一种微波传导与污水处理一体化管式污水处理反应器的制作方法

本发明涉及一种管式污水处理反应器，尤其涉及一种微波传导与污水处理一体化管式污水处理反应器。

背景技术

传统微波强化污水处理技术均是将常规污水处理反应器安装在微波发生器腔体内，待微波从波导管中传出、进入微波发生器腔体后，微波再与污水处理反应器中的污水相接触。

在这过程中，一方面，微波会被微波发生器腔体四周的金属壁面反射，而大量实际应用表明，微波在反射过程中，在某些位置微波的波峰与波峰(或波谷与波谷)会发生叠加，致使此处微波辐射强度较强；在另外一些位置不同微波的波峰与波谷会发生叠加，导致该处微波辐射强度较弱。该现象的外在表现形式就是微波辐射不均匀，导致污水处理反应器中的污水无法均匀接受到微波辐射，使污水处理效果不稳定；另一方面，微波在被四周金属壁面反射过程中，部分微波会被反射回磁控管，导致磁控管使用寿命降低，增加维护保养压力；最后，值得一提的是，微波发生器腔体具有一定体积，当污水处理量较大时，微波发生器腔体会占用较大空间。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够使污水均匀接受到微波辐射、能够避免微波返回到磁控管且占地面积较小的微波传导与污水处理一体化管式污水处理反应器。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的微波传导与污水处理一体化管式污水处理反应器，包括污水入口、常规污水管、带孔金属板、波导管、可透微波的污水管、微波能量输出器护罩、磁控管、污水出口，两块所述带孔金属板在整个污水流通管道中分隔出一段微波作用段，所述微波作用段通过两块所述带孔金属板分别与所述污水入口和所述污水出口相连，所述磁控管安装在所述微波作用段的任一端侧面。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的微波传导与污水处理一体化管式污水处理反应器，通过使微波从微波能量输出器传出后直接与污水接触，使污水接受微波较为均匀；通过合理设置微波作用段长度，可使微波完全被污水吸收，避免了微波反射回磁控管，使磁控管使用寿命有所延长；通过省略微波发生器腔体，大大减小了微波强化污水处理设备占地面积。因此，该设备具备污水可均匀接受微波辐射、磁控管使用寿命长、占地面积小的优点。

附图说明

图1为本发明实施例提供的微波传导与污水处理一体化管式污水处理反应器的主视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的微波传导与污水处理一体化管式污水处理反应器污水入口a-a剖面示意图；

图3为本发明实施例提供的微波传导与污水处理一体化管式污水处理反应器污水出口b-b剖面示意图。

图4为本发明实施例提供的微波传导与污水处理一体化管式污水处理反应器中带孔金属板示意图。

图中：

1-污水入口；2-常规污水管壁；3-带孔金属板；4-波导管；5-可透微波的污水管壁；6-微波能量输出器护罩；7-磁控管；8-污水出口；m-微波作用段；p1和p2-可供选择的磁控管安装点。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明的微波传导与污水处理一体化管式污水处理反应器，其较佳的具体实施方式如图1至图4所示：

包括污水入口1、常规污水管2、带孔金属板3、波导管4、可透微波的污水管5、微波能量输出器护罩6、磁控管7、污水出口8，两块所述带孔金属板3在整个污水流通管道中分隔出一段微波作用段m，所述微波作用段m通过两块所述带孔金属板3分别与所述污水入口1和所述污水出口8相连，所述磁控管7安装在所述微波作用段m的任一端侧面(p1、p2或p3)。

所述微波作用段m是由所述两块带孔金属板3和所述可透微波的污水管5围成的空间，长度l在0.3-2m之间。

两块所述带孔金属板3规格完全一致，开孔率在85-95％之间。

所述可透微波的污水管5对微波无吸收且耐污水腐蚀。

所述可透微波的污水管5外壁与所述波导管4内壁紧密贴合，但不粘合。

所述可透微波的污水管5和所述常规污水管2内壁尺寸与形状一致，所述可透微波的污水管5和所述常规污水管2横截面可为圆形也可为矩形。

所述微波能量输出器护罩6由对微波无吸收且耐污水腐蚀的材料制成。

所述污水入口1任意两个横截面几何中心连线和所述污水出口8任意两个横截面几何中心连线相交，角度α在1-180°之间。

所述波导管4内截面宽度和高度根据污水处理量、微波波长和行业标准来共同确定。

根据污水水量和水力停留时间的要求，该污水处理反应器单独作用，或组成反应器组共同作用。

具体实施例：

如图1～图4所示，包括污水入口1、常规污水管2、带孔金属板3、波导管4、可透微波的污水管5、微波能量输出器护罩6、磁控管7、污水出口8，两块所述带孔金属板3在整个污水流通管道中分隔出一段微波作用段m，所述微波作用段m通过两块所述带孔金属板3分别与所述污水入口1和所述污水出口8相连，所述磁控管7安装在所述微波作用段m的任一端侧面(p1、p2或p3)。具体地，所述微波作用段m是由所述两块带孔金属板3和所述可透微波的污水管5围成的空间，长度l在0.3-2m之间。该污水处理反应器的核心技术在于微波作用段m，通过设置该微波作用段，污水可均匀接受到微波辐射，一些化学反应可在该段完成或在该段被诱导，提高污水处理效果。优选地，所述微波作用段m长度为0.5m。

在上述管式污水处理反应器中，具体地，两块所述带孔金属板3规格完全一致，开孔率在85-95％之间。通过采取该结构，使所述两块带孔金属板3同时具有双重功能，即可使污水在较小的阻力下通过，同时对微波起到完全反射的作用，所述两块带孔金属板和所述波导管4可围成一个对微波而言的密闭空间。优选地，开孔率为90％。

在上述管式污水处理反应器中，具体地，所述可透微波的污水管5对微波无吸收且耐污水腐蚀。通过采取具有该特性的可透微波的污水管，使污水中的微波可无损耗地直接穿透所述可透微波的污水管并传导至所述波导管4内壁，从而使微波能够在污水中向前传导。

在上述管式污水处理反应器中，具体地，所述可透微波的污水管5外壁与所述波导管4内壁紧密贴合，但不粘合。贴合过程会使用其他药剂而导致所述波导管内壁传导微波的作用降低。

在上述管式污水处理反应器中，具体地，所述波导管4内截面宽度和高度根据污水处理量、微波波长和行业标准来共同确定。所述可透微波的污水管5和所述常规污水管2内壁尺寸与形状一致，所述可透微波的污水管5和所述常规污水管2横截面可为圆形也可为矩形。通过采取该结构，可使单个所述管式污水处理反应器的设计具备一定的灵活性。

在上述管式污水处理反应器中，具体地，所述微波能量输出器护罩6对微波无吸收且耐污水腐蚀。通过采取具有该特性的微波能量输出器护罩，使微波能量输出器护罩不会被污水腐蚀，同时对微波的传导不会产生任何影响。

在上述管式污水处理反应器中，具体地，所述污水入口1任意两个横截面几何中心连线和所述污水出口8任意两个横截面几何中心连线相交，角度α在1-180°之间。通过采取该结构，可使该管式污水处理反应器能够较好地适应污水处理空间的限制，可灵活布管。

在上述管式污水处理反应器中，具体地，根据污水水量和水力停留时间的要求，该污水处理反应器可单独作用，也可组成反应器组共同作用。通过采取该结构，使该管式污水处理反应器具有较强适应水力变化能力，可根据一段时间内需要处理的污水量适当调节管式污水处理反应器的个数。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。