮6、联动滚轮7、上复合传送带9、压力滚轮10、刮刀11。驱动滚筒4分别布置在传送带两端，带动支撑滚轮6、联动滚轮7、压力滚轮10、传动滚轮13、滚动轮14以及上、下复合传送带缓慢转动。上复合传送带9与下复合传送带5由保护层15、强力吸水材料层16和受力层17组成。支撑滚轮6均匀分布在下复合传送带5下面，脱水后的污泥被收集到集料斗12中。上复合传送带9上面等间距的布置压力滚轮10、且压力滚轮10通过高度调节组件在垂直方向上下可调，由进泥端开始到出泥端的2/3位置处，压力滚轮10与下复合传送带5保持由高至低的距离；从出泥端的2/3位置处到出泥端，压力滚轮10与下复合传送带5保持相同间距，且可根据吸水效果调节压力滚轮10与下复合传送带5之间的距离，刮刀11位于后置驱动滚筒4下方。吸满水后的上复合传送带9与下复合传送带5经过除水槽8，强力吸水材料层16可以除水再生。
收集装置：为集料斗12，设置在下复合传送带5的后侧下方。
传送带除水系统：数量为两组，每组均包括除水槽8、传动滚轮13、滚动轮14。除水槽8中有除水液，吸满水后的传送带在传动滚轮13和滚动轮14的带动下缓慢移动，除水。
脱水方法如下：待脱水的污泥由进料斗1进入挤压构件2处，经挤压构件2处理后，待脱水的污泥呈饼状，被均匀平铺在深度脱水装置的下复合传送带5上，随着驱动滚筒4的牵引，待脱水污泥缓慢向后移动，在上复合传送带9的作用下，污泥被逐渐压薄，并进行了脱水。上复合传送带9和下复合传送带5中的强力吸水材料层16具有高强度吸水能力，同时将保护层15置于靠近污泥的一侧，保证污泥中的水分可以及时通过，被强力吸水材料层16直接吸收并储存。随后污泥继续向末端传送，由于前端的脱水，在压力滚轮10和支撑滚轮6的压力作用下，污泥可以与两侧的传送带充分接触，确保污泥中的水分及时脱出来，被上复合传送带9和下复合传送带5中的强力吸水材料层16持续吸水，最终脱水后的污泥传送到下复合传送带5末端时，自动滑落到集料斗12中，粘结在上复合传送带9上的部分污泥被刮刀11清除，一起收集在集料斗12中。吸满水的上复合传送带9和下复合传送带5在传动滚轮13和滚动轮14的带动下缓慢移动通过除水槽，保证传送带中的强力吸水材料层16与除水槽8中的除水液充分接触，脱除吸收的水分，恢复吸水能力，循环使用。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。