一种异形玻璃自动清洗装置的制作方法

本发明涉及一种清洗装置，具体涉及一种异形玻璃自动清洗装置。

背景技术：

玻璃制品的用途十分广泛，生活中随处可见玻璃制品，目前，玻璃产品一般需要进行机械加工处理以提高效果及效率，加工处理时，将玻璃放置在治具上，然后进行钻孔、铣外形、抛光等加工，玻璃在加工后经常都会沾有油污、碎渣等杂质，为清洗掉杂质，现有的做法多是在清洗槽内人工清洗玻璃，工作效率低，劳动强度大，于是现有针对玻璃板或者玻璃片的专用清洗装置，实现机械代替人工，降低劳动强度，但是对于一些异形玻璃，如弧形玻璃来说，没有专用的清洗装置，且现有的玻璃清洗装置对于弧形玻璃来说放置不稳，无法进行安全有效的清洗，所以，为解决上述问题，开发一种异形玻璃自动清洗装置很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种异形玻璃自动清洗装置，可对弧形玻璃的正反面进行全面彻底的清洗，更加安全方便快捷。

本发明的目的是这样实现的：一种异形玻璃自动清洗装置，包括底座、支架、放置台、驱动装置、夹持装置、负压吸附装置、清洁刷、冲洗装置和控制装置，其中，所述底座上设置有所述支架，所述支架上设置有所述放置台，所述放置台可旋转活动设置在所述支架上，所述支架上还设置有驱动装置，所述放置台两端设置有连接轴，其中一端连接轴连接所述驱动装置，另一端连接轴可旋转活动连接所述支架，所述放置台两端设置有所述夹持装置，所述放置台上设置有所述负压吸附装置，所述支架上位于所述放置台上方设置有固定杆，所述固定杆底端设置有所述清洁刷，所述支架上位于所述固定杆上方设置有所述冲洗装置，所述支架上还设置有控制装置，所述控制装置控制连接所述驱动装置、负压吸附装置和冲洗装置。

所述驱动装置采用正反转电机。

所述夹持装置包括环形凹槽、横向环形夹持板、竖向环形夹持板、弹簧和限位板，其中，所述环形凹槽位于放置台两端，所述横向环形夹持板设置有环形凹槽内，所述横向环形夹持板的一端通过弹簧连接环形凹槽的内侧面，另一端固定连接竖向环形夹持板，所述竖向环形夹持板的顶端内侧还设置有限位板。

所述负压吸附装置包括真空泵、通气管和吸附盘，其中，所述真空泵位于放置台内部，所述吸附盘位于放置台表面，所述真空泵和吸附盘之间通过通气管连接。

所述冲洗装置包括溶液箱a、溶液箱b、电磁阀和高压喷头，所述溶液箱a和溶液箱b上分别设置有加液口，所述溶液箱a和溶液箱b底端分别设置有至少一个高压喷头，所述高压喷头通过电磁阀进行控制。

所述底座内部设置有废液池，所述底座表面上设置有漏网连通内部废液池，所述废液池底面为倾斜状设置，所述底座侧面设置有废液出口。

所述放置台表面中间向内凹陷为大致的腰鼓状结构。

所述放置台表面上还设置有防滑缓冲垫。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

（1）通过放置台和夹持装置的设置，可对弧形玻璃提供可靠有效的支撑，使得弧形玻璃在清洗过程中放置的更加稳定，清洗更加安全方便，通过负压吸附装置的设置，可对放置在放置台上的玻璃进一步吸附固定，更加安全；

（2）通过驱动装置的设置，可使放置台带动放置在其上的玻璃进行旋转，与清洁刷形成相对运动，对玻璃进行全面彻底的清洗，将放置台设置为大致的腰鼓状结构，使得弧形玻璃正放反放都稳定牢靠，方便对弧形玻璃的正反两面进行清洗；

（3）通过清洁刷、冲洗装置的设置，方便实现对放置在放置台上的玻璃进行自动清洗，底座上的漏水结构的设置，方便对污水的清理。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的侧视结构示意图。

图3是本发明放置台的剖视结构示意图。

图4是本发明放置台的侧视结构示意图。

图5是本发明底座内部结构示意图。

图6是本发明实施例二的主视结构示意图。

图7是本发明实施例二放置台的剖视结构示意图。

图中：1、底座101、废液池102、漏网103、废液出口2、支架201、固定杆3、放置台301、连接轴4、驱动装置5、夹持装置501、环形凹槽502、横向环形夹持板503、竖向环形夹持板504、弹簧505、限位板6、负压吸附装置601、真空泵602、通气管603、吸附盘7、清洁刷8、冲洗装置801、溶液箱a802、溶液箱b803、电磁阀804、高压喷头805、加液口9、控制装置。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案做进一步具体的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种异形玻璃自动清洗装置，包括底座1、支架2、放置台3、驱动装置4、夹持装置5、负压吸附装置6、清洁刷7、冲洗装置8和控制装置9。

其中，底座1上设置有支架2，支架2上设置有放置台3，放置台3可旋转活动设置在支架2上，支架2上还设置有驱动装置4，放置台3两端设置有连接轴301，其中一端连接轴301连接驱动装置4，另一端连接轴301可旋转活动连接支架2，放置台3两端设置有夹持装置5，放置台3上设置有负压吸附装置6，支架2上位于放置台3上方设置有固定杆201，固定杆201底端设置有清洁刷7，支架2上位于固定杆201上方设置有冲洗装置8，支架2上还设置有控制装置9，控制装置9控制连接驱动装置4、负压吸附装置6和冲洗装置8。

其中，驱动装置4中的电机优选采用正反转电机，这样设置在清洗过程中可通过驱动装置4带动放置台3进行正反转，从而带动放置在放置台3上的玻璃进行正反转，从而使得玻璃与清洁刷7进行充分接触，清洗更加全面彻底。

其中，夹持装置5的具体结构为：夹持装置5包括环形凹槽501、横向环形夹持板502、竖向环形夹持板503、弹簧504和限位板505，其中，环形凹槽501位于放置台3两端，横向环形夹持板502设置有环形凹槽501内，横向环形夹持板502的一端通过弹簧504连接环形凹槽501的内侧面，另一端固定连接竖向环形夹持板503，竖向环形夹持板503的顶端内侧还设置有限位板505，通过弹簧504的设置可调节夹持装置5可加持玻璃尺寸大小，以适应不同尺寸的玻璃，应用范围更加广泛，同时可通过弹簧504的弹力实现对玻璃的夹持稳定功能。

其中，负压吸附装置6包括真空泵601、通气管602和吸附盘603，其中，真空泵601位于放置台3内部，吸附盘603位于放置台3表面，真空泵601和吸附盘603之间通过通气管602连接，当玻璃放置在放置台上时，玻璃表面与吸附盘接触，启动真空泵，可通过吸附盘将玻璃牢牢固定在放置台上。

其中，冲洗装置8包括溶液箱a801、溶液箱b802、电磁阀803和高压喷头804，溶液箱a801和溶液箱b802上分别设置有加液口805，溶液箱a801和溶液箱b802底端分别设置有至少一个高压喷头804，高压喷头804通过电磁阀803进行控制，溶液箱a801和溶液箱b802的设置可分别放置清洗剂或者清水，通过电磁阀803控制高压喷头804对玻璃进行冲洗，使用更加方便。

其中，底座1内部设置有废液池101，底座1表面上设置有漏网102连通内部废液池101，废液池101底面为倾斜状设置，底座1侧面设置有废液出口103，便于清洗废液的收集和处理。

其中，优选的，放置台3表面中间向内凹陷为大致的腰鼓状结构，这样可方便玻璃反放时的冲洗，使用更加方便。

其中，放置台3表面上还设置有防滑缓冲垫，可对玻璃提供更加牢靠的保护。

本发明具体实施时，将玻璃夹持在夹持装置5上，此时竖向环形夹持板503带动横向环形夹持板502向环形凹槽501的外侧移动，玻璃放置在两个竖向环形夹持板503之间，限位板505对玻璃进行限位，弹簧504的弹力使得两个竖向环形夹持板503将玻璃固定，启动负压吸附装置6，吸附盘603将玻璃牢牢固定在放置台3上，启动驱动装置4，放置台3带动玻璃进行旋转，与清洁刷7形成相对运动，清洁刷7对玻璃表面进行全面清洁，同时溶液箱a801和溶液箱b802中加有清洗剂或者清洁水，通过电磁阀803控制高压喷头804可有选择的对玻璃进行冲洗，冲洗后的废水可通过底座1上的漏网102流入废液池101中，由废液出口103流出，清洗完毕后，关闭冲洗装置8、驱动装置4、负压吸附装置6，将玻璃从放置台3上取下即可。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。